一種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括釜體，釜體上端右側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪，釜體的中部安裝有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)有第二皮帶輪，攪拌軸內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中心孔，攪拌軸上設(shè)有噴水孔，釜體側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，觀察窗包括手柄、刮板和鏡片，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌件，拌件左右兩端設(shè)有豎桿，豎桿的外側(cè)安裝有刮片，釜體的內(nèi)部左右兩側(cè)安裝有折流板；釜體的底端安裝有支撐腿，支撐腿的底部安裝在底板上，底板的下端固定安裝有滾輪，位于滾輪外側(cè)的底板下端面上還設(shè)有液壓缸。本實(shí)用新型可以提高成品量，也方便了使用后的清洗，可以更方便進(jìn)行反應(yīng)物觀察的目的，而且方便移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
一種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
[0003]現(xiàn)有的工業(yè)用反應(yīng)釜，一般為整體結(jié)構(gòu)，一個(gè)反應(yīng)釜只能用于一種產(chǎn)品的生產(chǎn)，這是因?yàn)槿绻粋€(gè)反應(yīng)釜用于多個(gè)不同的生產(chǎn)時(shí)，由于各種反應(yīng)的物料的化學(xué)性質(zhì)各異，而且反應(yīng)釜整體結(jié)構(gòu)也很難對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行干凈的清洗，內(nèi)壁上的殘留物會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，在實(shí)際的生產(chǎn)中一般都設(shè)置攪拌裝置，但是在攪拌中會(huì)產(chǎn)生渦流，使反應(yīng)物的混合方向相同，造成對(duì)反應(yīng)物的混合程度不充分當(dāng)物料進(jìn)入反應(yīng)釜的時(shí)候，因?yàn)橹亓Φ淖饔枚紩?huì)直接下落，即使有攪拌軸的攪拌，但是混合的效果也不是很理想，如果需要對(duì)反應(yīng)腔內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行觀察時(shí)，一般通過(guò)提取反應(yīng)物進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的方式，或者通過(guò)在主體壁上設(shè)置鏡片的方式，或者通過(guò)電子設(shè)備進(jìn)行觀察；上述幾種方式中，通過(guò)提取反應(yīng)物略顯復(fù)雜，并且提取過(guò)程中出現(xiàn)跑氣的狀態(tài)時(shí)會(huì)影響反應(yīng)物反應(yīng)的最終效果;而通過(guò)設(shè)置鏡片的方式在反應(yīng)物反應(yīng)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致鏡片模糊不清而無(wú)法進(jìn)行觀察;通過(guò)電子設(shè)備的方式因反應(yīng)釜一般在高溫高壓狀態(tài)下工作，從而導(dǎo)致電子設(shè)備損壞無(wú)法使用；而且在反應(yīng)釜的使用過(guò)程中往往需要對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)，以進(jìn)行其他的反應(yīng)，但是現(xiàn)有的反應(yīng)釜往往需要配備另外的搬運(yùn)小車才能進(jìn)行移動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體上端右側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪，釜體的中部安裝有攪拌軸，攪拌軸上端穿出釜體頂端，攪拌軸上部設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接第二皮帶輪，所述攪拌軸內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中心孔，攪拌軸上還開(kāi)設(shè)有若干噴水孔，噴水孔與中心孔連接，攪拌軸的頂端通過(guò)連接件安裝有進(jìn)水管;所述釜體頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有防塵蓋;所述釜體側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，觀察窗包括手柄、刮板和鏡片，鏡片安裝在觀察窗處，手柄的一端端部穿過(guò)鏡片，手柄的一端端部與刮板連接，刮板位于釜體內(nèi)，刮板與鏡片接觸;所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌件，攪拌葉和攪拌件上均安裝有加熱器，攪拌件左右兩端設(shè)有豎桿，豎桿的外側(cè)安裝有刮片，釜體的內(nèi)部左右兩側(cè)安裝有折流板;所述釜體的底部還設(shè)有出料口，釜體的底端安裝有支撐腿，支撐腿的底部安裝在底板上，底板的下端固定安裝有滾輪，位于滾輪外側(cè)的底板下端面上還設(shè)有液壓缸，液壓缸的底部固定有支撐座。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鏡片與觀察窗的安裝處設(shè)置有第一密封圈，鏡片的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有第二密封圈和第三密封圈。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述手柄的另一端端部設(shè)置有防滑套，防滑套套裝在手柄的另一端端部，并在防滑套上設(shè)置有多個(gè)防滑凸塊。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出料口上設(shè)有控制閥。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐座的下表面設(shè)有防滑層。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型刮片可以掛掉釜體內(nèi)壁的物料，可以提高成品量，也方便了使用后的清洗，攪拌軸改造成噴水管，連接高壓水管，經(jīng)過(guò)噴水孔噴出高壓水柱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)腔的清洗，折流板的作用很好的解決了在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的旋渦，使反應(yīng)過(guò)程中物料的混合更加均勻，提高了攪拌效率和反應(yīng)效率;鏡片的鏡面有了污垢后，不用停止機(jī)器工作的情況下，就可以通過(guò)刮板清除鏡面上的污垢，從而達(dá)到可以更方便進(jìn)行反應(yīng)物觀察的目的，而且方便移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0014]圖中:丨_釜體、2-電機(jī)、3-第一皮帶輪、4-攪拌軸、5-第二皮帶輪、6_傳動(dòng)帶、7-中心孔、8_連接件、9_噴水孔、10-進(jìn)料口、11-防塵蓋、12_觀察窗、13_防滑套、14-手柄、15_鏡片、16-第一密封圈、17-掛板、18-第二密封圈、19-第三密封圈、20-攪拌葉、21-加熱器、22-攪拌件、23-刮片、24-折流板、25-進(jìn)水管、26-出料口、27-支撐腿、28-底板、29-滾輪、30-液壓缸、31-支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，一種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括釜體I，所述釜體I上端右側(cè)安裝有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸上安裝有第一皮帶輪4，釜體I的中部安裝有攪拌軸4，攪拌軸4上端穿出釜體I頂端，攪拌軸4上部設(shè)有第二皮帶輪5，第一皮帶輪3通過(guò)傳動(dòng)帶6連接第二皮帶輪5，所述攪拌軸4內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中心孔7，攪拌軸4上還開(kāi)設(shè)有若干噴水孔9，噴水孔9與中心孔7連接，攪拌軸4的頂端通過(guò)連接件8安裝有進(jìn)水管25，攪拌軸4改造成噴水管，通入高壓水，經(jīng)過(guò)噴水孔9噴出高壓水柱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)腔的清洗;所述釜體I頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 10，進(jìn)料口 10上設(shè)有防塵蓋11;所述Il體I側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗12，觀察窗12包括手柄14、刮板17和鏡片15，鏡片5安裝在觀察窗12處，手柄14的一纟而纟而部穿過(guò)鏡片15，手柄14的一纟而纟而部與刮板17連接，所述刮板17位于釜體I內(nèi)，刮板17與鏡片15接觸，鏡片15與觀察窗12的安裝處設(shè)置有第一密封圈16，鏡片15的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有第二密封圈18和第三密封圈19，手柄14的另一端端部設(shè)置有防滑套13，防滑套13套裝在手柄14的另一端端部，并在防滑套13上設(shè)置有多個(gè)防滑凸塊，鏡片15的鏡面有了污垢后，不用停止機(jī)器工作的情況下，就可以通過(guò)刮板17清除鏡面上的污垢，從而達(dá)到可以更方便進(jìn)行反應(yīng)物觀察的目的;所述攪拌軸4上設(shè)有若干攪拌葉20，攪拌軸4的下端設(shè)有攪拌件22，攪拌葉20和攪拌件22上均安裝有加熱器21，攪拌件22左右兩端設(shè)有豎桿，豎桿的外側(cè)安裝有刮片23，在攪拌時(shí)，刮片23可以掛掉釜體I內(nèi)壁的物料，可以提高成品量，也方便了使用后的清洗，釜體I的內(nèi)部左右兩側(cè)安裝有折流板24，折流板24的作用很好的解決了在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的旋渦，使反應(yīng)過(guò)程中物料的混合更加均勻，提高了攪拌效率和反應(yīng)效率。
[0017]所述釜體I的底部還設(shè)有出料口26，出料口 26上設(shè)有控制閥。
[0018]所述釜體I的底端安裝有支撐腿27，支撐腿27的底部安裝在底板28上，底板28的下端固定安裝有滾輪29，位于滾輪29外側(cè)的底板28下端面上還設(shè)有液壓缸30，液壓缸30的底部固定有支撐座31。
[0019]所述支撐座31的下表面設(shè)有防滑層。
[0020]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于，所述釜體上端右側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪，釜體的中部安裝有攪拌軸，攪拌軸上端穿出釜體頂端，攪拌軸上部設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接第二皮帶輪，所述攪拌軸內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中心孔，攪拌軸上還開(kāi)設(shè)有若干噴水孔，噴水孔與中心孔連接，攪拌軸的頂端通過(guò)連接件安裝有進(jìn)水管;所述釜體頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有防塵蓋;所述釜體側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，觀察窗包括手柄、刮板和鏡片，鏡片安裝在觀察窗處，手柄的一端端部穿過(guò)鏡片，手柄的一端端部與刮板連接，刮板位于釜體內(nèi)，刮板與鏡片接觸;所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌件，攪拌葉和攪拌件上均安裝有加熱器，攪拌件左右兩端設(shè)有豎桿，豎桿的外側(cè)安裝有刮片，釜體的內(nèi)部左右兩側(cè)安裝有折流板;所述釜體的底部還設(shè)有出料口，釜體的底端安裝有支撐腿，支撐腿的底部安裝在底板上，底板的下端固定安裝有滾輪，位于滾輪外側(cè)的底板下端面上還設(shè)有液壓缸，液壓缸的底部固定有支撐座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于，所述鏡片與觀察窗的安裝處設(shè)置有第一密封圈，鏡片的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有第二密封圈和第三密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于，所述手柄的另一端端部設(shè)置有防滑套，防滑套套裝在手柄的另一端端部，并在防滑套上設(shè)置有多個(gè)防滑凸塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于，所述出料口上設(shè)有控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的藥劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于，所述支撐座的下表面設(shè)有防滑層。
【文檔編號(hào)】B08B9/093GK205413017SQ201620208154
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】劉云海
【申請(qǐng)人】劉云海