用于貴金屬提取的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于貴金屬提取的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]鈀、銀、鉑作為貴金屬材料，存在于各種工業(yè)廢料中，特別是對(duì)于目前資源日益緊張的情況下，其鈀、銀、鉑的礦產(chǎn)資源也將越來(lái)越少，特別是在我國(guó)其礦產(chǎn)資源所占世界總量極其低的背景下，特別是鈀、鉑很多還依賴于進(jìn)口，因此此類金屬的價(jià)格也越來(lái)越貴，而在不同領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中其會(huì)產(chǎn)生含有上述金屬的廢料，而如果將此廢料作為一種垃圾扔掉，將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，也將導(dǎo)致水土環(huán)境的污染，同時(shí)給企業(yè)也將帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此，如果將這些廢料中的金屬進(jìn)行提取，在一定程度上將會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也是對(duì)資源可持續(xù)發(fā)展的利用；而在金屬回收方式中，需要使用反應(yīng)釜對(duì)貴金屬中的雜質(zhì)進(jìn)行溶解，在溶解過(guò)程中需要使用酸性溶液，對(duì)反應(yīng)釜中的攪拌器會(huì)造成腐蝕;酸性溶液以及鈀金屬的混合物黏度不同，如果有一個(gè)攪拌槳攪拌效果不好；同時(shí)，再攪拌過(guò)程中，反應(yīng)釜內(nèi)的雜質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中與氧氣接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)；以及，在反應(yīng)過(guò)程中若是反應(yīng)劇烈，反應(yīng)釜內(nèi)的生產(chǎn)原料會(huì)溢出，造成不必要的危險(xiǎn)以及浪費(fèi)。
[0003]正是基于上述考慮，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于貴金屬提取的反應(yīng)釜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種用于貴金屬提取的反應(yīng)釜。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型公開了一種用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，包括釜體、釜體頂部的進(jìn)料口、釜體底部的出料口以及攪拌裝置，所述釜體頂部設(shè)有用于氮?dú)膺M(jìn)入的氮?dú)膺M(jìn)口、壓力表以及連接管，所述連接管與設(shè)在釜體外的緩沖罐頂部連通，所述緩沖罐底部設(shè)有回流管，所述回流管與釜體連通。
[0007]所述緩沖罐頂部設(shè)有用于清洗緩沖罐的清洗管，所述緩沖罐底部設(shè)有排水管。
[0008]所述攪拌裝置包括設(shè)置在釜體上方的電機(jī)、連接在電機(jī)輸出端的攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的至少兩個(gè)攪拌器。
[0009]所述攪拌器分為三層，自上而下依次為槳式攪拌器、泛能式攪拌器、錨式攪拌器。
[0010]所述攪拌器外還設(shè)有聚四氟乙烯外襯。
[0011]所述出料口連接有分歧管，所述分歧管的分歧處通過(guò)三通閥門連接，所述分歧管的一個(gè)支管為氮?dú)夤?，另一個(gè)支管為出料管。
[0012]所述釜體內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌擋板以及用于將攪拌擋板固定在釜體內(nèi)壁上的擋板連接板。
[0013]所述釜體外壁還設(shè)有冷卻夾套，所述冷卻夾套上部設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，下部設(shè)有冷卻水出水口。
[0014]所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有觀察口和照明燈。
[0015]所述照明燈為L(zhǎng)ED燈。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]1.本實(shí)用新型當(dāng)釜體內(nèi)生產(chǎn)原料反應(yīng)劇烈時(shí)，生產(chǎn)原料會(huì)被壓出釜體通過(guò)連接管通入緩沖罐中，從而避免原料的浪費(fèi)，待釜體內(nèi)的原料反應(yīng)了一些緩沖罐中的原料通過(guò)回流管重新回到釜體中，有利于安全生產(chǎn)，節(jié)省原料；
[0018]2.本實(shí)用新型通過(guò)由氮?dú)膺M(jìn)口通入氮?dú)獗ＷC釜體內(nèi)的反應(yīng)不與氧氣接觸，從而避免不必要的危險(xiǎn)；
[0019]3.本實(shí)用新型過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)且不同的攪拌器，保證不同黏度的貴金屬以及溶液，保證攪拌充分、均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型用于貴金屬提取的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型用于貴金屬提取的反應(yīng)釜的釜體內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，I釜體，2進(jìn)料口，3出料口，4攪拌裝置，41電機(jī)，42攪拌軸，43槳式攪拌器、44泛能式攪拌器、45錨式攪拌器，46外襯，5氮?dú)膺M(jìn)口，6壓力表，7連接管，8緩沖罐，9回流管，10三通閥門，11氮?dú)夤埽?2出料管，13攪拌擋板，14擋板連接板，15冷卻夾套，16冷卻水進(jìn)水口，17冷卻水出水口，18觀察口，19照明燈，20清洗管，21排水管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]參見圖1-圖2。
[0025]本實(shí)用新型公開了一種用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，包括釜體1、釜體I頂部的進(jìn)料口 2、釜體I底部的出料口 3以及攪拌裝置4，所述釜體I頂部設(shè)有用于氮?dú)膺M(jìn)入的氮?dú)膺M(jìn)口 5、壓力表6以及連接管7，所述連接管7與設(shè)在釜體I外的緩沖罐8頂部連通，所述緩沖罐8底部設(shè)有回流管9，所述回流管9與釜體I連通，通過(guò)由氮?dú)膺M(jìn)口 5通入氮?dú)獗ＷC釜體I內(nèi)的反應(yīng)不與氧氣接觸，從而避免不必要的危險(xiǎn)，有利于安全生產(chǎn)；當(dāng)釜體I內(nèi)生產(chǎn)原料反應(yīng)劇烈時(shí)，生產(chǎn)原料會(huì)被壓出釜體I通過(guò)連接管7通入緩沖罐8中，從而避免原料的浪費(fèi)，待釜體I內(nèi)的原料反應(yīng)了一些緩沖罐8中的原料通過(guò)回流管9重新回到釜體I中，有利于安全生產(chǎn)，節(jié)省原料。
[0026]進(jìn)一步，所述緩沖罐8頂部設(shè)有用于清洗緩沖罐8的清洗管20，所述緩沖罐8底部設(shè)有排水管21，由于釜體I會(huì)有不同的用處，因此，緩沖罐8內(nèi)會(huì)有不同的物料殘料，通過(guò)清洗管20通水對(duì)緩沖罐8進(jìn)行清洗，避免原料的混合，從而保證貴金屬的純度。
[0027]進(jìn)一步，所述攪拌裝置4包括設(shè)置在釜體I上方的電機(jī)41、連接在電機(jī)41輸出端的攪拌軸42以及安裝在攪拌軸42上的至少兩個(gè)攪拌器，由于貴金屬的提取回收過(guò)程中，貴金屬以及溶液的粘度不同，造成攪拌不充分不均勻，通過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)且不同的攪拌器，保證攪拌充分。
[0028]作為優(yōu)選的，所述攪拌器分為三層，自上而下依次為槳式攪拌器43、泛能式攪拌器44、錨式攪拌器45，槳式攪拌器43適于低粘度的上層攪拌，泛能式攪拌器44適應(yīng)很寬的粘度，由于釜體I內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，所以泛能式攪拌器44有較好的攪拌效果，而下層采用錨式攪拌器45能使下層高粘度的混合物更充分的進(jìn)行溶解。
[0029]另外，所述攪拌器外還設(shè)有聚四氟乙烯外襯46，利用聚氟乙烯反腐性質(zhì)，防止酸性溶液對(duì)攪拌器的腐蝕。
[0030]進(jìn)一步，所述出料口3連接有分歧管，所述分歧管的分歧處通過(guò)三通閥門10連接，所述分歧管的一個(gè)支管為氮?dú)夤?1，另一個(gè)支管為出料管12，當(dāng)原料在釜體I內(nèi)沉積在底部攪拌器不好攪拌時(shí)，通過(guò)三通閥門10將出料管12關(guān)閉而將氮?dú)夤?1與釜體I內(nèi)連通，此時(shí)通過(guò)氮?dú)夤?1向釜體I內(nèi)通入氮?dú)馐钩练e在釜體I底部的生產(chǎn)原料進(jìn)行翻騰，從而使生產(chǎn)原料攪拌更為徹底，更為充分。
[0031]另外，所述釜體I內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌擋板13以及用于將攪拌擋板13固定在釜體I內(nèi)壁上的擋板連接板14，通過(guò)在釜體I內(nèi)設(shè)置多個(gè)攪拌擋板13進(jìn)一步使生產(chǎn)原料在釜體I內(nèi)攪拌的更為均勻，并且通過(guò)設(shè)置攪拌擋板13可以增加攪拌裝置4的剪切流和循環(huán)能力。
[0032]進(jìn)一步，所述釜體I外壁還設(shè)有冷卻夾套15，所述冷卻夾套15上部設(shè)有冷卻水進(jìn)水口 16，下部設(shè)有冷卻水出水口 17，由于生產(chǎn)原料反應(yīng)需要相應(yīng)的溫度進(jìn)行，冷卻水通過(guò)冷卻水進(jìn)水口 16進(jìn)入冷卻夾套15內(nèi)，可以對(duì)釜體I進(jìn)行冷卻。
[0033]另外，所述反應(yīng)釜I頂部設(shè)有觀察口18和照明燈19，通過(guò)設(shè)置照明燈19與觀察口 18進(jìn)行配合，便于工作人員觀察釜體I內(nèi)的反應(yīng)情況，有利于安全生產(chǎn)。
[0034]作為優(yōu)選的，所述照明燈19為L(zhǎng)ED燈，在生產(chǎn)過(guò)程中，普通的燈泡照明效果不佳，并不能很好的使工作人員看清楚釜體I內(nèi)的情況，為了更好的觀察釜體I內(nèi)的反應(yīng)情況，將照明燈19設(shè)置為L(zhǎng)ED燈。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，包括釜體(I)、釜體(I)頂部的進(jìn)料口(2)、釜體(I)底部的出料口(3)以及攪拌裝置(4)，其特征在于:所述釜體(I)頂部設(shè)有用于氮?dú)膺M(jìn)入的氮?dú)膺M(jìn)口(5)、壓力表(6)以及連接管(7)，所述連接管(7)與設(shè)在釜體(I)外的緩沖罐(8)頂部連通，所述緩沖罐(8)底部設(shè)有回流管(9)，所述回流管(9)與釜體(I)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述緩沖罐(8)頂部設(shè)有用于清洗緩沖罐(8)的清洗管(20)，所述緩沖罐(8)底部設(shè)有排水管(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌裝置(4)包括設(shè)置在釜體(I)上方的電機(jī)(41)、連接在電機(jī)(41)輸出端的攪拌軸(42 )以及安裝在攪拌軸(42)上的至少兩個(gè)攪拌器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌器分為三層，自上而下依次為槳式攪拌器(43)、泛能式攪拌器(44)、錨式攪拌器(45)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌器外還設(shè)有聚四氟乙烯外襯(46)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述出料口(3)連接有分歧管，所述分歧管的分歧處通過(guò)三通閥門(10)連接，所述分歧管的一個(gè)支管為氮?dú)夤?11)，另一個(gè)支管為出料管(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌擋板(13)以及用于將攪拌擋板(13)固定在釜體(I)內(nèi)壁上的擋板連接板(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)外壁還設(shè)有冷卻夾套(15)，所述冷卻夾套(15)上部設(shè)有冷卻水進(jìn)水口(16)，下部設(shè)有冷卻水出水口(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)頂部設(shè)有觀察口( 18)和照明燈(19)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，其特征在于:所述照明燈(19)為L(zhǎng)ED 燈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于貴金屬提取的反應(yīng)釜，包括釜體、釜體頂部的進(jìn)料口、釜體底部的出料口以及攪拌裝置，所述釜體頂部設(shè)有用于氮?dú)膺M(jìn)入的氮?dú)膺M(jìn)口、壓力表以及連接管，所述連接管與設(shè)在釜體外的緩沖罐頂部連通，所述緩沖罐底部設(shè)有回流管，所述回流管與釜體連通。本實(shí)用新型當(dāng)釜體內(nèi)生產(chǎn)原料反應(yīng)劇烈時(shí)，生產(chǎn)原料會(huì)被壓出釜體通過(guò)連接管通入緩沖罐中，從而避免原料的浪費(fèi)，待釜體內(nèi)的原料反應(yīng)了一些緩沖罐中的原料通過(guò)回流管重新回到釜體中，有利于安全生產(chǎn)，節(jié)省原料；通過(guò)由氮?dú)膺M(jìn)口通入氮?dú)獗ＷC釜體內(nèi)的反應(yīng)不與氧氣接觸，從而避免不必要的危險(xiǎn)。
【IPC分類】B01J19/18, B01J19/14
【公開號(hào)】CN205340781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620035856
【發(fā)明人】徐澤良, 華國(guó)防, 華鳳興
【申請(qǐng)人】江西省君鑫貴金屬科技材料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日