顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，包括慣性除塵器以及設置在慣性除塵器側壁外表面的超聲波發(fā)生器，慣性除塵器包括進氣孔、排氣孔以及沉降室，沉降室的側壁上開設有用于供超聲波發(fā)生器產生的超聲波進入沉降室內部的通道，沉降室內部設置有多個上下交錯并間隔排列的擋塵板，沉降室底部設置若干灰斗；進氣孔上設置超聲波霧化器，超聲波霧化器出口連接有增壓泵，增壓泵的出口通過管道連接有噴頭；沉降室的右端設置防水透氣膜，防水透氣膜下部設置集水槽，集水槽底部設置排水孔。本實用新型不僅能夠通過在進氣孔處設置預處理裝置來增加超聲波對顆粒的凝聚效果，而且在排氣孔附近設置防水透氣膜，起到了很好的水氣隔離效果。
【專利說明】
顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于除塵設備技術領域，具體涉及一種顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置。
【背景技術】
[0002]粉塵是能夠較長時間漂浮于空氣中的固體顆粒物的總稱，也是糧食加工廠中污染環(huán)境的主要危害物質。糧食生產過程中由于其自身的特點具有特異性。首先，糧食加工過程中的原料都是散裝物料，并且在生產加工中有雜質的混入和產生，所以屬于極易飛揚的粉塵性污染物質。其次，由于原料和最終加工產品的要求，其加工過程中均會有輸送、清理、研磨或者撞擊、包裝等工序，在這些過程中總會有粉塵的產生，所以粉塵的控制和加工同等重要。除塵器作為除塵系統(tǒng)的重要組成部分，一方面將管道中輸送的含塵空氣中的粉塵進行分離和收集，另一方面通風除塵系統(tǒng)中空氣排放達到環(huán)抱要求的重要設備。
[0003]慣性除塵器作為除塵器中的一種，是使含塵氣體與擋板急劇碰撞，利用粉塵的慣性力的作用在特殊結構中與氣體分離，因而除塵效率要比重力除塵器高。同時，慣性除塵器由于結構簡單、占地小、投資少、運行費用較低等優(yōu)點被廣泛的使用。然而，傳統(tǒng)的慣性除塵器存在維修量大和除塵效率較低的問題。
[0004]專利申請?zhí)?01520765013.8—種顆粒凝聚慣性除塵處理裝置，包括慣性除塵器及用于產生超聲波的模塊，所述慣性除塵器的左端設置有氣流進口，慣性除塵器的右端設置有氣流出口，慣性除塵器內部設有均流板和除塵擋板，慣性除塵器底端設有灰斗，慣性除塵器的側面上開設有用于供所述超聲波進入慣性除塵器內的超聲波照射通孔，該實用新型采用慣性除塵器作為處理空間，通過對流入處理空間內的待處理氣流進行超聲波處理，達到顆粒凝聚的效果，最終可以通過少數(shù)除塵擋板達到更好的除塵效果。然而，該實用新型的氣流進口未設置預處理裝置，限制了超聲波模塊對顆粒的凝聚效果。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，不僅能夠通過在進氣孔處設置預處理裝置來增加超聲波對顆粒的凝聚效果，而且在排氣孔附近設置防水透氣膜，起到了很好的水氣隔離效果。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，包括慣性除塵器以及設置在所述慣性除塵器側壁外表面的超聲波發(fā)生器，所述慣性除塵器包括進氣孔、排氣孔以及沉降室，所述進氣孔、沉降室以及排氣孔依次連通，所述沉降室的側壁上開設有用于供所述超聲波發(fā)生器產生的超聲波進入所述沉降室內部的通道，所述沉降室內部設置有多個上下交錯并間隔排列的擋塵板，所述沉降室底部設置若干灰斗；
[0008]所述進氣孔上設置超聲波霧化器，所述超聲波霧化器出口連接有增壓栗，所述增壓栗的出口通過管道連接有噴頭，所述噴頭位于所述進氣孔中部且朝向所述排氣孔方向；
[0009]所述沉降室的右端設置防水透氣膜，所述防水透氣膜位于所述排氣孔與所述擋塵板之間，所述防水透氣膜下部設置集水槽，所述集水槽底部設置排水孔。
[0010]所述超聲波發(fā)生器的輸出功率為彡45W/cm3，所述超聲波發(fā)生器的超聲波頻率為彡24.1KHz。
[0011 ]所述進氣孔和所述排氣孔均為矩形開口。
[0012]所述灰斗為錐形集塵器。
[0013]所述沉降室的左端設置均流板，所述均流板位于所述進氣孔與所述擋塵板之間。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型是在傳統(tǒng)慣性除塵器的基礎上，在所述慣性除塵器側壁外表面設置超聲波發(fā)生器、在進氣孔上設置超聲波霧化器以及在沉降室的右端設置防水透氣膜，不僅能夠通過在進氣孔處設置預處理裝置來增加超聲波對顆粒的凝聚效果，而且在排氣孔附近設置防水透氣膜，起到了很好的水氣隔離效果。所述慣性除塵器的側壁上開設有用于供所述超聲波發(fā)生器產生的超聲波進入所述除塵器內部的通道，所述慣性除塵器內部設置有多個上下交錯并間隔排列的擋塵板用于使含塵氣體與擋塵板急劇碰撞，利用粉塵的慣性力的作用與氣體分離，所述慣性除塵器底部設置若干灰斗用于收集分離出來的粉塵;所述超聲波霧化器出口連接有增壓栗用于給經過超聲波霧化的水氣進行增壓，所述增壓栗的出口通過管道連接有噴頭，所述噴頭位于所述進氣孔中部且朝向所述排氣孔方向避免了噴頭迎著進氣孔時造成的堵塞，經過超聲波霧化的水氣進入所述進氣孔后能夠將干燥的粉塵氣體增加水分，從而更有利于后續(xù)粉塵的凝聚和降落，提高了超聲波對粉塵顆粒的凝聚效果;所述沉降室的右端設置防水透氣膜，用于分離后氣體的通過和隔離沉降室內的水分，所述防水透氣膜位于所述排氣孔與所述擋塵板之間，所述防水透氣膜下部設置集水槽用于存放經所述防水透氣膜隔離下來的水，所述集水槽底部設置排水孔用于所述集水槽的排水。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，包括慣性除塵器以及設置在所述慣性除塵器側壁外表面的超聲波發(fā)生器5，所述慣性除塵器包括進氣孔1、排氣孔9以及沉降室7，所述進氣孔1、沉降室7以及排氣孔9依次連通，所述沉降室7的側壁上開設有用于供所述超聲波發(fā)生器5產生的超聲波進入所述沉降室7內部的通道6，所述沉降室7內部設置有3個上下交錯并間隔排列的擋塵板8，所述沉降室7底部設置2個灰斗13;
[0021]所述進氣孔I上設置超聲波霧化器2，所述超聲波霧化器2出口連接有增壓栗3，所述增壓栗3的出口通過管道4連接有噴頭15，所述噴頭15位于所述進氣孔I中部且朝向所述排氣孔9方向；
[0022]所述沉降室7的右端設置防水透氣膜10，所述防水透氣膜10位于所述排氣孔9與所述擋塵板8之間，所述防水透氣膜10下部設置集水槽11，所述集水槽11底部設置排水孔12;
[0023]所述超聲波發(fā)生器5的輸出功率為45W/cm3，所述超聲波發(fā)生器5的超聲波頻率為24.1KHz0
[0024]所述進氣孔I和所述排氣孔9均為矩形開口；
[0025]所述灰斗13為錐形集塵器。
[0026]本實用新型是在傳統(tǒng)慣性除塵器的基礎上，在所述慣性除塵器側壁外表面設置超聲波發(fā)生器、在進氣孔上設置超聲波霧化器以及在沉降室的右端設置防水透氣膜，不僅能夠通過在進氣孔處設置預處理裝置來增加超聲波對顆粒的凝聚效果，而且在排氣孔附近設置防水透氣膜，起到了很好的水氣隔離效果。所述慣性除塵器的側壁上開設有用于供所述超聲波發(fā)生器產生的超聲波進入所述除塵器內部的通道，所述慣性除塵器內部設置有多個上下交錯并間隔排列的擋塵板用于使含塵氣體與擋塵板急劇碰撞，利用粉塵的慣性力的作用與氣體分離，所述慣性除塵器底部設置若干灰斗用于收集分離出來的粉塵;所述超聲波霧化器出口連接有增壓栗用于給經過超聲波霧化的水氣進行增壓，所述增壓栗的出口通過管道連接有噴頭，所述噴頭位于所述進氣孔中部且朝向所述排氣孔方向避免了噴頭迎著進氣孔時造成的堵塞，經過超聲波霧化的水氣進入所述進氣孔后能夠將干燥的粉塵氣體增加水分，從而更有利于后續(xù)粉塵的凝聚和降落，提高了超聲波對粉塵顆粒的凝聚效果;所述沉降室的右端設置防水透氣膜，用于分離后氣體的通過和隔離沉降室內的水分，所述防水透氣膜位于所述排氣孔與所述擋塵板之間，所述防水透氣膜下部設置集水槽用于存放經所述防水透氣膜隔離下來的水，所述集水槽底部設置排水孔用于所述集水槽的排水。
[0027]實施例2
[0028]如圖2所示，其與實施例1的區(qū)別在于:所述沉降室7的左端設置均流板14，主要起到均勻分配粉塵氣流的作用，所述均流板14位于所述進氣孔I與所述擋塵板8之間。
[0029]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，包括慣性除塵器以及設置在所述慣性除塵器側壁外表面的超聲波發(fā)生器，所述慣性除塵器包括進氣孔、排氣孔以及沉降室，所述進氣孔、沉降室以及排氣孔依次連通，所述沉降室的側壁上開設有用于供所述超聲波發(fā)生器產生的超聲波進入所述沉降室內部的通道，所述沉降室內部設置有多個上下交錯并間隔排列的擋塵板，所述沉降室底部設置若干灰斗，其特征在于:所述進氣孔上設置超聲波霧化器，所述超聲波霧化器出口連接有增壓栗，所述增壓栗的出口通過管道連接有噴頭，所述噴頭位于所述進氣孔中部且朝向所述排氣孔方向；所述沉降室的右端設置防水透氣膜，所述防水透氣膜位于所述排氣孔與所述擋塵板之間，所述防水透氣膜下部設置集水槽，所述集水槽底部設置排水孔。2.如權利要求1所述的顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器的輸出功率為彡45W/cm3，所述超聲波發(fā)生器的超聲波頻率為多24.1KHz。3.如權利要求1所述的顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，其特征在于:所述進氣孔和所述排氣孔均為矩形開口。4.如權利要求1所述的顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，其特征在于:所述灰斗為錐形集塵器。5.如權利要求1至4任一項所述的顆粒預處理凝聚慣性除塵裝置，其特征在于:所述沉降室的左端設置均流板，所述均流板位于所述進氣孔與所述擋塵板之間。
【文檔編號】B01D45/02GK205613163SQ201620439865
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】劉書欣, 郜劉栓, 賈云飛, 劉菲, 孫勝永, 陳廣兵, 石奎
【申請人】河南欣欣糧油設備有限公司