一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粗聯(lián)苯的處理領(lǐng)域，具體涉及一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)苯是重要的有機原料，廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、液晶材料等領(lǐng)域?？梢杂脕砗铣稍鏊軇?、防腐劑，還可以用于制造燃料、工程塑料和高能燃料等。聯(lián)苯存在于煤焦油、原油和天然氣中。聯(lián)苯的制備方法有通過苯熱解制聯(lián)苯等的化學(xué)合成法和通過各種煤焦油餾分制聯(lián)苯的分離提取法。聯(lián)苯在煤焦油中的質(zhì)量分數(shù)為0.20%_0.40%，目前煤焦油提取法和化學(xué)合成法并存。
[0003]通過使用苯蒸汽對其加熱在催化劑作用下反應(yīng)制備聯(lián)苯的過程中，產(chǎn)物中往往為粗聯(lián)苯，因為其中會攜帶少量未反應(yīng)完全的苯蒸汽以及其它的副產(chǎn)物，這會影響產(chǎn)物聯(lián)苯的純度，而其中的苯蒸汽為首要需要分離的成分。
[0004]而以往的辦法是，將聯(lián)苯產(chǎn)物先收集，之后再通入精餾塔內(nèi)進行再次分離，在該過程中需要再次對該混合物進行加熱，需要消耗較多的熱量，生產(chǎn)成本過高，而且在整個收集和生產(chǎn)的過程中，所需要消耗的資源過多。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供的目的在于提供一種粗聯(lián)苯的節(jié)能分離裝置，通過該裝置，不僅能夠?qū)⒋致?lián)苯中的苯蒸汽有效分離，而且能夠節(jié)約粗聯(lián)苯生產(chǎn)過程中蒸汽的使用量，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案如下:
[0007]—種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置，包括聯(lián)苯生產(chǎn)裝置，精餾塔，氣液輸送管，調(diào)節(jié)閥;所述聯(lián)苯生產(chǎn)裝置通過所述氣液輸送管與所述精餾塔底部的的精餾裝置連通，所述氣液輸送管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥;所述精餾裝置上設(shè)有產(chǎn)物出口。
[0008]進一步地，所述聯(lián)苯生產(chǎn)裝置包括螺旋反應(yīng)管，所述螺旋反應(yīng)管為雙層結(jié)構(gòu)，包括填充介質(zhì)的外層和用于反應(yīng)的內(nèi)層，所述外層封閉，其內(nèi)填充有填充棉，并在所述填充棉內(nèi)均勻分布有加熱片；
[0009]所述內(nèi)層為反應(yīng)層，苯蒸汽和催化劑從入口進入所述反應(yīng)管內(nèi)，在加熱片加熱和催化劑氛圍下反應(yīng)生成聯(lián)苯從出口溢出通過所述氣液輸送管進入所述精餾裝置內(nèi)。
[0010]進一步地，所述流量調(diào)節(jié)閥包括閥座和閥芯，所述閥芯為柱狀結(jié)構(gòu)，在徑向橫截面上設(shè)有流通孔，所述閥芯套設(shè)在所述閥座內(nèi)，所述流通孔位于所述閥座的閥腔內(nèi)并與所述閥腔貫通，所述閥芯延伸出所述閥座的一端與所述閥座的內(nèi)壁螺接;所述閥芯的轉(zhuǎn)動方向與閥腔底面平行。
[0011]本實用新型提供的一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置，將從聯(lián)苯生產(chǎn)裝置溢出的粗聯(lián)苯直接通過氣液輸送管輸送入精餾塔的精餾裝置中，進入精餾裝置內(nèi)的粗聯(lián)苯混合物在自身溫度的作用下，苯蒸汽從精餾塔的頂部溢出被回收，而還攜帶少量其它副產(chǎn)物的聯(lián)苯從所述精餾裝置中流出并直接進入下一道精餾工序。在該過程中，不需要將粗聯(lián)苯先降溫統(tǒng)一收集后，再將其再次升溫進入精餾塔精餾，節(jié)省了大量地?zé)崮苁褂?，同時也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中聯(lián)苯生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]1.聯(lián)苯生產(chǎn)裝置，2.精餾塔，3.精餾裝置，4.氣液輸送管，5.苯蒸汽出口，6.產(chǎn)物出
□ O
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置，包括聯(lián)苯生產(chǎn)裝置I，精餾塔2，氣液輸送管4，調(diào)節(jié)閥；所述聯(lián)苯生產(chǎn)裝置I通過所述氣液輸送管4與所述精餾塔2底部的精餾裝置3連通，所述氣液輸送管4上設(shè)有調(diào)節(jié)閥;所述精餾裝置3上設(shè)有產(chǎn)物出口 6。
[0016]苯蒸汽通過聯(lián)苯生產(chǎn)裝置I反應(yīng)生產(chǎn)聯(lián)苯，而因為產(chǎn)物聯(lián)苯中還含有少量未完全反應(yīng)的苯蒸汽以及部分副產(chǎn)物，所以，我們將該聯(lián)苯產(chǎn)物稱為粗聯(lián)苯。而本實用新型中，溢出的粗聯(lián)苯高溫混合氣液直接通過氣液輸送管4輸送入精餾塔2的精餾裝置3中，進入精餾裝置3內(nèi)的粗聯(lián)苯混合物在自身溫度的作用下，不需要被再次加熱，直接進行氣液分離，苯蒸汽從精餾塔2頂部溢的苯蒸汽出口 5溢出被回收，而還攜帶少量其它副產(chǎn)物的聯(lián)苯液體沉積在精餾塔2底部的精餾裝置3中，并被從所述精餾裝置3中流出后被直接應(yīng)用于下一道后期產(chǎn)物的生產(chǎn)工序中。
[0017]在高溫氣液混合物從聯(lián)苯生產(chǎn)裝置I被直接輸送入精餾塔2的過程中，為了能夠有效控制氣液混合物進入精餾塔2的速率與精餾塔2內(nèi)的氣液分離速度的統(tǒng)一，優(yōu)選可以在氣液輸送管4上設(shè)置流速調(diào)節(jié)閥。該流速調(diào)節(jié)閥可以使用現(xiàn)有設(shè)備中使用的任何形式的流量調(diào)節(jié)閥均可，優(yōu)選采用旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥包括閥座和閥芯，所述閥芯為柱狀結(jié)構(gòu)，在徑向橫截面上設(shè)有流通孔，所述閥芯套設(shè)在所述閥座內(nèi)，所述流通孔位于所述閥座的閥腔內(nèi)，二者貫通，所述閥芯延伸出閥座的外端與閥座通過螺接，并在所述閥芯上設(shè)有扳手，該扳手可以設(shè)置較長的手柄，以便于作業(yè)者操作。
[0018]操作紅，旋轉(zhuǎn)扳手能夠直接轉(zhuǎn)動閥芯，此時能夠調(diào)節(jié)閥芯上流通孔與閥腔貫通口徑的大小，進而調(diào)節(jié)高溫氣液混合物的流速。
[0019]在該過程中，不需要將粗聯(lián)苯先降溫收集后，再將其再次升溫進入精餾塔氣液分離，節(jié)省了大量地?zé)崮苁褂?，同時也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0020]如圖2所示，本實用新型中所提供的聯(lián)苯生產(chǎn)裝置包括螺旋反應(yīng)管，所述螺旋反應(yīng)管為雙層結(jié)構(gòu)，包括填充介質(zhì)的外層和用于反應(yīng)的內(nèi)層，所述外層封閉，其內(nèi)填充有填充棉，并在所述填充棉內(nèi)均勻分布有加熱片；
[0021 ]所述內(nèi)層為反應(yīng)層，苯蒸汽和催化劑從入口進入所述反應(yīng)管內(nèi)，在加熱片加熱和催化劑氛圍下反應(yīng)生成聯(lián)苯從出口溢出通過所述氣液輸送管進入所述精餾裝置內(nèi)。
[0022]以上，雖然說明了本實用新型的幾個實施方式，但是這些實施方式只是作為例子提出的，并非用于限定本實用新型的范圍。對于這些新的實施方式，能夠以其他各種方式進行實施，在不脫離本實用新型的要旨的范圍內(nèi)，能夠進行各種省略、置換、及變更。這些實施方式和其變形，包含于本實用新型的范圍和要旨中的同時，也包含于權(quán)利要求書中記載的實用新型及其均等范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置，其特征在于，包括聯(lián)苯生產(chǎn)裝置，精餾塔，氣液輸送管，流量調(diào)節(jié)閥；所述聯(lián)苯生產(chǎn)裝置通過所述氣液輸送管與所述精餾塔底部的精餾裝置連通，所述氣液輸送管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥;所述精餾裝置上設(shè)有產(chǎn)物出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置，其特征在于，所述聯(lián)苯生產(chǎn)裝置包括螺旋反應(yīng)管，所述螺旋反應(yīng)管為雙層結(jié)構(gòu)，包括填充介質(zhì)的外層和用于反應(yīng)的內(nèi)層，所述外層封閉，其內(nèi)填充有填充棉，并在所述填充棉內(nèi)均勻分布有加熱片； 所述內(nèi)層為反應(yīng)層，苯蒸汽和催化劑從入口進入所述反應(yīng)管內(nèi)，在加熱片加熱和催化劑氛圍下反應(yīng)生成聯(lián)苯從出口溢出通過所述氣液輸送管進入所述精餾裝置內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗聯(lián)苯節(jié)能分離裝置，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)閥包括閥座和閥芯，所述閥芯為柱狀結(jié)構(gòu)，在徑向橫截面上設(shè)有流通孔，所述閥芯套設(shè)在所述閥座內(nèi)，所述流通孔位于所述閥座的閥腔內(nèi)并與所述閥腔貫通，所述閥芯延伸出所述閥座的一端與所述閥座的內(nèi)壁螺接;所述閥芯的轉(zhuǎn)動方向與閥腔底面平行。
【專利摘要】本實用新型提供的一種粗聯(lián)苯的節(jié)能分離裝置，通過該裝置，不僅能夠?qū)⒋致?lián)苯中的苯蒸汽有效分離，而且能夠節(jié)約粗聯(lián)苯生產(chǎn)過程中蒸汽的使用量，降低生產(chǎn)成本。包括聯(lián)苯生產(chǎn)裝置，精餾塔，氣液輸送管，調(diào)節(jié)閥；所述聯(lián)苯生產(chǎn)裝置通過所述氣液輸送管與所述精餾塔底部的精餾裝置連通，所述氣液輸送管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；所述精餾裝置上設(shè)有產(chǎn)物出口。
【IPC分類】C07C7/04, C07C15/14, B01D3/14
【公開號】CN205340192
【申請?zhí)枴緾N201620117907
【發(fā)明人】劉俊成, 楊維金, 劉東東
【申請人】涉縣津東經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月5日