一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制膠技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)膠水的主要物料為膠粘劑，就是把普通淀粉和一些添加物混合在一起通過反應(yīng)釜反應(yīng)以改變它的一些性狀，最后再按照一定的比例用水?dāng)嚢杓纯芍瞥赡z水，當(dāng)前生產(chǎn)膠水用的膠粘劑主要反應(yīng)容器為反應(yīng)釜，然而，現(xiàn)有生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜釜內(nèi)的攪拌扇一般都是錨式或框式的，這種裝置對高粘度反應(yīng)來說會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，從而引起分子量分布不均勻，靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料的分子量不一，尤其是主軸外圍之處和攪拌扇不及之處的物料往往都沒有得到充分?jǐn)嚢?，這些均嚴(yán)重影響了膠粘劑的質(zhì)量。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，以對物料攪拌均勻，使靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料的分子量統(tǒng)一，主軸外圍之處和攪拌扇不及之處的物料得到充分?jǐn)嚢?，從而提高膠粘劑的質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，包括殼體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接殼體外的主軸，殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁形成一內(nèi)凹空間，內(nèi)凹空間沿殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁呈螺旋軌跡布設(shè)，殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸從上至下依次固定有用于攪拌物料的攪拌片和螺旋葉片，螺旋葉片的旋向與內(nèi)凹空間的旋向相反，螺旋葉片的螺旋半徑沿著主軸高度從上至下逐漸增大。
[0007]所述內(nèi)凹空間為U形槽。
[0008]所述U形槽的槽底呈波浪狀。
[0009]—種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜還包括拋料結(jié)構(gòu)，拋料結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪拌片上。
[0010]所述拋料結(jié)構(gòu)為一弧形翼狀板，弧形翼狀板分別設(shè)置在攪拌片上表面的邊沿。
[0011]所述內(nèi)凹空間的螺旋角大于螺旋葉片的螺旋角。
[0012]所述攪拌片的水平邊長等于螺旋葉片上端的螺旋半徑。
[0013]所述螺旋葉片的高度占主軸高度的五分之二至五分之三。
[0014]—種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，還包括變頻器，變頻器安裝在所述殼體的上部，變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，無需借助額外的裝置，僅通過內(nèi)凹空間與攪拌片、螺旋葉片的反向配合，使靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料均能在高粘度反應(yīng)中攪拌均勻，螺旋葉片的螺旋半徑從上至下逐漸增大，減小反向阻力并使靠近主軸的物料產(chǎn)生渦流，在渦流的作用下，遠(yuǎn)離主軸的物料將與內(nèi)凹空間充分接觸，避免物料出現(xiàn)反應(yīng)不均的現(xiàn)象，大幅度提高攪拌效果，最終產(chǎn)出的膠粘劑質(zhì)量好，效益高。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標(biāo)號說明
[0019]殼體I，主軸2，攪拌片3，弧形翼狀板31，螺旋葉片4。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型揭示的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，包括殼體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體I的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體I上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體I內(nèi)腔內(nèi)的主軸2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接殼體I外的主軸2，殼體I內(nèi)腔的內(nèi)壁形成一內(nèi)凹空間，內(nèi)凹空間沿殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁呈螺旋軌跡布設(shè)，殼體I內(nèi)腔內(nèi)的主軸2從上至下依次固定有用于攪拌物料的攪拌片3和螺旋葉片4，螺旋葉片4的旋向與內(nèi)凹空間的旋向相反，螺旋葉片4的螺旋半徑沿著主軸2高度從上至下逐漸增大。
[0021]在本實(shí)施例中，內(nèi)凹空間為U形槽，U形槽增大了物料與內(nèi)凹空間的接觸面積，有助于加強(qiáng)攪拌效果。其中，U形槽的槽底呈波浪狀，進(jìn)一步增大了物料與內(nèi)凹空間的接觸面積。
[0022]為了進(jìn)一步優(yōu)化攪拌效果，一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜還包括拋料結(jié)構(gòu)，拋料結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪拌片3上。拋料結(jié)構(gòu)有多種，具體可以是拋料結(jié)構(gòu)為一弧形翼狀板31，弧形翼狀板31分別設(shè)置在攪拌片3上表面的邊沿，以將主軸2周圍的物料拋離出去，使攪拌片3無法觸及之處的物料也能夠達(dá)到攪拌均勻的效果。
[0023]此實(shí)施例的內(nèi)凹空間的螺旋角大于螺旋葉片4的螺旋角，增大渦流在反應(yīng)釜內(nèi)的作用力，使物料在渦流的作用下更充分地發(fā)生反應(yīng)。
[0024]為了使產(chǎn)品的質(zhì)量更佳，攪拌片3的水平邊長等于螺旋葉片4上端的螺旋半徑，以過渡攪拌片3至螺旋葉片4的攪拌效果，避免出現(xiàn)上下攪拌不均的現(xiàn)象發(fā)生。
[0025]在本實(shí)施例中，螺旋葉片4的高度占主軸2高度的五分之二至五分之三，使反應(yīng)釜的渦流更有深度，以加快攪拌速度，增大作用力，促進(jìn)釜內(nèi)物料的分子量統(tǒng)一。
[0026]—種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜還包括變頻器，變頻器安裝在所述殼體I的上部，變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，通過變頻器對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅使得物料攪拌更加均勻，而且能夠有效控制攪拌及出料速度，使得物料攪拌均勻，提高了工作效率，節(jié)約了能源。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，無需借助額外的裝置，僅通過內(nèi)凹空間與攪拌片
3、螺旋葉片4的反向配合，使靠近主軸2和遠(yuǎn)離主軸2的物料均能在高粘度反應(yīng)中攪拌均勻，螺旋葉片4的螺旋半徑從上至下逐漸增大，減小反向阻力并使靠近主軸2的物料產(chǎn)生渦流，在渦流的作用下，遠(yuǎn)離主軸2的物料將與內(nèi)凹空間充分接觸，避免物料出現(xiàn)反應(yīng)不均的現(xiàn)象，大幅度提高攪拌效果，最終產(chǎn)出的膠粘劑質(zhì)量好，效益高。
[0028]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，包括殼體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接殼體外的主軸，其特征在于:殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁形成一內(nèi)凹空間，內(nèi)凹空間沿殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁呈螺旋軌跡布設(shè)，殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸從上至下依次固定有用于攪拌物料的攪拌片和螺旋葉片，螺旋葉片的旋向與內(nèi)凹空間的旋向相反，螺旋葉片的螺旋半徑沿著主軸高度從上至下逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述內(nèi)凹空間為U形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述U形槽的槽底呈波浪狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:還包括拋料結(jié)構(gòu)，拋料結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪拌片上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述拋料結(jié)構(gòu)為一弧形翼狀板，弧形翼狀板分別設(shè)置在攪拌片上表面的邊沿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述內(nèi)凹空間的螺旋角大于螺旋葉片的螺旋角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌片的水平邊長等于螺旋葉片上端的螺旋半徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述螺旋葉片的高度占主軸高度的五分之二至五分之三。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，其特征在于:還包括變頻器，變頻器安裝在所述殼體的上部，變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)膠粘劑的反應(yīng)釜，包括殼體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接殼體外的主軸，殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁形成一內(nèi)凹空間，內(nèi)凹空間沿殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁呈螺旋軌跡布設(shè)，殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸從上至下依次固定有用于攪拌物料的攪拌片和螺旋葉片，螺旋葉片的旋向與內(nèi)凹空間的旋向相反，螺旋葉片的螺旋半徑沿著主軸高度從上至下逐漸增大。本實(shí)用新型對物料攪拌均勻，使靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料的分子量統(tǒng)一，主軸外圍之處和攪拌扇不及之處的物料得到充分?jǐn)嚢瑁瑥亩岣吣z粘劑的質(zhì)量。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205269655
【申請?zhí)枴緾N201521106293
【發(fā)明人】劉濤
【申請人】廈門威爾邦新材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月25日