單軸撕碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種單軸撕碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有粉碎機的結(jié)構(gòu)一般均是通過兩個轉(zhuǎn)向不相同的刀軸,兩個刀軸相對轉(zhuǎn)動進而將落至兩個刀軸內(nèi)的原料進行粉碎,這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是:由于電機需要驅(qū)動兩個刀軸,因此電機的負(fù)載比較大,若不慎發(fā)生卡料等事件則容易導(dǎo)致電機損毀,兩個刀軸的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,結(jié)構(gòu)成本也較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種單軸撕碎機,它采用了動刀與定刀咬合進而撕碎原料,結(jié)構(gòu)上只設(shè)計有一根轉(zhuǎn)動刀軸,減輕了電機的負(fù)載,結(jié)構(gòu)更為簡單合理,不會出現(xiàn)卡料等現(xiàn)象,工作效率更高。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]單軸撕碎機,包括具有進料口及出料口的機體,位于進料口及出料口之間設(shè)有通過馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動刀軸,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動刀軸上套設(shè)有若干片不同形狀、不同大小的動刀,轉(zhuǎn)動刀軸的前側(cè)設(shè)有可與若干片動刀均可相互咬合的定刀,所述的定刀通過底板與機體相固定,進料口進入的原料落至動刀與定刀咬合處進而由動刀轉(zhuǎn)動將其撕碎。
[0006]在上述的單軸撕碎機中,所述的轉(zhuǎn)動刀軸上套設(shè)的動刀分為三種,分別為齒形圓刀片、三齒刀片及四齒刀片,其中齒形圓刀片的數(shù)目為2片,分別套設(shè)在轉(zhuǎn)動刀軸的左端及右端,三齒刀片及四齒刀片按間隔順序排布套設(shè)在2片齒形圓刀片之間的轉(zhuǎn)動刀軸上。
[0007]在上述的單軸撕碎機中,所述的三齒刀片上相鄰的兩個齒之間的夾角為120度,所述的四齒刀片上相鄰兩個齒之間的夾角為90度。
[0008]在上述的單軸撕碎機中,所述的齒形圓刀片、三齒刀片、四齒刀片的直徑長度依次減小。
[0009]在上述的單軸撕碎機中,所述的定刀是:板狀刀片的一側(cè)的左端及右端開設(shè)有咬合凹槽一,兩個咬合凹槽一之間的板狀刀片一側(cè)上開設(shè)有若干個順序間隔的咬合凹槽二,所述的咬合凹槽一與齒形圓刀片咬合連接,所述的咬合凹槽二與三齒刀片咬合連接,兩個咬合凹槽二之間成型的咬合凸起與四齒刀片咬合連接,
[0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0011]1、本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù),只設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動刀軸,結(jié)構(gòu)簡化,利用動刀與定刀的配合撕碎原料,撕碎力更強,撕碎效果更佳。
[0012]2、本實用新型電機的負(fù)載更小,不會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象,機器工作穩(wěn)定性更高。
[0013]3、本實用新型中設(shè)置有多種不同形狀、不同大小規(guī)格的動刀片,不同大小的原料均可以得到徹底細(xì)致的粉碎,粉碎的效果較之現(xiàn)有技術(shù)更加均勻,粉碎效率更高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型中局部結(jié)構(gòu)部分拆解示意圖。
[0016]圖3是本實用新型中局部結(jié)構(gòu)之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型中局部結(jié)構(gòu)之二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實用新型中局部結(jié)構(gòu)之三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:參見圖1-5,
[0020]單軸撕碎機,包括具有進料口I及出料口 2的機體3,位于進料口及出料口之間設(shè)有通過馬達(dá)4驅(qū)動的轉(zhuǎn)動刀軸5,所述的轉(zhuǎn)動刀軸5上套設(shè)有若干片不同形狀、不同大小的動刀6,轉(zhuǎn)動刀軸的前側(cè)設(shè)有可與若干片動刀均可相互咬合的定刀7,所述的定刀通過底板8與機體相固定,進料口進入的原料落至動刀與定刀咬合處進而由動刀轉(zhuǎn)動將其撕碎。
[0021]所述的轉(zhuǎn)動刀軸上套設(shè)的動刀分為三種,分別為齒形圓刀片9、三齒刀片10及四齒刀片11,其中齒形圓刀片9的數(shù)目為2片,分別套設(shè)在轉(zhuǎn)動刀軸5的左端及右端,三齒刀片10及四齒刀片11按間隔順序排布套設(shè)在2片齒形圓刀片之間的轉(zhuǎn)動刀軸上。
[0022]所述的三齒刀片上相鄰的兩個齒之間的夾角為120度,所述的四齒刀片上相鄰兩個齒之間的夾角為90度。
[0023]所述的齒形圓刀片、三齒刀片、四齒刀片的直徑長度依次減小。
[0024]所述的定刀是:板狀刀片的一側(cè)的左端及右端開設(shè)有咬合凹槽一12,兩個咬合凹槽一之間的板狀刀片一側(cè)上開設(shè)有若干個順序間隔的咬合凹槽二 13,所述的咬合凹槽一與齒形圓刀片咬合連接,所述的咬合凹槽二與三齒刀片咬合連接,兩個咬合凹槽二之間成型的咬合凸起14與四齒刀片咬合連接,
[0025]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.單軸撕碎機,包括具有進料口及出料口的機體,位于進料口及出料口之間設(shè)有通過馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動刀軸,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動刀軸上套設(shè)有若干片不同形狀、不同大小的動刀,轉(zhuǎn)動刀軸的前側(cè)設(shè)有可與若干片動刀均可相互咬合的定刀,所述的定刀通過底板與機體相固定,進料口進入的原料落至動刀與定刀咬合處進而由動刀轉(zhuǎn)動將其撕碎。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動刀軸上套設(shè)的動刀分為三種,分別為齒形圓刀片、三齒刀片及四齒刀片,其中齒形圓刀片的數(shù)目為2片,分別套設(shè)在轉(zhuǎn)動刀軸的左端及右端,三齒刀片及四齒刀片按間隔順序排布套設(shè)在2片齒形圓刀片之間的轉(zhuǎn)動刀軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單軸撕碎機,其特征在于:所述的三齒刀片上相鄰的兩個齒之間的夾角為120度,所述的四齒刀片上相鄰兩個齒之間的夾角為90度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單軸撕碎機,其特征在于:所述的齒形圓刀片、三齒刀片、四齒刀片的直徑長度依次減小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機,其特征在于:所述的定刀是:板狀刀片的一側(cè)的左端及右端開設(shè)有咬合凹槽一,兩個咬合凹槽一之間的板狀刀片一側(cè)上開設(shè)有若干個順序間隔的咬合凹槽二,所述的咬合凹槽一與齒形圓刀片咬合連接,所述的咬合凹槽二與三齒刀片咬合連接,兩個咬合凹槽二之間成型的咬合凸起與四齒刀片咬合連接。
【專利摘要】本實用新型提供了單軸撕碎機,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)缺陷在于電機負(fù)載大,容易卡料,刀軸結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜等問題。本單軸撕碎機,包括具有進料口及出料口的機體,位于進料口及出料口之間設(shè)有通過馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動刀軸,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動刀軸上套設(shè)有若干片不同形狀、不同大小的動刀,轉(zhuǎn)動刀軸的前側(cè)設(shè)有可與若干片動刀均可相互咬合的定刀,所述的定刀通過底板與機體相固定,進料口進入的原料落至動刀與定刀咬合處進而由動刀轉(zhuǎn)動將其撕碎,本實用新型具有撕碎力更強,撕碎效果更佳、機器工作穩(wěn)定性更高等優(yōu)點。
【IPC分類】B02C18/18, B02C18/14
【公開號】CN205308485
【申請?zhí)枴緾N201520953934
【發(fā)明人】李成
【申請人】臺州奇藝環(huán)保設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月26日