一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,屬于廢氣治理領(lǐng)域。所述尾氣處理裝置包括冷凝器和活性炭吸附裝置,所述冷凝器內(nèi)安裝有低溫?fù)醢?,所述冷凝器下部設(shè)置有尾氣入口和冷凝液入口,上部設(shè)置有尾氣出口和冷凝液出口,所述冷凝器的底部設(shè)置有溶劑出口,所述尾氣入口與反應(yīng)釜排氣口相連,所述冷凝器外部還設(shè)置有殼體,殼體與冷凝器之間有供冷凝液流動(dòng)的夾層,所述低溫?fù)醢鍨橹锌战Y(jié)構(gòu)并與夾層相通,使得冷凝器的冷卻面積大大增大,活性炭吸附裝置進(jìn)一步處理了尾氣,能夠使得放入大氣中的尾氣擁有足夠的清潔度。本實(shí)用新型具有凈化裝置體積小、成本低、廢氣去除率高的特點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)推廣前景。
【專利說(shuō)明】
一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣治理領(lǐng)域,尤其涉及一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中的常用設(shè)備,在生產(chǎn)加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一定的尾氣。莠滅凈帶有毒性,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣也會(huì)帶有些許毒性和腐蝕性,給生產(chǎn)環(huán)境帶來(lái)極為不利的影響,而且由尾氣帶走的部分物料,如果不加以回收也會(huì)造成浪費(fèi)。
[0003]目前,常用的反應(yīng)釜放空廢氣凈化裝置是采用在反應(yīng)釜排氣管與凈化裝置中間設(shè)置一套冷凝系統(tǒng),利用冷凝對(duì)反應(yīng)釜放空廢氣進(jìn)行預(yù)處理,以削減污染物源強(qiáng)、降低溫度。由于反應(yīng)釜放空廢氣瞬間排放的污染物濃度高、速率快,對(duì)冷凝系統(tǒng)和后續(xù)廢氣凈化裝置的要求極高,占地面積大,在這樣一個(gè)高投資、高運(yùn)行成本的條件下,仍然有部分高濃度廢氣在短時(shí)間內(nèi)不能進(jìn)入凈化裝置,而是直接釋放到大氣中,污染了環(huán)境。因此,迫切需要找到一種凈化效率高、占地面積小、成本低的反應(yīng)釜放空廢氣凈化裝置,以滿足日益嚴(yán)格的大氣環(huán)境質(zhì)量排放標(biāo)準(zhǔn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的污染物去除率低、占地面積大、成本高的不足的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種污染物去除效率高、占地面積小的莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,包括冷凝器,所述冷凝器內(nèi)安裝有低溫?fù)醢?,所述冷凝器下部設(shè)置有尾氣入口和冷凝液入口,冷凝器上部設(shè)置有尾氣出口和冷凝液出口,所述冷凝器的底部設(shè)置有溶劑出口,所述尾氣入口與反應(yīng)釜排氣口相連,所述冷凝器外部還設(shè)置有殼體,所述殼體與冷凝器之間有供冷凝液流動(dòng)的夾層,所述低溫?fù)醢鍨橹锌战Y(jié)構(gòu)并與夾層相通,所述低溫?fù)醢逡岳淠髦行木€為中心左右交錯(cuò)布置,所述低溫?fù)醢逑蛳聝A斜設(shè)置,所述低溫?fù)醢褰?jīng)過(guò)冷凝器的中心線。
[0006]作為優(yōu)選,所述冷凝器還設(shè)置有液位計(jì)。當(dāng)液位計(jì)顯示冷凝器下部聚集到的廢氣凝結(jié)液達(dá)到一定液位后,所述廢氣凝結(jié)液將由溶劑出口輸送至反應(yīng)釜。
[0007]作為優(yōu)選,所述尾氣處理裝置還包括活性炭吸附裝置,所述活性炭吸附裝置的入氣口與所述尾氣出口相連?;钚蕴课窖b置對(duì)冷凝器排出的尾氣進(jìn)行進(jìn)一步處理,以保證流入大氣中的尾氣具有足夠的清潔度。
[0008]作為優(yōu)選,所述尾氣處理裝置還包括脫附裝置,所述冷凝器還設(shè)置有與脫附裝置排氣口相連的脫附氣體入口,所述脫附裝置與活性炭吸附裝置相連。為了保證活性炭吸附裝置的長(zhǎng)久有效運(yùn)行,當(dāng)活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),脫附裝置就會(huì)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理,脫附所得的氣體會(huì)再流入冷凝器進(jìn)行二次處理,保證廢氣得到足夠的凈化,得到再生的活性炭會(huì)再運(yùn)送到活性炭吸附裝置,以保證設(shè)備環(huán)保有效可持續(xù)的進(jìn)行。
[0009]作為優(yōu)選,所述脫附裝置采用微波脫附。
[0010]作為優(yōu)選,所述尾氣入口、尾氣出口、溶劑出口、低溫?fù)醢逋獗诤屠淠鲀?nèi)壁均為玻璃鋼制成。玻璃鋼材質(zhì)能夠有效保證設(shè)備的防腐蝕性。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所提供的一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置利用冷凝器極大地回收了反應(yīng)釜的高濃度有機(jī)廢氣,使之連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)入后續(xù)凈化裝置,降低了后續(xù)凈化裝置的處理負(fù)荷,且殼體與冷凝器之間的夾層亦流通著冷凝液,使得冷凝器的冷卻面積大大增大。低溫?fù)醢逡岳淠髦行木€為中心左右交錯(cuò)布置,并且經(jīng)過(guò)冷凝器的中心線,此種結(jié)構(gòu)能夠保證廢氣必須在低溫?fù)醢逯g迂回前行,增長(zhǎng)了廢氣的流通路徑,避免了氣體直接從尾氣入口到尾氣出口的可能性,且配合低溫?fù)醢宕嬖诘膬A角使得水簾密度從上到下有所增長(zhǎng),正對(duì)應(yīng)著廢氣密度的分布情況,使得廢氣凝結(jié)的可能性增大,有效促進(jìn)尾氣的回收。另外,低溫?fù)醢鍍A角的存在使得凝結(jié)在低溫?fù)醢灞砻娴囊旱文軌虺晒闪飨?,形成水簾聚集在冷凝器底部方便回收,且所述水簾能夠?qū)U氣起到進(jìn)一步的阻礙作用,幫助廢氣的凝結(jié),使得放入大氣中的尾氣擁有足夠的清潔度。本實(shí)用新型具有凈化裝置體積小、成本低、廢氣去除率高的特點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)推廣前景。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型尾氣處理裝置工作流程圖。
[0014]其中,1、冷凝器,2、低溫?fù)醢澹?、尾氣入口,4、尾氣出口,5、冷凝液入口,6、冷凝液出口,7、溶劑出口,8、液位計(jì),9、殼體,10、夾層,11、活性炭吸附裝置,12、脫附裝置,13、脫附氣體入口,14、反應(yīng)釜。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)一種較優(yōu)實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步技術(shù)說(shuō)明。
[0016]一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,包括冷凝器I和活性炭吸附裝置11,所述冷凝器I內(nèi)安裝有低溫?fù)醢?,如圖1所示,所述冷凝器I下部設(shè)置有尾氣入口 3和冷凝液入口5,冷凝器I上部設(shè)置有尾氣出口 4和冷凝液出口 6,所述冷凝器I的底部設(shè)置有溶劑出口 7,所述尾氣入口 3與反應(yīng)釜14的排氣口相連,所述冷凝器I外部還設(shè)置有殼體9,所述殼體9與冷凝器I之間有供冷凝液流動(dòng)的夾層10,所述低溫?fù)醢?為中空結(jié)構(gòu)并與夾層10相通,所述低溫?fù)醢?以冷凝器I的中心線為中心左右交錯(cuò)布置,所述低溫?fù)醢?均設(shè)置有向下的傾角。所述低溫?fù)醢?的水平長(zhǎng)度超過(guò)冷凝器的中心線,以保證廢氣必須在低溫?fù)醢?之間迂回前行,杜絕了氣體直接從尾氣入口3到尾氣出口4的可能性,保證了廢氣流通路徑的增長(zhǎng),且配合低溫?fù)醢?存在的傾角使得水簾密度從上到下有所增長(zhǎng),正對(duì)應(yīng)著廢氣密度的分布情況,使得廢氣凝結(jié)的可能性增大,有效促進(jìn)尾氣的回收。
[0017]所述活性炭吸附裝置11的入氣口與所述尾氣出口 4相連?;钚蕴课窖b置11對(duì)冷凝器I排出的尾氣進(jìn)行進(jìn)一步處理,以保證流入大氣中的尾氣具有足夠的清潔度。
[0018]在此基礎(chǔ)上,冷凝器I還設(shè)置有液位計(jì)8。當(dāng)液位計(jì)8顯示冷凝器I下部聚集到的廢氣凝結(jié)液達(dá)到一定液位后,所述廢氣凝結(jié)液將由溶劑出口 7輸送至反應(yīng)釜14。
[0019]此外還可設(shè)置有與活性炭吸附裝置11相連的脫附裝置12,與此對(duì)應(yīng)的,所述冷凝器I設(shè)置有與脫附裝置12排氣口相連的脫附氣體入口 13。為了保證活性炭吸附裝置的長(zhǎng)久有效運(yùn)行,當(dāng)活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),脫附裝置12就會(huì)對(duì)活性炭進(jìn)行微波脫附處理,脫附所得的氣體會(huì)再流入冷凝器進(jìn)行二次處理,保證廢氣得到足夠的凈化,得到再生的活性炭會(huì)再運(yùn)送到活性炭吸附裝置,以保證設(shè)備環(huán)保有效可持續(xù)的進(jìn)行。
[0020]為了保證設(shè)備的防腐蝕性,所述尾氣入口3、尾氣出口 3、溶劑出口 7、低溫?fù)醢?外壁和冷凝器I內(nèi)壁均為玻璃鋼制成。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0022]莠滅凈在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣通過(guò)尾氣入口3由反應(yīng)釜14進(jìn)入冷凝器I中,冷凝液由冷凝液入口5進(jìn)入夾層10和低溫檔板2內(nèi),冷凝液出口6設(shè)置在冷凝器I的上面,冷凝液在冷凝器I內(nèi)能夠循環(huán)流動(dòng),使得冷凝器I的溫度能夠保持在低溫狀態(tài)下。莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的尾氣中含有水分子,遇冷會(huì)協(xié)同尾氣中的其他成分由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。尾氣經(jīng)過(guò)多重低溫檔板2后,絕大部分都將凝結(jié)成液滴,匯集至冷凝器I的底部,剩余的小部分不凝氣體將由尾氣出口4排出到活性炭吸附裝置11,當(dāng)液位計(jì)8顯示回收的溶劑達(dá)到一定液位后,溶劑將由溶劑出口 4輸送至反應(yīng)釜14。
[0023]不凝氣體輸送至活性炭吸附裝置11,通過(guò)活性炭吸附裝置11內(nèi)的活性炭有效吸附不凝氣體后達(dá)標(biāo)排放;活性炭吸附裝置6內(nèi)的活性炭吸附飽和后,采用脫附裝置12微波脫附活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣,脫附后的有機(jī)廢氣回收至冷凝器I中進(jìn)行二次處理,得到再生的活性炭會(huì)再運(yùn)送到活性炭吸附裝置,以保證設(shè)備環(huán)保有效可持續(xù)的進(jìn)行,其工作流程圖如圖2所不O
[0024]本實(shí)用新型所提供的一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置利用冷凝器I極大地回收了反應(yīng)釜14的高濃度有機(jī)廢氣,使之連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)入后續(xù)凈化裝置,降低了后續(xù)凈化裝置的處理負(fù)荷,且殼體9與冷凝器I之間的夾層10亦流通著冷凝液,使得冷凝器的冷卻面積大大增大,冷凝液在夾層與低溫?fù)醢逯g循環(huán)流動(dòng)節(jié)約了設(shè)備的使用成本,低溫?fù)醢逡岳淠髦行木€為中心左右交錯(cuò)布置,此種布置方法使得廢氣需要在左右擋板中迂回上升才能排出,增長(zhǎng)了廢氣的流通路徑,使得廢氣遇冷凝結(jié)變成液滴的幾率更大。低溫?fù)醢鍍A角的存在使得凝結(jié)在低溫?fù)醢灞砻娴囊旱文軌虺晒闪飨?,形成水簾聚集在冷凝器底部方便回收,且所述水簾能夠?qū)U氣起到進(jìn)一步的阻礙作用,幫助廢氣的凝結(jié),使得放入大氣中的尾氣擁有足夠的清潔度。本實(shí)用新型具有凈化裝置體積小、成本低、廢氣去除率高的特點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)推廣前景。
[0025]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,包括冷凝器,所述冷凝器內(nèi)安裝有低溫?fù)醢?,所述冷凝器下部設(shè)置有尾氣入口和冷凝液入口,冷凝器上部設(shè)置有尾氣出口和冷凝液出口,所述冷凝器的底部設(shè)置有溶劑出口,所述尾氣入口與反應(yīng)釜排氣口相連,其特征在于:所述冷凝器外部還設(shè)置有殼體,所述殼體與冷凝器之間有供冷凝液流動(dòng)的夾層,所述低溫?fù)醢鍨橹锌战Y(jié)構(gòu)并與夾層相通,所述低溫?fù)醢逡岳淠髦行木€為中心左右交錯(cuò)布置,所述低溫?fù)醢逑蛳聝A斜設(shè)置,所述低溫?fù)醢褰?jīng)過(guò)冷凝器的中心線。2.如權(quán)利要求1所述的一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,其特征在于:所述冷凝器還設(shè)置有液位計(jì)。3.如權(quán)利要求1所述的一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,其特征在于:所述尾氣處理裝置還包括活性炭吸附裝置,所述活性炭吸附裝置的入氣口與所述尾氣出口相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,其特征在于:所述尾氣處理裝置還包括脫附裝置,所述冷凝器還設(shè)置有與脫附裝置排氣口相連的脫附氣體入口,所述脫附裝置與活性炭吸附裝置相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,其特征在于:所述脫附裝置采用微波脫附。6.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種莠滅凈生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣處理裝置,其特征在于:所述尾氣入口、尾氣出口、溶劑出口、低溫?fù)醢逋獗诤屠淠鲀?nèi)壁均為玻璃鋼制成。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK205570342SQ201620301258
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】唐興祿, 劉宗閣, 唐興春, 劉學(xué)濤, 王麗, 唐興玉, 郭瑩瑩
【申請(qǐng)人】山東鄒平興隆科技有限公司