多功能選礦設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了多功能選礦設(shè)備，屬于磁力選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，所述磁力選礦系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)筒、磁系，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒一端的給礦槽、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿其軸線方向貫通設(shè)置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設(shè)置在所述磁性礦溜槽的出口處，還包括設(shè)置于給礦槽與轉(zhuǎn)筒之間與轉(zhuǎn)筒連通的礦石粉碎攪拌系統(tǒng)及球磨系統(tǒng)。本實用新型可同時實現(xiàn)粉碎、球磨、攪拌及選礦功能，一臺設(shè)備集成了多臺設(shè)備的功能，使選礦設(shè)備的體積及占地面積大幅減小，提高了選礦設(shè)備的適應(yīng)能力，可直接在原料地就近作業(yè)，利于降低運(yùn)輸和生產(chǎn)成本。
【專利說明】
多功能選礦設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于磁力選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集粉碎、攪拌、球磨、選礦功能一體的選礦設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的選礦設(shè)備基本只具有單純的選礦功能，不具有粉碎、球磨及攪拌功能，導(dǎo)致選礦設(shè)備體積大、占地面積大，增加在產(chǎn)礦地直接選礦的難度，甚至無法進(jìn)行，重新建立選礦基地，在一定程度上增加了冶煉成本。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有選礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增加粉碎、球磨及攪拌功能，使選礦設(shè)備體積小、占地面積小。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種集粉碎、攪拌、球磨及選礦功能一體的選礦設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的體積大、占地面積大增加其冶煉成本的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]多功能選礦設(shè)備，包括磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，所述磁力選礦系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒外圓表面的磁系，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒一端的給礦槽、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿其軸線方向貫通設(shè)置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設(shè)置在所述磁性礦溜槽的出口處，還包括設(shè)置于給礦槽與轉(zhuǎn)筒之間與轉(zhuǎn)筒連通的礦石粉碎攪拌系統(tǒng)及球磨系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步，在所述轉(zhuǎn)筒的出口端設(shè)置有用于支撐所述磁性礦溜槽、且可調(diào)節(jié)支撐高度的支架，所述支架包括支撐板和支柱，所述支撐板與所述磁性礦溜槽連接固定，所述支柱包括固定段和可伸縮的設(shè)置在所述固定段上的活動段，所述固定段上設(shè)置有液壓缸，所述活動段的一端固定在所述液壓缸的活塞上，其另一端固定在所述支撐板上。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐板與磁性礦溜槽之間設(shè)置有彈性緩沖墊。
[0009]進(jìn)一步，還包括可調(diào)支座，所述轉(zhuǎn)筒、磁系固定在所述可調(diào)支座上。
[0010]進(jìn)一步，還包括底板和固定在底板底部的移動滾輪，所述可調(diào)支座固定在所述底板上。
[0011]進(jìn)一步，還包括可驅(qū)使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)固定在所述可調(diào)支座上。
[0012]進(jìn)一步，所述礦石粉碎攪拌系統(tǒng)包括同軸設(shè)置的攪拌外筒、攪拌內(nèi)筒和設(shè)置于所述攪拌內(nèi)筒內(nèi)的粉碎裝置，所述攪拌內(nèi)筒上設(shè)置有礦粒過濾孔和攪拌葉片，所述攪拌內(nèi)筒與所述轉(zhuǎn)筒通過連接部同軸線固定，并通過設(shè)置在連接部上的混料通道與轉(zhuǎn)筒連通。
[0013]進(jìn)一步，所述攪拌內(nèi)筒為一端開口一端封閉的殼體空腔結(jié)構(gòu)，所述粉碎裝置包括在殼體內(nèi)腔與攪拌內(nèi)筒同軸設(shè)置的粉碎軸，所述粉碎軸包括給料段和粉碎段，在給料段內(nèi)設(shè)置有給料通道，在粉碎段的外表面設(shè)置有粉碎齒，所述給料通道的一端設(shè)置在所述給礦槽的出口處，其另一端與殼體內(nèi)腔連通。
[0014]進(jìn)一步，所述球磨系統(tǒng)包括設(shè)置在攪拌內(nèi)筒內(nèi)壁上的鋼球，所述鋼球表面設(shè)置有磨齒。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型通過磁力選礦系統(tǒng)、礦石粉碎攪拌系統(tǒng)及球磨系統(tǒng)可同時實現(xiàn)粉碎、球磨、攪拌及選礦功能，一臺設(shè)備集成了多臺設(shè)備的功能，使選礦設(shè)備的體積及占地面積大幅減小，提高了選礦設(shè)備的適應(yīng)能力，可直接在原料地就近作業(yè)，利于降低運(yùn)輸和生產(chǎn)成本。
[0017]本實用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的局部放大圖；
[0021]圖3為攪拌內(nèi)筒的剖視圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1-轉(zhuǎn)筒;2-磁系；3-給礦槽;4-磁性礦接料斗；5-非磁性礦接料斗;6_磁性礦溜槽；7-支架;71-支撐板;72-支柱;73-固定段;74-活動段;75-液壓缸;76-彈性緩沖墊;8-可調(diào)支座;9-底板;10-移動滾輪;11-驅(qū)動電機(jī);12-攪拌外筒；13-攪拌內(nèi)筒；14-礦粒過濾孔；15-攪拌葉片；16-粉碎軸；17-給料通道；18-粉碎齒；19-混料通道;20-滾動軸承；21-給水系統(tǒng)；22-鋼球;23-磨齒。
【具體實施方式】
[0024]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0025]如圖1-3所示，本實施例的多功能選礦設(shè)備，包括磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)21，所述磁力選礦系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)筒1、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒I外圓表面的磁系2，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒I一端的給礦槽3，設(shè)置在轉(zhuǎn)筒I另一端的磁性礦接料斗4和非磁性礦接料斗5，給水系統(tǒng)21為設(shè)置在轉(zhuǎn)筒I于給礦槽3同側(cè)的加水口和供水系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)筒I內(nèi)沿其軸線方向貫通設(shè)置有磁性礦溜槽6，用于接收轉(zhuǎn)筒內(nèi)卸落的磁性礦料，在磁性礦溜槽6的出口處設(shè)置磁性礦接料斗4回收磁性礦料，在轉(zhuǎn)筒I的出口端設(shè)置有用于支撐磁性礦溜槽6、且可調(diào)節(jié)支撐高度的支架7，通過支架7可調(diào)節(jié)不同的支撐高度，使磁性礦溜槽可處于轉(zhuǎn)筒內(nèi)任意高度，從而實現(xiàn)不同品位礦的篩選，本實施例還包括設(shè)置于給礦槽與轉(zhuǎn)筒之間的礦石粉碎攪拌系統(tǒng)，其包括同軸設(shè)置的攪拌外筒12、攪拌內(nèi)筒13，設(shè)置于攪拌內(nèi)筒13內(nèi)的粉碎裝置，攪拌內(nèi)筒13上設(shè)置有礦粒過濾孔14和攪拌葉片15，粒度適宜的礦粒通過礦粒過濾孔14進(jìn)入攪拌外筒12與攪拌內(nèi)筒形成的空腔內(nèi)，由于攪拌內(nèi)筒13與轉(zhuǎn)筒通過連接部同軸線固定在一起，當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動攪拌內(nèi)筒13轉(zhuǎn)動，在攪拌葉片的作用下對礦料進(jìn)行攪拌混合，并通過設(shè)置在連接部上的混料通道19進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行磁選，本實施例還包括球磨系統(tǒng)，具體為設(shè)置在攪拌內(nèi)筒內(nèi)壁上的鋼球22，在鋼球表面設(shè)置有磨齒23，在攪拌內(nèi)筒和粉碎裝置的共同作用下，通過磨齒23對攪拌內(nèi)筒內(nèi)的粉料進(jìn)行磨削處理，變成更細(xì)的粉粒，利于更好的篩選。
[0026]進(jìn)一步，攪拌內(nèi)筒13為一端開口一端封閉的殼體空腔結(jié)構(gòu)，如圖3所示，粉碎裝置包括設(shè)置在殼體內(nèi)腔與攪拌內(nèi)筒同軸的粉碎軸16，該粉碎軸16包括給料段和粉碎段，在給料段內(nèi)設(shè)置有給料通道17，給料通道17的一端設(shè)置在給礦槽的出口處，另一端與殼體內(nèi)腔連通，在粉碎段的外表面設(shè)置有粉碎齒18，進(jìn)行粉碎作業(yè)。
[0027]進(jìn)一步，粉碎軸16與攪拌內(nèi)筒13之間設(shè)置有滾動軸承20，如圖3所示，粉碎軸16可相對于攪拌內(nèi)筒13作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在粉碎軸16在動力作用下，通過粉碎齒18對內(nèi)腔礦料進(jìn)行粉碎。
[0028]進(jìn)一步，如圖2所示，支架7包括支撐板71和支柱72，支撐板71與磁性礦溜槽6固定，支柱包括固定段73和活動段74，固定段上設(shè)置有液壓缸75，活動段74的一端固定在液壓缸75的活塞上，其另一端與支撐板71連接，通過對液壓缸75的控制，實現(xiàn)更精確的調(diào)節(jié)，本實施例在支撐板71與磁性礦溜槽6之間設(shè)置彈性緩沖墊76，可以減少磁性礦料對支柱進(jìn)而對液壓缸的沖擊，利于其移動的準(zhǔn)確性和使用壽命。
[0029]進(jìn)一步，還包括可調(diào)支座8，支架、轉(zhuǎn)筒、磁系固定在可調(diào)支座上，通過可調(diào)支座8可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的傾斜角度，實現(xiàn)更多的不同品位礦的篩選方法。
[0030]進(jìn)一步，還包括底板9和固定在底板9底部的移動滾輪10，可調(diào)支座固定在底板9上，通過移動滾輪10可以對整個設(shè)備進(jìn)行移動，利于轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝，提高其機(jī)動性和安裝效率。
[0031 ]進(jìn)一步，還包括可驅(qū)使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)11，驅(qū)動電機(jī)11固定在可調(diào)支座上。
[0032]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.多功能選礦設(shè)備，包括磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，所述磁力選礦系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒外圓表面的磁系，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒一端的給礦槽、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿其軸線方向貫通設(shè)置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設(shè)置在所述磁性礦溜槽的出口處，其特征在于:還包括設(shè)置于給礦槽與轉(zhuǎn)筒之間與轉(zhuǎn)筒連通的礦石粉碎攪拌系統(tǒng)及球磨系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)筒的出口端設(shè)置有用于支撐所述磁性礦溜槽、且可調(diào)節(jié)支撐高度的支架，所述支架包括支撐板和支柱，所述支撐板與所述磁性礦溜槽連接固定，所述支柱包括固定段和可伸縮的設(shè)置在所述固定段上的活動段，所述固定段上設(shè)置有液壓缸，所述活動段的一端固定在所述液壓缸的活塞上，其另一端固定在所述支撐板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:所述支撐板與磁性礦溜槽之間設(shè)置有彈性緩沖墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:還包括可調(diào)支座，所述轉(zhuǎn)筒、磁系固定在所述可調(diào)支座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:還包括底板和固定在底板底部的移動滾輪，所述可調(diào)支座固定在所述底板上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:還包括可驅(qū)使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)固定在所述可調(diào)支座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:所述礦石粉碎攪拌系統(tǒng)包括同軸設(shè)置的攪拌外筒、攪拌內(nèi)筒和設(shè)置于所述攪拌內(nèi)筒內(nèi)的粉碎裝置，所述攪拌內(nèi)筒上設(shè)置有礦粒過濾孔和攪拌葉片，所述攪拌內(nèi)筒與所述轉(zhuǎn)筒通過連接部同軸線固定，并通過設(shè)置在連接部上的混料通道與轉(zhuǎn)筒連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:所述攪拌內(nèi)筒為一端開口一端封閉的殼體空腔結(jié)構(gòu)，所述粉碎裝置包括在殼體內(nèi)腔與攪拌內(nèi)筒同軸設(shè)置的粉碎軸，所述粉碎軸包括給料段和粉碎段，在給料段內(nèi)設(shè)置有給料通道，在粉碎段的外表面設(shè)置有粉碎齒，所述給料通道的一端設(shè)置在所述給礦槽的出口處，其另一端與殼體內(nèi)腔連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能選礦設(shè)備，其特征在于:所述球磨系統(tǒng)包括設(shè)置在攪拌內(nèi)筒內(nèi)壁上的鋼球，所述鋼球表面設(shè)置有磨齒。
【文檔編號】B02C21/00GK205518115SQ201620086602
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】郭連君
【申請人】重慶釩鈦科技開發(fā)有限公司