一種蕎麥剝殼裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蕎麥剝殼裝置，包括：緩沖料倉(cāng)、振動(dòng)給料裝置、剝殼膠輥和剝殼砂板裝置、蕎麥吸風(fēng)分離裝置、蕎麥?zhǔn)占b置。所述緩沖料倉(cāng)位于整個(gè)裝置頂部，緩沖料倉(cāng)底部有連接振動(dòng)給料器的進(jìn)料口；振動(dòng)給料器安裝在上述進(jìn)料口的正下方，振動(dòng)給料器動(dòng)過(guò)內(nèi)部振動(dòng)元件產(chǎn)生振動(dòng)運(yùn)動(dòng)將谷粒均勻輸送至導(dǎo)料板上；導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，谷物受重力作用自流入剝殼膠輥和剝殼砂板裝置進(jìn)行剝殼。剝殼膠輥和剝殼砂板裝置由圓柱形膠輥及平行與膠輥的兩相連砂板組成，兩相連砂板成105度，包圍膠輥但中間有谷粒直徑大小縫隙，谷粒通過(guò)所述導(dǎo)料板進(jìn)入剝殼空間，外殼一側(cè)粘在膠輥上，另一側(cè)與砂板相對(duì)運(yùn)動(dòng)剝?nèi)ナw麥外殼。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了蕎麥剝殼裝置的高效高產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種蕎麥剝殼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蕎麥剝殼裝置，具體是一種采用將蕎麥的穎殼和果仁剝離的機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著人們生活水平的不斷提高，蕎麥等雜糧綠色健康食品越來(lái)越受到人們的青睞。由于蕎麥加工工藝的重點(diǎn)是將蕎麥的穎殼和果仁剝離，而此工藝的關(guān)鍵設(shè)備是蕎麥脫殼機(jī)。如何提高蕎麥的脫殼率，減小蕎麥仁的破碎率，保證蕎麥皮的完整率是蕎麥加工的關(guān)鍵問(wèn)題。而傳統(tǒng)的蕎麥剝殼一般米用砂盤蕎麥脫殼機(jī)，如專利號(hào)00212114.X所述設(shè)備用該設(shè)備生產(chǎn)出的蕎麥仁碎粒較多，蕎麥皮的破碎也較大。隨著蕎麥加工技術(shù)的發(fā)展，加工領(lǐng)域先后采用滾筒揉搓式蕎麥脫殼機(jī)、平面揉搓式蕎麥脫殼機(jī)、蕎麥撞擊式脫殼機(jī)、瑞士布勒公司的公開(kāi)號(hào)為CN1504265A的稻谷膠輥脫谷機(jī)等設(shè)備進(jìn)行蕎麥脫殼，但此類設(shè)備都存在缺陷，脫殼完整的機(jī)型產(chǎn)量低下，脫殼率較低；生產(chǎn)量大的設(shè)備蕎麥仁棱角損傷率太大。因此我們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究蕎麥的外觀物理特性、化學(xué)特性與設(shè)備生產(chǎn)廠家合作而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出了一種采用砂紙與膠輥配合，具有相對(duì)申請(qǐng)?zhí)?00610134792.7所述的現(xiàn)有微調(diào)式蕎麥脫殼機(jī)設(shè)備更簡(jiǎn)潔的輥距調(diào)節(jié)裝置的新型蕎麥剝殼機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種蕎麥剝殼裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，克服蕎麥脫殼生產(chǎn)的技術(shù)難題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種蕎麥剝殼裝置，包括:機(jī)架、緩沖料倉(cāng)、振動(dòng)給料裝置、導(dǎo)料板、膠輥裝置和砂板裝置、間隙調(diào)節(jié)裝置、蕎麥吸風(fēng)分離裝置及蕎麥?zhǔn)占b置。
[0006]優(yōu)選的，所述膠輥裝置和所述砂板裝置配合進(jìn)行剝殼，所述砂板裝置的底座位置上設(shè)置有膠輥與砂板間隙距離微調(diào)裝置，所述膠輥裝置及振動(dòng)給料器采用變頻控制。
[0007]所述緩沖料倉(cāng)位于整個(gè)裝置最頂部，固定在機(jī)架上。緩沖料倉(cāng)底部設(shè)置出料口。振動(dòng)給料器安裝在機(jī)架上且其工作面與地面平行，振動(dòng)給料器的前端在上述出料口的正下方，振動(dòng)給料器后端設(shè)有送料出口，出口的正下方懸置于導(dǎo)料板上端，谷粒從振動(dòng)給料器均勾分散掉入下方的導(dǎo)料板一端；
[0008]所述導(dǎo)料板為長(zhǎng)方形有槽導(dǎo)板，固定在機(jī)架上，導(dǎo)料板工作面與水平面夾角在45-65度之間，上端懸置在振動(dòng)給料器后端的送料出口正下方，下端懸置在剝殼膠輥和剝殼砂板裝置組成的蕎麥剝殼空間進(jìn)料口正上方。谷物通過(guò)振動(dòng)給料器可均勻進(jìn)給到導(dǎo)料板上端，由于谷物受重力作用，沿導(dǎo)料板自流至導(dǎo)料板下端，落入剝殼空間進(jìn)料口中。
[0009]剝殼膠輥為圓柱形膠輥，剝殼砂板裝置由平行膠輥的兩相連砂板組成，所述相連砂板工作面與膠輥工作面相對(duì)，相連砂板與膠輥中間有與谷粒直徑距離相對(duì)的可調(diào)縫隙距離為剝殼工作空間，相連砂板包圍膠輥但不與膠輥接觸;蕎麥谷粒通過(guò)所述導(dǎo)料板進(jìn)入剝殼空間進(jìn)料口，相連砂板與膠輥下方設(shè)置成品收集裝置。膠輥下方的一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)分離器
[0010]所述振動(dòng)給料器由二級(jí)振動(dòng)元件組成，通過(guò)內(nèi)部振動(dòng)元件產(chǎn)生振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，將谷粒均勻散開(kāi)并沿振動(dòng)給料器輸送。
[0011]具體的，緩沖料倉(cāng)上安裝有料位計(jì)，可以方便實(shí)時(shí)的顯示倉(cāng)內(nèi)蕎麥的余量。
[0012]優(yōu)選的，上述料位計(jì)內(nèi)部設(shè)置料位器自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，可根據(jù)倉(cāng)內(nèi)谷物余量自動(dòng)控制整個(gè)裝置剝殼開(kāi)啟或停止，進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)和機(jī)械損傷。
[0013]優(yōu)選的，振動(dòng)給料器設(shè)置為變頻控制，其功率可根據(jù)不同品種和重量的谷物調(diào)整，控制進(jìn)給的速度和均勻性。
[0014]具體的，相連砂板底座設(shè)置膠板與砂板間隙位置微調(diào)裝置，可根據(jù)物料粒型的大小調(diào)節(jié)砂板與膠輥之間的間距。
[0015]優(yōu)選的，膠板與砂板位置間隙微調(diào)裝置設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)絲杠、機(jī)架螺母副及手柄，機(jī)架螺母副安裝在機(jī)床機(jī)架上，絲杠一端連接手柄，另一端頂住砂板進(jìn)行定位調(diào)節(jié)，所述絲杠上螺紋升角小于等于摩擦角，調(diào)整后可實(shí)現(xiàn)自鎖。
[0016]優(yōu)選的，砂板選為金剛砂砂板，沙粒較細(xì)且均勻，兩相連砂板夾角為150度，優(yōu)選為長(zhǎng)36.5cm、寬9cm，夾角為150°的24#金剛砂砂板;膠輥優(yōu)選為長(zhǎng)35.5cm、直徑23cm的14英寸聚氨酯膠輥，表面具有柔韌性，可達(dá)到比較理想的蕎麥剝殼效果。
[0017]具體的，膠輥的轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速控制，可根據(jù)谷粒的具體情況，如新鮮程度和干濕硬度進(jìn)行調(diào)整。
[0018]本實(shí)用新型的蕎麥脫殼裝置至少具有如下技術(shù)效果:
[0019]1.實(shí)現(xiàn)蕎麥剝殼的新突破，可根據(jù)不同谷物和同種谷物的不同品種、品質(zhì)的果實(shí)方便快捷的調(diào)整設(shè)備，解決了現(xiàn)有設(shè)備的局限性；
[0020]2.特殊設(shè)計(jì)的剝殼機(jī)構(gòu)，保證了設(shè)備運(yùn)行期間物料的連續(xù)性和均勻性；
[0021 ] 3.解決了現(xiàn)有脫殼工藝的局限性，降低了蕎麥米破碎率，剝殼后的蕎麥米粒型完整，同時(shí)也保證了蕎麥殼的完整率；
[0022]4.大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，顯著提高了蕎麥剝殼高效高產(chǎn)的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為蕎麥剝殼機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0025]I 緩沖料倉(cāng)2 料位計(jì)
[0026]3 振動(dòng)給料器4 導(dǎo)料板
[0027]5 剝殼砂板6 剝殼膠輥
[0028]7 間隙調(diào)節(jié)裝置8 蕎麥吸風(fēng)分離裝置
[0029]9 收集裝置
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0031 ]請(qǐng)參閱圖1，一種蕎麥剝殼裝置，包括:緩沖料倉(cāng)1、振動(dòng)給料裝置3、導(dǎo)料板4、剝殼膠輥裝置6和剝殼砂板裝置5、間隙調(diào)節(jié)裝置6、蕎麥吸風(fēng)分離裝置8及蕎麥?zhǔn)占b置9。
[0032]所述緩沖料倉(cāng)I位于整個(gè)裝置頂部，使用前將需未脫殼的蕎麥等谷物裝入其中，同時(shí)在使用時(shí)適時(shí)補(bǔ)充原料;緩沖料倉(cāng)I底部設(shè)有出料口 ；所述振動(dòng)給料裝置3安裝在上述進(jìn)料口的正下方，振動(dòng)給料裝置3通過(guò)內(nèi)部振動(dòng)元件產(chǎn)生振動(dòng)運(yùn)動(dòng)將谷粒均勻輸送至導(dǎo)料板4上；
[0033]振動(dòng)給料裝置3為變頻控制，其功率可根據(jù)不同品種和重量的谷物調(diào)整，控制進(jìn)給的速度和均勻性。
[0034]所述導(dǎo)料板4傾斜設(shè)置，上端與振動(dòng)給料器相連接，下端與剝殼膠輥和剝殼砂板裝置相連。谷物通過(guò)振動(dòng)給料裝置3可均勻進(jìn)給到導(dǎo)料板上端，由于谷物受重力作用自流入剝殼膠輥裝置6和剝殼砂板裝置5組成的剝殼空間內(nèi)開(kāi)始剝殼。
[0035]所述剝殼膠輥6為圓柱形膠輥，剝殼砂板5由平行膠輥的兩相連砂板組成，兩者配合工作。所述相連砂板工作面與膠輥工作面相對(duì)，兩相連砂板夾角在105度左右，相連砂板與膠輥中間有與谷粒直徑距離相對(duì)的可調(diào)縫隙距離為剝殼工作空間，相連砂板包圍膠輥但不與膠輥接觸。蕎麥谷粒通過(guò)所述導(dǎo)料板進(jìn)入剝殼空間，蕎麥外殼一側(cè)粘在剝殼膠輥6上，另一側(cè)與剝殼砂板5相對(duì)運(yùn)動(dòng)而剝?nèi)ナw麥外殼，完成實(shí)施對(duì)蕎麥進(jìn)行穎殼與果仁的剝離工序。
[0036]相連砂板底座設(shè)置有膠板與砂板工作間隙位置的微調(diào)裝置7，所述間隙微調(diào)裝置7設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)絲杠、機(jī)架螺母副及手柄，機(jī)架螺母副安裝在機(jī)床機(jī)架上，絲杠一端連接手柄，另一端頂住砂板進(jìn)行定位調(diào)節(jié)，實(shí)施是根據(jù)物料粒型的大小通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠調(diào)節(jié)砂板與膠輥之間的間距，從而改變剝殼空間的大小。所述微調(diào)裝置7絲杠上螺紋升角小于等于摩擦角，調(diào)整后即實(shí)現(xiàn)自鎖。
[0037]剝殼砂板裝置5可選為金剛砂砂板，沙粒較細(xì)且均勻，兩相連砂板夾角可選為150度;膠輥可選為聚氨酯膠輥，表面具有柔韌性。同時(shí)膠輥裝置6的轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速控制，可根據(jù)谷粒的具體情況，如新鮮程度和干濕硬度進(jìn)行調(diào)整，可達(dá)到比較理想的蕎麥剝殼效果
[0038]推薦剝殼膠輥裝置6可采用長(zhǎng)35.5cm、直徑23cm的14英寸聚氨酯膠輥，表面具有柔韌性，同時(shí)膠輥裝置6的轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速控制，可根據(jù)谷粒的具體情況，如新鮮程度和干濕硬度進(jìn)行調(diào)整，與夾角150度的砂板配合可達(dá)到比較理想的蕎麥剝殼效果，實(shí)施對(duì)蕎麥進(jìn)行穎殼與果仁的剝離。
[0039]剝?nèi)ズ蟮氖w麥外殼粘在剝殼膠輥裝置6上隨膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)去殼后的蕎麥在重力作用下下落入至成品收集裝置9。在膠輥另一側(cè)設(shè)有蕎麥吸風(fēng)分離器8，可將粘在膠輥上的蕎麥殼的收集。
[0040]在整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可通過(guò)緩沖料倉(cāng)I上安裝的料位計(jì)2，方便實(shí)時(shí)的觀察倉(cāng)內(nèi)蕎麥的余量。當(dāng)上述緩沖料倉(cāng)I的米量過(guò)多或不足時(shí)，料位計(jì)可配合其中的料位器控制開(kāi)關(guān)，控制整個(gè)裝置剝殼開(kāi)啟或停止，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)和機(jī)械損傷。
[0041]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行許多修改和替換。出于本申請(qǐng)的目的，及特別地對(duì)于所附權(quán)利要求，詞語(yǔ)“包括”不排除其它單元或步驟。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蕎麥剝殼裝置，包括緩沖料倉(cāng)、振動(dòng)給料器、導(dǎo)料板、膠輥裝置和砂板裝置、砂板底座、蕎麥吸風(fēng)分離裝置及蕎麥?zhǔn)占b置，其特征在于:所述膠輥裝置和所述砂板裝置配合進(jìn)行剝殼，所述砂板底座設(shè)置有膠輥與砂板間隙距離微調(diào)裝置，所述膠輥裝置及振動(dòng)給料器采用變頻控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蕎麥剝殼裝置，其特征在于:所述膠輥裝置為圓柱形膠輥，所述砂板裝置為兩相連砂板，所述兩相連砂板工作面與膠輥工作面相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蕎麥剝殼裝置，其特征在于:所述兩相連砂板夾角為150度，兩相連砂板包圍膠輥但不與膠輥接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種蕎麥剝殼裝置，其特征在于:所述圓柱形膠輥平行于兩相連砂板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蕎麥剝殼裝置，其特征在于:所述兩相連砂板底座上設(shè)置有膠板與砂板間隙距離微調(diào)裝置，包括機(jī)架螺母副、絲杠和調(diào)節(jié)手柄，機(jī)架螺母副，絲杠一端連接手柄，另一端頂住砂板，所述絲杠上螺紋升角小于等于摩擦角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蕎麥剝殼裝置，其特征在于:所述膠輥裝置采用變頻調(diào)速控制裝置。
【文檔編號(hào)】B02B3/00GK205413126SQ201521048454
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】張愷翔, 陳瑋琳, 李續(xù)
【申請(qǐng)人】深圳市五朵梅電子商務(wù)有限公司