一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器包括直通管道、固體顆粒入口、漿體出口、擴(kuò)散區(qū)、混合區(qū)；其特征在于：還包括非對稱式液體進(jìn)給管、圓錐管、圓柱棒、擴(kuò)散管。直通管道一端固定安裝流線型擴(kuò)散管，為漿體出口；直通管道的另一端為承接固體顆粒介質(zhì)的固體顆粒入口；兩個非對稱式液體進(jìn)給管一端與直通管道相通，一端為液體入口，與高壓水管相連，非對稱式液體進(jìn)給管的兩個軸線與直通管道的軸線在一個平面A上；在直通管道內(nèi)，在非對稱式液體進(jìn)給管I處的固體顆粒入口端一側(cè)安裝有錐形管，有效避免液體逆流與固體顆粒供應(yīng)不足；在直通管道內(nèi)設(shè)置了圓柱棒，圓柱棒的軸線垂直于平面A，它的作用是使經(jīng)過的液體與固體充分混合。其優(yōu)點是：高速流動的液體會在錐形管口產(chǎn)生壓強(qiáng)差，對固體顆粒產(chǎn)生吸力；圓柱棒的存在，會產(chǎn)生漩渦，使固體與液體混合更加充分，避免了粉體物料結(jié)塊，噴射過程中不產(chǎn)生粉塵并有效的防止因固體顆粒堆積而堵塞出口管道。
【專利說明】
一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種漿體噴射裝置，特別是涉及一種固體與液體混合的漿體噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在管道內(nèi)運輸固體顆粒方面，氣力輸送技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于化工、糧食、冶金、運輸?shù)刃袠I(yè)。氣力輸送技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是氣固噴射器，它主要包括氣體噴嘴、接受室和混合管等組成，接受室設(shè)有落料管，壓縮空氣作為氣力輸送的工作介質(zhì)，目前國內(nèi)對氣固噴射器的設(shè)備和工作性能進(jìn)行了大量的研究，也有很多相關(guān)的專利，但是現(xiàn)有的氣固噴射器結(jié)構(gòu)設(shè)計存在著缺陷，使得氣固混合不均勻，損失較大能量，對于某些易潮的粉體物料會發(fā)生結(jié)塊進(jìn)而堵塞噴射口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有氣力噴射器的不足，提供一種液力輸送作為噴射器的動力源與工作介質(zhì)，并使液體與固體在噴射器內(nèi)充分有效混合。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型提供一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器包括直通管道、固體顆粒入口、漿體出口、擴(kuò)散區(qū)、混合區(qū)；其特征在于:還包括非對稱式液體進(jìn)給管、圓錐管、圓柱棒、擴(kuò)散管。直通管道一端固定安裝流線型擴(kuò)散管，為漿體出口；直通管道的另一端為承接固體顆粒介質(zhì)的固體顆粒入口 ；液體進(jìn)給管為2個，且是非對稱的，且非對稱式液體進(jìn)給管的兩個軸線與直通管道的軸線在一個平面上，記為平面A，兩個非對稱式液體進(jìn)給管一端與直通管道相通，一端為液體入口，與高壓水管相連;在直通管道內(nèi)，靠近固體顆粒入口端的非對稱式液體進(jìn)給管I處安裝有錐形管，可有效避免液體逆流與固體顆粒供應(yīng)不足;在直通管道內(nèi)安裝有圓柱棒，圓柱棒的軸線垂直于非對稱式液體進(jìn)給管兩軸線形成的平面，即圓柱棒的軸線垂直于平面A，它的作用是使經(jīng)過的液體與固體充分混合。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:高速流動的液體會在錐形管口產(chǎn)生壓強(qiáng)差，對固體顆粒產(chǎn)生吸力;非對稱的液體入口分布，使液體在流動上存在時間差，對固體顆粒有更好的卷吸作用；圓柱棒的存在，會產(chǎn)生漩渦，使固體與液體混合更加充分，避免了粉體物料結(jié)塊，噴射過程中不產(chǎn)生粉塵并有效的防止因固體顆粒堆積而堵塞出口管道。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型實施例中一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實用新型實施例中一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器的正視圖。
[0008]圖3是本實用新型實施例中一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器的俯視圖。
[0009]附圖中:1.固體顆粒入口；2-1.液體進(jìn)給管(入口)I;2-2.液體進(jìn)給管(入口)II;3.錐形管;4.圓柱棒;5.混合區(qū);6.擴(kuò)散管;7擴(kuò)散區(qū);8.漿體出口；9.直通管道。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明，如圖1?圖3所示的一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器包括直通管道(9)、固體顆粒入口(1)、漿體出口(8)、擴(kuò)散區(qū)(7)、混合區(qū)(5);其特征在于:還包括非對稱式液體進(jìn)給管I/II(2-1/2-2)、圓錐管(3)、圓柱棒(4)、擴(kuò)散管(6)。直通管道(I)一端固定安裝流線型擴(kuò)散管(6)，為漿體出口(8);直通管道(I)的另一端為承接固體顆粒介質(zhì)的固體顆粒入口(I);液體進(jìn)給管為2個，且是非對稱的，且非對稱式液體進(jìn)給管1/11(2-1/2-2)的兩個軸線與直通管道(I)的軸線在一個平面上，記為平面A，兩個非對稱式液體進(jìn)給管1/11(2-1/2-2)—端與直通管道(I)相通，一端為液體入口，與高壓水管相連;在直通管道(9)內(nèi)，靠近固體顆粒入口端(I)的非對稱式液體進(jìn)給管1(2-1)處安裝有錐形管(3)，可有效避免液體逆流與固體顆粒供應(yīng)不足;在直通管道內(nèi)設(shè)置了圓柱棒(4)，圓柱棒的軸線垂直于平面A，它的作用是使經(jīng)過的液體與固體充分混合；混合后的漿體，經(jīng)擴(kuò)散區(qū)，從漿體出口噴射出去，中間窄兩端寬的流線型擴(kuò)散管對漿體先加速后減速的作用有利于湍流形成，避免回流。
[0011]本實用新型的工作原理是:
[0012]高壓液體通過非對稱式液體進(jìn)給管(入口)(2-1/2-2)進(jìn)入直通管道(9)中；在錐形管處因高流速液體產(chǎn)生的壓強(qiáng)差與固體顆粒的重力耦合作用下，固體顆粒由固體顆粒入口經(jīng)錐形管進(jìn)入直通管道(9)中，高壓液體與固體顆粒在混合區(qū)5的前半段進(jìn)行初步、流經(jīng)圓柱棒4進(jìn)行深入混合，這是利用卡門渦街原理，當(dāng)流體經(jīng)過圓柱(非流線型物體)時，流體尾流左右兩側(cè)出現(xiàn)成對的、交替出現(xiàn)的方向相反的漩渦，即會產(chǎn)生卡門渦街，使液體與固體經(jīng)過卡門渦街效應(yīng)，使之混合更加充分;混合后的漿體通過擴(kuò)散區(qū)(7)噴射，擴(kuò)散區(qū)設(shè)有中間窄兩端寬的流線型擴(kuò)散管(4)，一方面提高了管道的耐磨性，加速漿體噴射，另一方面流線形設(shè)計利用文丘里管原理，先加速后減速的應(yīng)用可以有效提高漿體的湍流效應(yīng)，防止固體顆粒堆積堵塞管道。
【主權(quán)項】
1.一種非對稱式液體雙入口液固混合噴射器，包括直通管道、固體顆粒入口、漿體出口、擴(kuò)散區(qū)、混合區(qū)，其特征在于:還包括非對稱式液體進(jìn)給管、圓錐管、圓柱棒、擴(kuò)散管;直通管道一端固定安裝流線型擴(kuò)散管，為漿體出口；直通管道的另一端為承接固體顆粒介質(zhì)的固體顆粒入口 ；兩個非對稱式液體進(jìn)給管一端與直通管道相通，一端為液體入口，與高壓水管相連;在直通管道內(nèi)，在固體顆粒入口端一側(cè)的非對稱式液體進(jìn)給管I處安裝有錐形管。2.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對稱式液體雙入口液固混合噴射器，其特征在于:液體進(jìn)給管為2個，且是非對稱的，且非對稱式液體進(jìn)給管的兩軸線與直通管道的軸線在同一平面上，記為平面A。3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對稱式液體雙入口液固混合噴射器，其特征在于:直通管道內(nèi)安裝有圓柱棒，圓柱棒的軸線垂直于非對稱式液體進(jìn)給管兩軸線形成的平面。
【文檔編號】B05B7/04GK205659814SQ201620240576
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】徐慶東, 王守仁, 王佩文, 夏佃秀
【申請人】濟(jì)南大學(xué)