粉末藥劑混勻設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了粉末藥劑混勻設(shè)備，包括V形進(jìn)料口，V形進(jìn)料口的出料端連接有一級混料腔，一級混料腔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凸起，一級混料腔的出料端連接有二級混料腔，二級混料腔內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)，二級混料腔的底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有閥門，二級混料腔設(shè)置在支撐座上，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸由電機(jī)控制。本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠同時(shí)加入2中不同原料的V形進(jìn)料口，進(jìn)入后的原料依次經(jīng)過一級混料腔、二級混料腔對原料進(jìn)行二次混勻，混勻后的原藥由出料口排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)混勻、輸出原藥。
【專利說明】
粉末藥劑混勻設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥品生產(chǎn)工具領(lǐng)域，具體涉及粉末藥劑混勻設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物制藥的工藝中，通常會將兩種或是多種粉末原料進(jìn)行混合處理，為了減小原料的流失和浪費(fèi)，通常是將需要混勻的原料按規(guī)格配比后放置在密閉的容器中進(jìn)行混勻。
[0003]生物制藥工藝所用的混勻裝置一般都包括往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式，其中往復(fù)式混勻裝置主要用于混勻液體原料;旋轉(zhuǎn)式主要用于粉末原藥的混勻。
[0004]目前，用于混勻粉末原藥裝置主要是滾筒結(jié)構(gòu)，滾筒結(jié)構(gòu)包括一個(gè)進(jìn)料口，滾筒結(jié)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要混勻的原藥按比列依次放入到滾筒內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料口后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒對原料進(jìn)行混勻，這樣的滾筒不能連續(xù)進(jìn)行混勻原藥，只能混勻一批后騰空滾筒后再進(jìn)行下一次的混勻處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供粉末藥劑混勻設(shè)備，解決現(xiàn)有的滾筒式混勻不能連續(xù)進(jìn)行混勻原藥的問題。
[0006]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]粉末藥劑混勻設(shè)備，包括V形進(jìn)料口，V形進(jìn)料口的出料端連接有一級混料腔，一級混料腔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凸起，一級混料腔的出料端連接有二級混料腔，二級混料腔內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)，二級混料腔的底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有閥門，二級混料腔設(shè)置在支撐座上，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸由電機(jī)控制。
[0008]現(xiàn)有的粉末混料裝置主要采用滾筒式混勻，現(xiàn)有的滾筒式混勻不能連續(xù)進(jìn)行混勻原藥，操作麻煩。
[0009]本實(shí)用新型所述V形進(jìn)料口具體是指由兩個(gè)進(jìn)料端的進(jìn)料結(jié)構(gòu)，便于同時(shí)將兩種不同的原藥放入到一級混料腔內(nèi)；所述螺旋結(jié)構(gòu)具體是指繞著第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置的螺旋體。
[0010]本實(shí)用新型的工作過程:將兩種不同的原料分別由V形進(jìn)料口的兩個(gè)進(jìn)料端放入到一級混料腔，2種原料在V形進(jìn)料口的出料端相遇接觸然后進(jìn)入到一級混料腔內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸起攪拌在一級混料腔內(nèi)的混合原藥，混合原藥經(jīng)一級混料腔混合后落入到二級混料腔內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺旋結(jié)構(gòu)攪拌混合原料實(shí)現(xiàn)二次混勻，提高原藥的均勻性，混合后的原藥由出料口源源不斷的輸出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)混勻原藥。
[0011]本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠同時(shí)加入2中不同原料的V形進(jìn)料口，進(jìn)入后的原料依次經(jīng)過一級混料腔、二級混料腔對原料進(jìn)行二次混勾，混勾后的原藥由出料口排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)混勻、輸出原藥。
[0012]進(jìn)一步地，凸起為光滑的圓錐結(jié)構(gòu)，圓錐結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸。
[0013]光滑的圓錐結(jié)構(gòu)能夠有效地避免原藥附著在凸起上，影響原料的混勻效果。
[0014]進(jìn)一步地，螺旋結(jié)構(gòu)為光滑的管狀體。
[0015]光滑的管狀體能夠有效地避免原藥附著在凸起上，影響原料的混勻效果。
[0016]進(jìn)一步地，二級混料腔的底部向下凹陷，在中部形成凹槽，所述出料口設(shè)置在凹槽處。
[0017]將出料口設(shè)置在凹槽處有利于將混合后的原藥導(dǎo)出。
[0018]進(jìn)一步地，V形進(jìn)料口、一級混料腔和二級混料腔采用硬質(zhì)鋁合金制成。
[0019]硬質(zhì)鋁合金為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有質(zhì)量輕硬度大的優(yōu)點(diǎn)，在滿足混勻設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，減輕其質(zhì)量，有利于混勻設(shè)備的搬迀。
[0020]進(jìn)一步地，支撐座的底部套設(shè)有保護(hù)套。
[0021]保護(hù)套的設(shè)置能夠避免支撐座底部的磨損。
[0022]進(jìn)一步地，保護(hù)套采用聚四氟乙烯制成。
[0023]四氟乙烯為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
[0024]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0025]本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠同時(shí)加入2中不同原料的V形進(jìn)料口，進(jìn)入后的原料依次經(jīng)過一級混料腔、二級混料腔對原料進(jìn)行二次混勾，混勾后的原藥由出料口排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)混勻、輸出原藥。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0027]圖1是混勻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
[0029]1-V形進(jìn)料口，2-—級混料腔，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-二級混料腔，5-第二轉(zhuǎn)軸，6-出料口，7-閥門，8-支撐座，9-保護(hù)套，31 -凸起，51 -螺旋結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0031]實(shí)施例1:
[0032]如圖1所示，粉末藥劑混勻設(shè)備，包括V形進(jìn)料口I，V形進(jìn)料口 I的出料端連接有一級混料腔2，一級混料腔2內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有凸起31，一級混料腔2的出料端連接有二級混料腔4，二級混料腔4內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸5，第二轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)51，二級混料腔4的底部設(shè)置有出料口 6，出料口 6上設(shè)置有閥門7，二級混料腔4設(shè)置在支撐座8上，所述第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸5由電機(jī)控制。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]如圖1所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述凸起31為光滑的圓錐結(jié)構(gòu)，圓錐結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸3;所述螺旋結(jié)構(gòu)51為光滑的管狀體;所述二級混料腔4的底部向下凹陷，在中部形成凹槽，所述出料口 6設(shè)置在凹槽處;所述V形進(jìn)料口 1、一級混料腔2和二級混料腔4采用硬質(zhì)鋁合金制成;所述支撐座8的底部套設(shè)有保護(hù)套9;所述保護(hù)套9采用聚四氟乙烯制成。
[0035]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粉末藥劑混勻設(shè)備，其特征在于，包括V形進(jìn)料口(I)，V形進(jìn)料口( I)的出料端連接有一級混料腔(2)，一級混料腔(2)內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(3)，第一轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置有凸起(31)，一級混料腔(2)的出料端連接有二級混料腔(4)，二級混料腔(4)內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(5)，第二轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)(51)，二級混料腔(4)的底部設(shè)置有出料口( 6)，出料口(6)上設(shè)置有閥門(7)，二級混料腔(4)設(shè)置在支撐座(8)上，所述第一轉(zhuǎn)軸(3)和第二轉(zhuǎn)軸(5)由電機(jī)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末藥劑混勻設(shè)備，其特征在于，所述凸起(31)為光滑的圓錐結(jié)構(gòu)，圓錐結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末藥劑混勻設(shè)備，其特征在于，所述螺旋結(jié)構(gòu)(51)為光滑的管狀體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末藥劑混勻設(shè)備，其特征在于，所述二級混料腔(4)的底部向下凹陷，在中部形成凹槽，所述出料口(6)設(shè)置在凹槽處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末藥劑混勻設(shè)備，其特征在于，所述V形進(jìn)料口(1)、一級混料腔(2)和二級混料腔(4)采用硬質(zhì)鋁合金制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末藥劑混勻設(shè)備，其特征在于，所述支撐座(8)的底部套設(shè)有保護(hù)套(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末藥劑混勻設(shè)備，其特征在于，所述保護(hù)套(9)采用聚四氟乙稀制成。
【文檔編號】B01F7/06GK205517549SQ201620255261
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】廖成斌
【申請人】成都中牧生物藥業(yè)有限公司