飼料粉碎及分離設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于與破碎或粉碎相配合的材料的分離或分選領域，具體涉及一種飼料粉碎及分離設備。
【背景技術】
[0002]飼料粉碎機主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質量更好。
[0003]目前常見的飼料粉碎機在粉碎雞飼料的過程中，會產生大量的粉塵，而且粉塵會分散在空氣中，這樣一方面污染環(huán)境，另一方面浪費資源。專利公開號為CN202516671U的一種飼料粉碎裝置能夠防止粉狀的飼料散布在空氣中，其結構包括:粉碎機、氣力出料管、氣力吸料管，所述的氣力出料管沿切線方向連接在飼料分離筒的上部，飼料分離筒的中部設有氣力回料管，所述的氣力回料管與飼料分離筒成切線連接，氣力出料管與飼料分離筒的連接管口的下邊設有向飼料分離內側筒凸出導料板。采用上述粉碎機在粉碎的過程中，大顆粒飼料很難完全進入氣力出料管中，很大一部分大顆粒雞飼料會與粉狀飼料混雜；另外，氣力出料管的吸力下，粉狀的雞飼料會隨大顆粒的雞飼料一起進入氣力出料管中，分離效果差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種的飼料粉碎及分離設備，使用該設備對粉狀和大顆粒飼料分離效果好。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:
[0006]飼料粉碎及分離設備，包括粉碎機、氣力出料管和回料管，還設有分離塔、負壓桶體、引風機和沉降罐，所述負壓桶體位于分離塔內，且負壓桶體側壁上開設若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔，所述負壓桶體與沉降罐通過管道連通，且該管道上安裝所述引風機;所述氣力出料管一端與粉碎機的出料口連通，另一端與分離塔連通，所述回料管一端與分離塔底部連通，另一端與粉碎機的進料口連通。
[0007]本方案的原理:具體使用時，啟動粉碎機和引風機，將待破碎的飼料加入粉碎機中，粉碎機連續(xù)對飼料進行破碎，破碎后的飼料經氣力出料管并進入分離塔中，引風機在運行時，負壓桶體內形成負壓，由于負壓桶體側壁上開設若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔，所以呈粉狀的飼料經分離孔進入負壓桶體內，大顆粒狀的飼料則下落至分離塔底部，并經回料管重新進入粉碎機中再次粉碎。
[0008]本方案的優(yōu)點是:本方案中，在分離塔內設有負壓桶體，引風機運行時，負壓桶體內形成的負壓將分離塔內的粉狀飼料吸入負壓桶體內，這樣就能將粉狀飼料和大顆粒狀的飼料分離開來，粉狀飼料經管道進入沉降罐內沉降，從而防止粉狀的飼料再次進入粉碎機中。
[0009]優(yōu)化方案I，對基礎方案的進一步優(yōu)化，還設有疏通管道，該疏通管道一端與引風機出風口一側連通，另一端連通至負壓桶體內，所述疏通管道上安裝有閥門。使用過程中，飼料會從分離孔的外部將分離孔堵塞，此時打開疏通管道上的閥門，疏通管道將空氣鼓入負壓桶體內，這樣負壓桶體內的氣壓增大，從而將分離孔疏通。
[0010]優(yōu)化方案2，對基礎方案的進一步優(yōu)化，所述負壓桶體呈上小下大的圓臺狀。負壓桶體呈上述形狀時，經氣力出料管噴出的飼料會附在負壓桶體的外表面，這樣粉狀的飼料更容易被負壓吸入負壓桶體內，分離效果更好。
[0011 ]優(yōu)化方案3，對基礎方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進一步優(yōu)化，所述負壓桶體底部呈漏斗狀，且管道與負壓桶體底部連接。被吸入負壓桶體內的粉狀飼料會部分沉積在負壓桶體底部，按上述方式設置時，即使是沉積在負壓桶體底部的粉狀飼料，也會經管道進入沉降罐內。
[0012]優(yōu)化方案4，對優(yōu)化方案3的進一步優(yōu)化，所述負壓桶體的外表面和分離塔內壁上均設有若干錐狀凸起。從氣力出料管噴出的飼料與負壓桶體的外表面和分離塔內壁上的錐狀凸起碰撞，這樣就能再次將大顆粒飼料破碎，提高破碎的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型飼料粉碎及分離設備實施例1的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型飼料粉碎及分離設備實施例2的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型飼料粉碎及分離設備實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標記包括:粉碎機10、氣力出料管20、回料管30、分離塔40、負壓桶體50、弓丨風機60、沉降罐70、錐狀凸起80、疏通管道90、閥門11。
[0018]實施例1
[0019]實施例1基本如附圖1所示:一種飼料粉碎及分離設備，包括粉碎機10、氣力出料管20、回料管30、分離塔40、負壓桶體50、引風機60和沉降罐70，負壓桶體50位于分離塔40內，且負壓桶體50側壁上開設若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔，負壓桶體50與沉降罐70通過管道連通，且該管道上安裝引風機60;氣力出料管20—端與粉碎機10的出料口連通，另一端與分離塔40連通，回料管30—端與分離塔40底部連通，另一端與粉碎機10的進料口連通。
[0020]本實施例中，負壓桶體50呈上小下大的圓臺狀。負壓桶體50呈上述形狀時，經氣力出料管20噴出的飼料會附在負壓桶體50的外表面，這樣粉狀的飼料更容易被負壓吸入負壓桶體50內，分離效果更好。
[0021]本實施例中，負壓桶體50底部呈漏斗狀，且管道與負壓桶體底部連接。被吸入負壓桶體50內的粉狀飼料會部分沉積在負壓桶體50底部，按上述方式設置時，即使是沉積在負壓桶體50底部的粉狀飼料，也會經管道進入沉降罐70內。
[0022]實施例2
[0023]如圖2所示，與實施例1的區(qū)別之處在于:本實施例還包括疏通管道90，該疏通管道90—端與引風機60出風口一側連通，另一端連通至負壓桶體50內，疏通管道90上安裝有閥門11。使用過程中，飼料會從分離孔的外部將分離孔堵塞，此時打開疏通管道90上的閥門11，疏通管道90將空氣鼓入負壓桶體50內，這樣負壓桶體50內的氣壓增大，從而將分離孔疏通。
[0024]實施例3
[0025]如圖3所示，與實施例2的區(qū)別之處在于:本實施例中，負壓桶體的外表面和分離塔40內壁上均設有若干錐狀凸起80。從氣力出料管20噴出的飼料與負壓桶體的外表面和分離塔40內壁上的錐狀凸起80碰撞，這樣就能再次將大顆粒飼料破碎，提高破碎的效果。
[0026]具體工作流程:
[0027]下面以實施例1為例進行具體說明:如圖1所示，具體使用時，啟動粉碎機10和引風機60，將待破碎的飼料加入粉碎機1中，粉碎機1連續(xù)對飼料進行破碎，破碎后的飼料經氣力出料管20并進入分離塔40中，引風機60在運行時，負壓桶體50內形成負壓，由于負壓桶體50側壁上開設若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔，所以呈粉狀的飼料經分離孔進入負壓桶體50內，大顆粒狀的飼料則下落至分離塔40底部，并經回料管30重新進入粉碎機10中再次粉碎。
[0028]本方案中，在分離塔40內設有負壓桶體50，引風機60運行時，負壓桶體50內形成的負壓將分離塔40內的粉狀飼料吸入負壓桶體50內，這樣就能將粉狀飼料和大顆粒狀的飼料分離開來，粉狀飼料經管道進入沉降罐70內沉降，從而防止粉狀的飼料再次進入粉碎機10中。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.飼料粉碎及分離設備，包括粉碎機、氣力出料管和回料管，其特征在于，還設有分離塔、負壓桶體、引風機和沉降罐，所述負壓桶體位于分離塔內，且負壓桶體側壁上開設若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔，所述負壓桶體與沉降罐通過管道連通，且該管道上安裝所述引風機;所述氣力出料管一端與粉碎機的出料口連通，另一端與分離塔連通，所述回料管一端與分離塔底部連通，另一端與粉碎機的進料口連通。2.根據權利要求1所述的飼料粉碎及分離設備，其特征在于，還設有疏通管道，該疏通管道一端與引風機出風口一側連通，另一端連通至負壓桶體內，所述疏通管道上安裝有閥門。3.根據權利要求1所述的飼料粉碎及分離設備，其特征在于，所述負壓桶體呈上小下大的圓臺狀。4.根據權利要求1-3任一項所述的飼料粉碎及分離設備，其特征在于，所述負壓桶體底部呈漏斗狀，且管道與負壓桶體底部連接。5.根據權利要求4所述的飼料粉碎及分離設備，其特征在于，所述負壓桶體的外表面和分離塔內壁上均設有若干錐狀凸起。
【專利摘要】本專利申請公開了一種飼料粉碎及分離設備，包括粉碎機、氣力出料管和回料管，還設有分離塔、負壓桶體、引風機和沉降罐，所述負壓桶體位于分離塔內，且負壓桶體側壁上開設若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔，所述負壓桶體與沉降罐通過管道連通，且該管道上安裝所述引風機；所述氣力出料管一端與粉碎機的出料口連通，另一端與分離塔連通，所述回料管一端與分離塔底部連通，另一端與粉碎機的進料口連通，使用該設備對粉狀和大顆粒飼料分離效果好。
【IPC分類】A23N17/00, B02C23/22, B02C21/00
【公開號】CN205361589
【申請?zhí)枴緾N201521026469
【發(fā)明人】何以華
【申請人】重慶市長壽區(qū)標桿養(yǎng)雞股份合作社
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月13日