一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置，第一吸收罐的底端設(shè)有酸霧入口，頂端設(shè)有第一排放口，第一排放口上設(shè)有酸含量檢測(cè)器、電動(dòng)三通閥，電動(dòng)三通閥的另一端口與連通管道相連通，連通管道的另一端與第二吸收罐的底部相連通，第二吸收罐的頂端設(shè)有第二排放口；第一吸收罐、第二吸收罐內(nèi)均設(shè)有布水板，布水板的底端設(shè)有霧化噴頭；第一回收管道、第二回收管道分別將第一吸收罐、第二吸收罐的底端與回收池的頂端相連通，回收池的底部設(shè)有排放管道，排放管道上設(shè)有泵。本實(shí)用新型的有益效果是回收率高，節(jié)約能源。
【專利說(shuō)明】
一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，又被簡(jiǎn)稱為聚鋁，英文縮寫(xiě)為PAC，由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高，聚合氯化鋁常用作水處理藥劑。聚合氯化鋁在合成過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸霧，不但會(huì)造成空氣污染而且浪費(fèi)能源，造成經(jīng)濟(jì)損失，一種可以解決這種問(wèn)題的聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置還有待于進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、回收率高的聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置，包括第一吸收罐、第二吸收罐、酸霧入口、第一排放口、酸含量檢測(cè)器、電動(dòng)三通閥、連通管道、布水板、霧化噴頭、第一回收管道、第二排放口、第二回收管道、回收池、排放管道、栗；
[0005]所述第一吸收罐的底端設(shè)有酸霧入口，頂端設(shè)有第一排放口，所述第一排放口上設(shè)有酸含量檢測(cè)器、電動(dòng)三通閥，所述電動(dòng)三通閥的另一端口與連通管道相連通，所述連通管道的另一端與第二吸收罐的底部相連通，所述第二吸收罐的頂端設(shè)有第二排放口；
[0006]所述第一吸收罐、第二吸收罐內(nèi)均設(shè)有布水板，所述布水板的底端設(shè)有霧化噴頭；
[0007]所述第一回收管道、第二回收管道分別將第一吸收罐、第二吸收罐的底端與回收池的頂端相連通，所述回收池的底部設(shè)有排放管道，所述排放管道上設(shè)有栗。
[0008]所述回收池內(nèi)設(shè)有液位計(jì)。
[0009 ]所述第一吸收罐、第二吸收罐內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)布水板，并且處于不同的高度。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011 ] 1、由于采用上述技術(shù)方案，酸霧的回收再利用更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收徹底等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]2、綠色節(jié)能，避免了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1-第一吸收罐，2-第二吸收罐，3-酸霧入口，4-第一排放口，5-酸含量檢測(cè)器，6-電動(dòng)三通閥，7-連通管道，8-布水板，9-霧化噴頭，10-第一回收管道，11-第二排放口，12-第二回收管道，13-回收池，14-排放管道，15-栗，16-液位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置，包括第一吸收罐
1、第二吸收罐2、酸霧入口 3、第一排放口 4、酸含量檢測(cè)器5、電動(dòng)三通閥6、連通管道7、布水板8、霧化噴頭9、第一回收管道10、第二排放口 11、第二回收管道12、回收池13、排放管道14、栗15;
[0019]第一吸收罐I的底端設(shè)有酸霧入口3，頂端設(shè)有第一排放口 4，第一排放口 4上設(shè)有酸含量檢測(cè)器5、電動(dòng)三通閥6，電動(dòng)三通閥6的另一端口與連通管道7相連通，連通管道7的另一端與第二吸收罐2的底部相連通，第二吸收罐2的頂端設(shè)有第二排放口 11;
[0020]第一吸收罐1、第二吸收罐2內(nèi)均設(shè)有布水板8，布水板8的底端設(shè)有霧化噴頭9;
[0021]第一回收管道10、第二回收管道12分別將第一吸收罐1、第二吸收罐2的底端與回收池13的頂端相連通，回收池13的底部設(shè)有排放管道14，排放管道14上設(shè)有栗15。
[0022]實(shí)施例2
[0023 ]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，回收池13內(nèi)設(shè)有液位計(jì)16。
[0024]實(shí)施例3
[0025]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，所述第一吸收罐1、第二吸收罐2內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)布水板8，并且處于不同的高度。
[0026]工作過(guò)程:
[0027]從聚合反應(yīng)釜排出的酸霧通過(guò)酸霧入口3進(jìn)入到第一吸收罐I內(nèi)，酸霧在第一吸收罐I與噴淋下的水相遇，使酸霧中的氯化氫充分溶解于水，通過(guò)第一回收管道10進(jìn)入到回收池13內(nèi)，剩余的空氣通過(guò)第一排放口 4排放，酸含量檢測(cè)器5對(duì)空氣中的剩余氯化氫進(jìn)行檢測(cè)，含量達(dá)標(biāo)時(shí)，電動(dòng)三通閥6與排放口相連通，將空氣排放到大氣中，不達(dá)標(biāo)時(shí)，電動(dòng)三通閥6與連通管道7相連通，空氣進(jìn)入到第二吸收罐2繼續(xù)回收。
[0028]酸液通過(guò)第一回收管道10、第二回收管道12進(jìn)入到回收池13內(nèi)，液位計(jì)16感應(yīng)到液位達(dá)到額定數(shù)值時(shí)，向栗15傳遞作業(yè)信號(hào)，栗15將酸液通過(guò)排放管道14栗回到聚合反應(yīng)爸中，繼續(xù)參加反應(yīng)。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置，其特征在于:包括第一吸收罐、第二吸收罐、酸霧入口、第一排放口、酸含量檢測(cè)器、電動(dòng)三通閥、連通管道、布水板、霧化噴頭、第一回收管道、第二排放口、第二回收管道、回收池、排放管道、栗； 所述第一吸收罐的底端設(shè)有酸霧入口，頂端設(shè)有第一排放口，所述第一排放口上設(shè)有酸含量檢測(cè)器、電動(dòng)三通閥，所述電動(dòng)三通閥的另一端口與連通管道相連通，所述連通管道的另一端與第二吸收罐的底部相連通，所述第二吸收罐的頂端設(shè)有第二排放口； 所述第一吸收罐、第二吸收罐內(nèi)均設(shè)有布水板，所述布水板的底端設(shè)有霧化噴頭； 所述第一回收管道、第二回收管道分別將第一吸收罐、第二吸收罐的底端與回收池的頂端相連通，所述回收池的底部設(shè)有排放管道，所述排放管道上設(shè)有栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置，其特征在于:所述回收池內(nèi)設(shè)有液位計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用酸霧回收裝置，其特征在于:所述第一吸收罐、第二吸收罐內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)布水板，并且處于不同的高度。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK205627533SQ201620420759
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】張永金
【申請(qǐng)人】天津市賀藍(lán)達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司