配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，包括攪拌桶體，還設(shè)有控制器，所述攪拌桶體上部設(shè)有多個(gè)進(jìn)料斗，每個(gè)進(jìn)料斗上均設(shè)有電控閥，且每個(gè)電控閥的閥芯上設(shè)有應(yīng)變片，每個(gè)應(yīng)變片均與控制器電連接，該混料設(shè)備節(jié)約能源而且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】
配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用于制備牲畜飼料的設(shè)備裝置，具體涉及一種配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]配合飼料是指在動(dòng)物的不同生長階段、不同生理要求、不同生產(chǎn)用途的營養(yǎng)需要，以及以飼料營養(yǎng)價(jià)值評定的實(shí)驗(yàn)和研究為基礎(chǔ)，按科學(xué)配方把多種不同來源的飼料，依一定比例均勻混合，并按規(guī)定的工藝流程生產(chǎn)的飼料。
[0003]現(xiàn)有配合飼料的生產(chǎn)過程中，通常是人工稱料，然后將多種原料混合并攪拌，從而制成配合飼料。專利公開號(hào)為CN204811970U的一種組合飼料加工裝置中，包括飼料攪拌裝置本體(I)；所述飼料攪拌裝置本體(I)上設(shè)有飼料入口(2)以及飼料出口(203);所述飼料入口(2)包括第一飼料入口(201)和第二飼料入口(202);所述第一飼料入口(201)和第二飼料入口(202)的上方分別設(shè)有用于容置飼料并對飼料進(jìn)行稱重的第一稱重機(jī)構(gòu)(3)以及第二稱重機(jī)構(gòu)(4)。上述專利中設(shè)有多個(gè)稱重機(jī)構(gòu)，并在每個(gè)稱重機(jī)構(gòu)上均設(shè)有用于進(jìn)料的推頂機(jī)構(gòu)，上述專利中雖然不需要人工進(jìn)行稱量，但是需要多個(gè)進(jìn)料的動(dòng)力，浪費(fèi)能源，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，該混料設(shè)備節(jié)約能源而且結(jié)構(gòu)簡單。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:
[0006]配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，包括攪拌桶體、攪拌機(jī)構(gòu)和控制器，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于攪拌桶體內(nèi)的底部，所述攪拌桶體上部設(shè)有多個(gè)進(jìn)料斗，每個(gè)進(jìn)料斗上均設(shè)有電控閥，且每個(gè)電控閥的閥芯上設(shè)有應(yīng)變片，每個(gè)應(yīng)變片均與控制器電連接。
[0007]本方案的原理:加料前，每個(gè)電控閥處于關(guān)閉狀態(tài)，通過控制器分別設(shè)定每個(gè)進(jìn)料斗上的電控閥閥芯上的應(yīng)變片的上限值，加料時(shí)，往某一個(gè)進(jìn)料斗內(nèi)加入原料，當(dāng)該進(jìn)料斗上對應(yīng)的電控閥閥芯的應(yīng)變片上的壓力達(dá)到其對應(yīng)的上限值后，應(yīng)變片將該信號(hào)傳遞給控制器，控制器則控制對應(yīng)的電控閥打開，其他進(jìn)料斗的進(jìn)料過程與上述過程相同。
[0008]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:本方案中，在每個(gè)進(jìn)料斗上設(shè)有電控閥，并在電控閥的閥芯上設(shè)有應(yīng)變片，通過應(yīng)變片感應(yīng)進(jìn)料斗中的原料量，一旦原料量達(dá)到要求時(shí)，控制器則控制相應(yīng)的電控閥打開，與【背景技術(shù)】提及的控制進(jìn)料的方式相比，上述控制進(jìn)料的方式不需要額外的動(dòng)力，節(jié)約能源，通過應(yīng)變片來控制進(jìn)料斗中的量，并通過電控閥打開方式進(jìn)料，結(jié)構(gòu)更簡單。
[0009]優(yōu)化方案I，對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還設(shè)有位于攪拌桶體內(nèi)的上部的初混勻通道，該初混勻通道內(nèi)設(shè)有密閉的腔體，該腔體通過氣體管道與外部壓縮氣體源連通，初混勻通道側(cè)壁上開設(shè)若干噴氣孔;所述初混勻通道外壁與攪拌桶體內(nèi)壁之間設(shè)有立體狀的進(jìn)料螺旋;所述進(jìn)料斗的出料一端均連通至進(jìn)料螺旋上。本方案中，多種原料分別加入多個(gè)進(jìn)料斗，多種原料在進(jìn)料螺旋內(nèi)從上向下螺旋滑動(dòng)，初混勻通道側(cè)壁上噴氣孔噴出的壓縮氣體使進(jìn)料螺旋內(nèi)的多種原料翻滾混勻，這樣在進(jìn)料螺旋內(nèi)進(jìn)行初步混勻，從而可以減少在攪拌桶體內(nèi)的攪拌時(shí)間，避免配合飼料被攪拌的太碎。
[0010]優(yōu)化方案2，對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料螺旋的螺旋升角為10°-15°。在使用中發(fā)現(xiàn)，如果進(jìn)料螺旋的螺旋升角小于10°，則原料下滑速度過慢，混合效率較低;如果進(jìn)料螺旋的螺旋升角大于15°則原料下滑的速度過快，在進(jìn)料螺旋內(nèi)的混合效果不好。
[0011 ]優(yōu)化方案3，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述電控閥為電磁閥。電磁閥的精度高，動(dòng)作快。
[0012]優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述閥芯上開設(shè)安裝槽，所述應(yīng)變片嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)。應(yīng)變片嵌設(shè)安裝的方式節(jié)省空間，而且安裝穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備實(shí)施例1中進(jìn)料斗與電控閥部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:攪拌桶體10、攪拌機(jī)構(gòu)20、初混勻通道30、噴氣孔31、腔體32、進(jìn)料螺旋40、進(jìn)料斗50、電控閥51、應(yīng)變片52。
[0018]實(shí)施例1
[0019]實(shí)施例1基本如附圖1和圖2所示:一種配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，包括攪拌桶體10、攪拌機(jī)構(gòu)20和控制器，所述攪拌機(jī)構(gòu)20位于攪拌桶體10內(nèi)的底部，攪拌桶體10上部設(shè)有四個(gè)進(jìn)料斗，每個(gè)進(jìn)料斗上均設(shè)有電控閥51，本實(shí)施例所用的電控閥51為電磁閥，電磁閥的精度高，動(dòng)作快。每個(gè)電控閥51的閥芯上設(shè)有應(yīng)變片52，每個(gè)應(yīng)變片52均與控制器電連接。
[0020]本實(shí)施例中，進(jìn)料螺旋40的螺旋升角為12°。在使用中發(fā)現(xiàn)，如果進(jìn)料螺旋40的螺旋升角小于10°，則原料下滑速度過慢，混合效率較低;如果進(jìn)料螺旋40的螺旋升角大于15°則原料下滑的速度過快，在進(jìn)料螺旋40內(nèi)的混合效果不好。
[0021]本實(shí)施例中，閥芯上開設(shè)安裝槽，應(yīng)變片52嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)。應(yīng)變片52嵌設(shè)安裝的方式節(jié)省空間，而且安裝穩(wěn)定。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖3所示，與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:本實(shí)施例中，還包括位于攪拌桶體10內(nèi)的上部的初混勻通道30，該初混勻通道30內(nèi)設(shè)有密閉的腔體32，該腔體32通過氣體管道與外部壓縮氣體源連通，初混勻通道30側(cè)壁上開設(shè)若干噴氣孔31;初混勻通道30外壁與攪拌桶體10內(nèi)壁之間設(shè)有立體狀的進(jìn)料螺旋40 ；進(jìn)料斗50的出料一端均連通至進(jìn)料螺旋40上。本方案中，多種原料分別加入四個(gè)進(jìn)料斗，多種原料在進(jìn)料螺旋40內(nèi)從上向下螺旋滑動(dòng)，初混勻通道30側(cè)壁上噴氣孔31噴出的壓縮氣體使進(jìn)料螺旋40內(nèi)的多種原料翻滾混勻，這樣在進(jìn)料螺旋40內(nèi)進(jìn)行初步混勻，從而可以減少在攪拌桶體10內(nèi)的攪拌時(shí)間，避免配合飼料被攪拌的太碎。
[0024]具體工作流程:
[0025]下面以實(shí)施例1為例進(jìn)行具體說明:加料前，每個(gè)電控閥51處于關(guān)閉狀態(tài)，通過控制器分別設(shè)定每個(gè)進(jìn)料斗上的電控閥51閥芯上的應(yīng)變片52的上限值，加料時(shí)，往某一個(gè)進(jìn)料斗內(nèi)加入原料，當(dāng)該進(jìn)料斗上對應(yīng)的電控閥51閥芯的應(yīng)變片52上的壓力達(dá)到其對應(yīng)的上限值后，應(yīng)變片52將該信號(hào)傳遞給控制器，控制器則控制對應(yīng)的電控閥51打開，其他進(jìn)料斗的進(jìn)料過程與上述過程相同。
[0026]本方案中，在每個(gè)進(jìn)料斗上設(shè)有電控閥51，并在電控閥51的閥芯上設(shè)有應(yīng)變片52，通過應(yīng)變片52感應(yīng)進(jìn)料斗中的原料量，一旦原料量達(dá)到要求時(shí)，控制器則控制相應(yīng)的電控閥51打開，與【背景技術(shù)】提及的控制進(jìn)料的方式相比，上述控制進(jìn)料的方式不需要額外的動(dòng)力，節(jié)約能源，通過應(yīng)變片52來控制進(jìn)料斗50中的量，并通過電控閥51打開方式進(jìn)料，結(jié)構(gòu)
更簡單。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，包括攪拌桶體和攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于攪拌桶體內(nèi)的底部，其特征在于，還設(shè)有控制器，所述攪拌桶體上部設(shè)有多個(gè)進(jìn)料斗，每個(gè)進(jìn)料斗上均設(shè)有電控閥，且每個(gè)電控閥的閥芯上設(shè)有應(yīng)變片，每個(gè)應(yīng)變片均與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，其特征在于，還設(shè)有位于攪拌桶體內(nèi)的上部的初混勻通道，該初混勻通道內(nèi)設(shè)有密閉的腔體，該腔體通過氣體管道與外部壓縮氣體源連通，初混勻通道側(cè)壁上開設(shè)若干噴氣孔;所述初混勻通道外壁與攪拌桶體內(nèi)壁之間設(shè)有立體狀的進(jìn)料螺旋;所述進(jìn)料斗的出料一端均連通至進(jìn)料螺旋上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料螺旋的螺旋升角為10°-15°。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，所述電控閥為電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的配合飼料生產(chǎn)用混料設(shè)備，其特征在于，所述閥芯上開設(shè)安裝槽，所述應(yīng)變片嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK205435548SQ201521026379
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月13日
【發(fā)明人】何以華
【申請人】重慶長源飼料有限公司