一種廢舊pet材料降解和過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢舊PET材料回收再利用技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的化學(xué)法回收再利用系統(tǒng)，具體涉及一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]降解環(huán)節(jié)是在通過化學(xué)法回收再利用廢舊PET材料的生產(chǎn)系統(tǒng)中關(guān)鍵的一個工藝環(huán)節(jié)。通常的降解方式為在較高溫度和較高壓力或化學(xué)試劑的作用下高分子發(fā)生降解反應(yīng)，形成單體等低分子量的產(chǎn)物。例如:日本某公司采用從廢PET瓶中回收DMT(對苯二甲酸二甲酯)，再將DMT轉(zhuǎn)化成PTA，然后將PTA和MEG聚合呈PET樹脂。也有采用類似的化學(xué)方法回收PET ο由于化學(xué)法加工成本較高、二次污染等問題，未能實現(xiàn)商業(yè)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其用于通過化學(xué)法回收再利用廢舊PET材料的生產(chǎn)系統(tǒng)中將廢舊PET材料降解及對未降解材料或雜質(zhì)等過濾，并可充分降低能量消耗。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案:一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括冷乙二醇料罐、熱乙二醇料罐、降解釜、栗一、栗二、栗三、過濾器;其中，冷乙二醇料罐通過栗一進行乙二醇上料;冷乙二醇料罐的出口通過栗二及管路連接降解釜的保溫夾層入口；降解釜的保溫夾層出口通過管路與熱乙二醇料罐入口連接;熱乙二醇料罐的出口通過栗三及管路連接至降解釜的物料入口；降解釜的物料出口連接至過濾器;降解釜的上部連接廢舊PET材料輸入管路。
[0005]如上所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其所述的降解釜包括反應(yīng)釜體、加熱裝置、保溫夾層、冷凝裝置、攪拌裝置、取樣裝置;其中，反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置加熱裝置，反應(yīng)釜體上部設(shè)置冷凝裝置，反應(yīng)釜體下部設(shè)置取樣裝置;在反應(yīng)釜體外設(shè)置保溫夾層。
[0006]如上所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其所述的加熱裝置為電加熱和/或微波加熱方式。
[0007]如上所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其所述的降解釜數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)能力設(shè)置I個或多個。
[0008]如上所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其所述的冷乙二醇料罐通過管路與熱乙二醇料罐連接。
[0009]如上所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其所述的過濾器過濾精度為-200目。
[0010]本實用新型的效果在于:采用本實用新型所述的廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)可將廢舊PET材料在乙二醇和一定溫度作用下降解為BHET。在降解釜降溫時通入冷乙二醇料罐中的乙二醇進行強制冷卻，同時乙二醇在吸收熱量后流入熱乙二醇料罐中，以備下次反應(yīng)時減少加熱時間及加熱用能量，從而節(jié)約生產(chǎn)時間及能量消耗，達到降低生產(chǎn)成本的目的。本實用新型設(shè)備均為常壓設(shè)備，不含壓力容器。本實用新型中冷乙二醇料罐和熱乙二醇料罐用管路聯(lián)通，防止其中任一料空。
[0011]本實用新型所述的廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，降解釜用于降解PET物料。降解釜的加熱裝置用于給PET、乙二醇等混合溶液加溫至要求溫度;攪拌裝置用于攪拌PET、乙二醇等混合溶液，使降解釜中混合溶液摻混均勻且溫度均勻;冷凝裝置用于將汽化的乙二醇等冷凝為液體并返回降解釜，防止汽化的乙二醇等損失;保溫夾層用于防止系統(tǒng)熱烈散失；取樣裝置用于取樣，以檢查降解效果，判斷降解是否完成。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為降解釜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.冷乙二醇料罐;2.熱乙二醇料罐;3.降解釜;4.栗一;5.栗二;6.栗三;7.過濾器;8.反應(yīng)釜體;9.加熱裝置;1.保溫夾層;11.冷凝裝置;12.攪拌裝置;14.取樣裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)作進一步描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其包括冷乙二醇料罐1、熱乙二醇料罐2、降解釜3、栗一 4、栗二 5、栗三6、過濾器7;其中，冷乙二醇料罐I通過栗一 4進行乙二醇上料;冷乙二醇料罐I的出口通過栗二 5及管路連接降解釜3的保溫夾層10入口；降解釜3的保溫夾層10出口通過管路與熱乙二醇料罐2入口連接;熱乙二醇料罐2的出口通過栗三6及管路連接至降解釜3的物料入口 ；降解釜3的物料出口連接至過濾器7 ；降解釜3的上部連接廢I日PET材料輸入管路。
[0017]如上所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其所述的降解釜3包括反應(yīng)釜體8、加熱裝置9、保溫夾層10、冷凝裝置11、攪拌裝置12、取樣裝置14;其中，反應(yīng)釜體8內(nèi)部設(shè)置加熱裝置9，反應(yīng)釜體8上部設(shè)置冷凝裝置11，反應(yīng)釜體8下部設(shè)置取樣裝置14;在反應(yīng)釜體8外設(shè)置保溫夾層10。
[0018]所述的加熱裝置9為電加熱和/或微波加熱方式。
[0019]所述的降解釜3數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)能力設(shè)置I個或多個。
[0020]所述的冷乙二醇料罐I通過管路與熱乙二醇料罐2連接。
[0021 ]所述的過濾器7過濾精度為-200目。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實用新型的作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上面所述，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括冷乙二醇料罐(I)、熱乙二醇料罐(2)、降解釜(3)、栗一 (4)、栗二 (5)、栗三(6)、過濾器(7);其中，冷乙二醇料罐(I)通過栗一 (4)進行乙二醇上料;冷乙二醇料罐(I)的出口通過栗二 (5)及管路連接降解釜(3)的保溫夾層(10)入口；降解釜(3)的保溫夾層(10)出口通過管路與熱乙二醇料罐(2)入口連接;熱乙二醇料罐(2)的出口通過栗三(6)及管路連接至降解釜(3)的物料入口；降解釜(3)的物料出口連接至過濾器(7);降解釜(3)的上部連接廢舊PET材料輸入管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的降解釜(3)包括反應(yīng)釜體(8)、加熱裝置(9)、保溫夾層(10)、冷凝裝置(11)、攪拌裝置(12)、取樣裝置(14);其中，反應(yīng)釜體(8)內(nèi)部設(shè)置加熱裝置(9)，反應(yīng)釜體(8)上部設(shè)置冷凝裝置(11)，反應(yīng)釜體(8)下部設(shè)置取樣裝置(14);在反應(yīng)釜體(8)外設(shè)置保溫夾層(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱裝置(9)為電加熱和/或微波加熱方式。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的降解釜(3)數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)能力設(shè)置I個或多個。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷乙二醇料罐(I)通過管路與熱乙二醇料罐(2)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的過濾器(7)過濾精度為-200目。
【專利摘要】本實用新型提供一種廢舊PET材料降解和過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括冷乙二醇料罐、熱乙二醇料罐、降解釜、泵一、泵二、泵三、過濾器；其中，冷乙二醇料罐通過泵一進行乙二醇上料；冷乙二醇料罐的出口通過泵二及管路連接降解釜的保溫夾層入口；降解釜的保溫夾層出口通過管路與熱乙二醇料罐入口連接；熱乙二醇料罐的出口通過泵三及管路連接至降解釜的物料入口；降解釜的物料出口連接至過濾器；降解釜的上部連接廢舊PET材料輸入管路。采用本實用新型所述系統(tǒng)可將廢舊PET材料在乙二醇和一定溫度作用下降解為BHET，節(jié)約生產(chǎn)時間及能量消耗，達到降低生產(chǎn)成本的目的。本實用新型設(shè)備均為常壓設(shè)備，不含壓力容器。
【IPC分類】B01J19/18, C08J11/24
【公開號】CN205340782
【申請?zhí)枴緾N201520908477
【發(fā)明人】劉喬喬, 路蘭卿, 劉寶, 賈穎, 李豐, 馬紫艷, 李臘梅, 蘇揚
【申請人】航天資源循環(huán)科技有限公司, 北京航天雷特機電工程有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月13日