[0027]3、通過將馬達(dá)與傘齒輪嚙合，傘齒輪與曲軸連接，通過齒輪的嚙合來提供穩(wěn)定的輸出動(dòng)力；
[0028]4、通過將馬達(dá)安裝在不會(huì)振動(dòng)的外殼體上，內(nèi)殼體在工作過程中發(fā)生振動(dòng)并不會(huì)對(duì)馬達(dá)造成影響，從而有效保護(hù)了馬達(dá)，同時(shí)將馬達(dá)安置在外殼體與內(nèi)殼體之間，可以為馬達(dá)提供相對(duì)安全安靜的工作環(huán)境；
[0029]5、在外殼體與內(nèi)殼體之間設(shè)置緩沖彈性件對(duì)內(nèi)殼體進(jìn)行有效減震；
[0030]6、通過在鎬釬的側(cè)壁上設(shè)置圓形臺(tái)階增加其抵觸力，保證其使用壽命；
[0031]7、通過設(shè)置導(dǎo)套，并且導(dǎo)套在其內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨硬質(zhì)合金，在限制鎬釬晃動(dòng)的同時(shí)避免摩擦損耗，從而使導(dǎo)套長(zhǎng)期處于高效率的限制功能；
[0032]8、通過在曲軸連桿機(jī)構(gòu)與殼體之間設(shè)置若干小的軸承來減小摩擦阻力，提高曲軸連桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速。
[0033]本實(shí)用新型同時(shí)提供一種震碎機(jī)，將上述的破碎錘安裝在震碎機(jī)的傳動(dòng)臂的末端，就能夠通過人工在操作室內(nèi)進(jìn)行操作，對(duì)大型的物料進(jìn)行破碎工作，破碎效果好，效率高，且不容易損壞，操作人員感受到的振動(dòng)幅度小，安全舒適，同時(shí)使用壽命長(zhǎng)，成本低。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖2為本實(shí)用新型的半剖視圖；
[0036]圖3為本實(shí)用新型的爆炸示意圖；
[0037]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；
[0038]圖5為本實(shí)用新型的正面剖視圖；
[0039]圖6為曲軸連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7為限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖8為導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖9為I局奸的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0043]圖中:1、外殼體;11、蓋板;2、內(nèi)殼體;3、曲軸連桿機(jī)構(gòu);31、曲軸;32、傘齒輪;33、連桿;4、馬達(dá);5、傳動(dòng)件;6、鎬釬;61、圓形臺(tái)階;7、限位件;71、開口槽;8、導(dǎo)套;81、限位孔;9、緩沖彈性件;10、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0045]如圖1和圖2所示，破碎錘的整體構(gòu)造由外殼體I和內(nèi)殼體2相互套接形成，可以通過將內(nèi)殼體2嵌合在外殼體I內(nèi)，然后將馬達(dá)4固定安裝在外殼體I上，并且馬達(dá)4的輸出端伸進(jìn)內(nèi)殼體2內(nèi)部，在內(nèi)殼體2內(nèi)固定轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有曲軸連桿機(jī)構(gòu)3，曲軸連桿機(jī)構(gòu)3的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)殼體2的側(cè)壁上，通過馬達(dá)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸連桿機(jī)構(gòu)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在曲軸連桿機(jī)構(gòu)3的末端鉸接有傳動(dòng)件5，傳動(dòng)件5由此做上下往返運(yùn)動(dòng)，并且將鎬釬6安裝在傳動(dòng)件5的下方，當(dāng)傳動(dòng)件5做上下往返運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)正下方的鎬釬6形成敲擊，鎬釬6在敲擊作用下被迫做高頻率的振動(dòng)而對(duì)物件進(jìn)行敲擊，敲擊后產(chǎn)生的反沖力會(huì)迫使鎬釬6向上彈起，此時(shí)推動(dòng)傳動(dòng)件5，使傳動(dòng)件5反推曲軸31進(jìn)行下一步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能夠很好的將反沖力化解并且吸收成動(dòng)能，從而達(dá)到節(jié)約能源的作用。
[0046]如圖3和圖6所示，本實(shí)用新型中的曲軸連桿機(jī)構(gòu)3是由曲軸31、連桿33制成，曲軸31的一端卡接在內(nèi)殼體2的側(cè)壁上，另一端與傘齒輪32固定連接，傘齒輪32安裝在內(nèi)殼體2的側(cè)壁上，馬達(dá)4的輸出端伸進(jìn)內(nèi)殼體2與傘齒輪32嚙合，這樣在馬達(dá)4的傳動(dòng)作用下，傘齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪32在馬達(dá)4的高速傳動(dòng)下帶動(dòng)曲軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在連桿33末端的傳動(dòng)件5就被曲軸31牽動(dòng)著做高頻的上下傳動(dòng)了。
[0047]同時(shí)如圖2和圖7所示，在內(nèi)殼體2上還安裝有限位件7，圖中示出限位件7由左右兩部分組成，左右兩個(gè)限位件7拼合在一起，中間形成有開口槽71，開口槽71的上部分供鎬釬6的上端部伸出，開口槽71的下部分供鎬釬6的下端部伸出，并且鎬釬6還環(huán)繞其周壁形成有圓形臺(tái)階61，如圖9所示，圓形臺(tái)階61卡在開口槽71內(nèi)，此時(shí)圓形臺(tái)階61的上下端面被限制在開口槽71內(nèi)，當(dāng)鎬釬6做振擊時(shí)，圓形臺(tái)階61不斷的與開口槽71的上下端面發(fā)生抵觸，因?yàn)閳A形臺(tái)階61與鎬釬6形成一體，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不容易在振擊過程中發(fā)生斷裂，并且與開口槽71的上下端面抵觸過程中接觸面積大，受力均勻。
[0048]當(dāng)然，在外殼體I的下端部還固定安裝有導(dǎo)套8，導(dǎo)套8的結(jié)構(gòu)如圖8所示，即導(dǎo)套8支撐在外殼體I的末端與外殼體I抵緊，同時(shí)導(dǎo)套8內(nèi)開設(shè)有限位孔81，限位孔81的大小與鎬釬6的直徑相同，即鎬釬6恰好能夠從限位孔81中伸出，從而防止鎬釬6發(fā)生水平方向的晃動(dòng)，同時(shí)在限位孔81的內(nèi)壁上還焊接有耐磨金屬合金，當(dāng)鎬釬6作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)與限位孔81壁上的合金發(fā)生摩擦，合金的耐磨性可以有效避免限位孔81的孔徑變大。
[0049]在安裝時(shí)，可以如圖3和5所示，將馬達(dá)4固定安裝在蓋板11上，蓋板11蓋合在外殼體I的上端部，此時(shí)馬達(dá)4位于外殼體I內(nèi)部，因?yàn)槠扑殄N在工作時(shí)，需要高頻的振動(dòng)，而此時(shí)馬達(dá)4設(shè)置在外殼體I上，主要產(chǎn)生振動(dòng)的部分是位于內(nèi)殼體2上的，內(nèi)殼體2會(huì)相對(duì)外殼體I發(fā)生振動(dòng)，但不會(huì)帶動(dòng)外殼體I振動(dòng)，因此馬達(dá)4位于外殼體I上時(shí)就不容易因?yàn)檎駝?dòng)而損壞，與此同時(shí)，馬達(dá)4位于外殼體I內(nèi)部，可以有效避免外界的灰塵或者風(fēng)吹雨曬的環(huán)境干擾，并且馬達(dá)4產(chǎn)生的噪音也會(huì)被隔絕。
[0050]為了進(jìn)一步減小內(nèi)殼體2內(nèi)部的元件振動(dòng)，通過在外殼體I與內(nèi)殼體2之間設(shè)置緩沖彈性件9，如圖4所示，可以是壓縮彈簧，也可以采用橡膠空氣彈簧，通過緩沖彈性件9的減震作用，減小內(nèi)殼體2以及其內(nèi)部元件的振動(dòng)幅度，保證在工作狀態(tài)下減小有損消耗，從而提高振擊效率。
[0051]在實(shí)際操作過程中，同時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)將曲軸31安裝在內(nèi)殼體2上時(shí)，與內(nèi)殼體2的摩擦阻力較大，當(dāng)采用滾珠軸承安裝在內(nèi)殼體2與曲軸31之間時(shí)，轉(zhuǎn)速能夠得到一定的提高，但還是不能夠很好的滿足高頻的要求，除非采用特種軸承，但是成本相對(duì)較高，因此采用若干個(gè)小的軸承10來替代大的滾珠軸承，并且將小的軸承10的內(nèi)部保持架全部取出，進(jìn)而增加球數(shù)來增加軸承10的承載能力，這樣就能夠使曲軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到3000?5000轉(zhuǎn)每分鐘，在這樣的高頻振動(dòng)下，韌性較高的物料也會(huì)被輕而易舉的擊碎。
[0052]同時(shí)為了進(jìn)一步的防止破碎錘在工作時(shí)受到環(huán)境因素的影響，將內(nèi)殼體2設(shè)置成全密封狀，并且在內(nèi)殼體2內(nèi)注滿潤(rùn)滑油，僅留有供馬4達(dá)輸出端伸入的通孔，并且馬達(dá)4伸入通孔后也進(jìn)行密封封閉，這樣設(shè)置是破碎錘在工作時(shí)，容易有外界的灰塵以及被震碎的顆粒物進(jìn)入到內(nèi)殼體2內(nèi)對(duì)內(nèi)殼體2內(nèi)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)造成損傷，同時(shí)因?yàn)閮?nèi)殼體2內(nèi)的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速非?？?，因此需要在內(nèi)殼體2內(nèi)注入潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，在潤(rùn)滑的同時(shí)對(duì)傳動(dòng)進(jìn)行形成冷卻作用，保證破碎錘能夠進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作，并且能夠防止外界的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入到內(nèi)殼體2內(nèi)進(jìn)行破壞，這樣就能夠保證破碎錘的長(zhǎng)久有效的使用了。
[0053]并且將該破碎錘安裝到震碎機(jī)上時(shí)，同時(shí)震碎機(jī)的操作系統(tǒng)對(duì)破碎錘進(jìn)行精準(zhǔn)的操控，就能夠很方便快捷的適應(yīng)該破碎錘進(jìn)行振擊工作了，該破碎錘在工作時(shí)效率高，產(chǎn)生的振幅小，噪音低，位于操作室內(nèi)的操作人員不會(huì)感覺震感強(qiáng)烈，噪音大，能夠有效增加該震碎機(jī)的實(shí)用性。
[0054]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種破碎錘，包括殼體、激振器以及鎬釬(6)，其特征在于:所述激振器包括由馬達(dá)(4)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)，曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體上，曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)還傳動(dòng)連接有傳動(dòng)件(5)，所述鎬釬(6)位于傳動(dòng)件(5)的下方且活動(dòng)連接于殼體上，通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)的傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)件(5)做往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)且與鎬釬(6)間歇抵觸使鎬釬(6)產(chǎn)生高頻振動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎錘，其特征在于:所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)包括曲軸(31)以及與曲軸(31)固定連接的傘齒輪(32)，所述馬達(dá)(4)的輸出端與傘齒輪(32)嚙合，所述傳動(dòng)件(5)與曲軸(31)之間通過連桿(33 )連接，連桿(33 )的一端與曲軸(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與傳動(dòng)件(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種破碎錘，其特征在于:所述殼體包括外殼體(I)以及套接在外殼體(I)內(nèi)的內(nèi)殼體(2)，所述馬達(dá)(4)固定安裝在外殼體(I)上，所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)以及傳動(dòng)件(5)均位于內(nèi)殼體(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎錘，其特征在于:所述外殼體(I)與內(nèi)殼體(2)之間設(shè)置有緩沖彈性件(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎錘，其特征在于:所述馬達(dá)(4)位于外殼體(I)與內(nèi)殼體(2)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎錘，其特征在于:所述殼體內(nèi)安裝有用于限制鎬釬(6)上下移動(dòng)的限位件(7)，所述限位件(7)開設(shè)有截面呈工字型的開口槽(71)，所述鎬釬(6)設(shè)置有圓形臺(tái)階(61)，所述圓形臺(tái)階(61)位于開口槽(71)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種破碎錘，其特征在于:所述殼體的末端還固定連接有導(dǎo)套(8)，導(dǎo)套(8)開設(shè)有與鎬釬(6)相適配的限位孔(81)，所述鎬釬(6)從限位孔(81)內(nèi)伸出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種破碎錘，其特征在于:所述限位孔(81)的孔壁上焊接有耐磨硬質(zhì)合金。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種破碎錘，其特征在于:所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)與殼體之間設(shè)置有若干用于增加曲軸(31)轉(zhuǎn)速的軸承。10.一種震碎機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的破碎錘。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種破碎錘以及帶有該破碎錘的震碎機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種破碎錘，包括殼體、激振器以及鎬釬(6)，所述激振器包括由馬達(dá)(4)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)，曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體上，曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)還傳動(dòng)連接有傳動(dòng)件(5)，所述鎬釬(6)位于傳動(dòng)件(5)的下方且活動(dòng)連接于殼體上，通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)(3)的傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)件(5)做往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)且與鎬釬(6)間歇抵觸使鎬釬(6)產(chǎn)生高頻振動(dòng)。本實(shí)用新型的一種破碎錘以及帶有該破碎錘的震碎機(jī)能夠很好的將韌性較高的物件震碎，并且其鎬釬不容易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B02C1/00
【公開號(hào)】CN205323844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620056337
【發(fā)明人】陳敘超
【申請(qǐng)人】嘉善鑫強(qiáng)鋼業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日