攪拌葉片高度可調(diào)的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，尤其涉及一種攪拌葉片高度可調(diào)的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成構(gòu)成，在釜體和釜蓋構(gòu)成的容器中設(shè)有進(jìn)料口和出料口。攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸的攪拌葉片，攪拌葉片之間的高度有的是相等的、有的是不等的。攪拌葉片高度相等的攪拌器，不能夠使容器內(nèi)的物料高度產(chǎn)生變化時(shí)，物料不同的部分進(jìn)料攪拌葉片的距離差異會(huì)較大、而攪拌葉片距離遠(yuǎn)的部分被攪拌均勻的時(shí)間會(huì)比距離攪拌葉片近的部分?jǐn)嚢杈鶆虻臅r(shí)間長，為了使所有的物料都變充分?jǐn)嚢杈鶆騽t需要較長的攪拌時(shí)間、也即攪拌效率較低;為了解決上述問題，設(shè)計(jì)出了攪拌葉片高度不等的攪拌器，使得物料各處距離攪拌葉片的距離基本相當(dāng)，從而起到提高攪拌效率的作用，但是攪拌葉片高度不等的攪拌器存在以下問題，當(dāng)物料高度較低時(shí)，會(huì)產(chǎn)生部分?jǐn)嚢枞~片裸露于物料外的現(xiàn)象，也即造成了攪拌葉片的閑置。
[0003]因此現(xiàn)有的反應(yīng)釜普遍存在以下不足:不能夠在物料高度變化時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置的現(xiàn)象;隔震效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種隔震效果好的、能夠根據(jù)容器內(nèi)物料高度變化而改變攪拌葉片高度的攪拌葉片高度可調(diào)的反應(yīng)釜，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)釜不能夠在物料高度變化時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象和隔震效果差的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種攪拌葉片高度可調(diào)的反應(yīng)釜，包括容器和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸的若干攪拌葉片，所述容器設(shè)有進(jìn)料口，所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個(gè)，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌葉片設(shè)有螺紋連接頭，所述攪拌葉片通過所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述容器設(shè)有隔震腳，所述隔震腳包括上段和上端套設(shè)在上段下端的下段，下段內(nèi)設(shè)有支撐所述上段的減震彈簧，所述上段的上端設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)通過橡膠環(huán)同所述連接環(huán)連接在一起，所述內(nèi)環(huán)穿設(shè)有連接于所述容器的連接銷。使用時(shí)，通過隔震腳將本實(shí)用新型支撐在地面上，根據(jù)容器內(nèi)物料的高度，通過將螺紋連接頭連接在不同高度位置的螺紋孔中來實(shí)現(xiàn)攪拌葉片的高度位置的改變，使得攪拌葉片都能夠位于物料內(nèi)部且沿物料深度方向基本均勻地進(jìn)行分布，從而既避免產(chǎn)生攪拌葉片裸露閑置現(xiàn)象、又能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效的攪拌。該技術(shù)方案有著部件數(shù)量少的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)生的震動(dòng)需要經(jīng)過隔震腳傳遞，而隔震腳的該結(jié)構(gòu)具有抗震作用，從而使得產(chǎn)生的震動(dòng)不容易傳遞。內(nèi)環(huán)和連接環(huán)是通過橡膠環(huán)連接的，連接環(huán)不容易產(chǎn)生變形，變形多產(chǎn)生于內(nèi)環(huán)，所以變形后只需要更換內(nèi)環(huán)即可。
[0006]作為優(yōu)選，所述橡膠環(huán)設(shè)有若干個(gè)沿橡膠環(huán)周向分布的盲孔，所述盲孔設(shè)置于所述橡膠環(huán)的內(nèi)周面或外周面，所述盲孔中設(shè)有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環(huán)的徑向分布的兩個(gè)腔體，所述隔離板設(shè)有連通所述兩個(gè)腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿橡膠環(huán)徑向滑動(dòng)的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內(nèi)部拱起的彈性蓋。能夠進(jìn)一步提高隔震效果。本技術(shù)方案的隔震過程為:將液體填充在盲孔內(nèi)，當(dāng)受到震動(dòng)時(shí)，內(nèi)環(huán)和連接環(huán)之間會(huì)產(chǎn)生往復(fù)的徑向位移，該位移會(huì)導(dǎo)致盲孔變形時(shí)，盲孔變形而驅(qū)動(dòng)位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動(dòng)、摩擦板和摩擦桿的晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及摩擦板和摩擦桿晃動(dòng)過程中將震動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果震?dòng)較小而不足以促使盲孔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)摩擦桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能，設(shè)置摩擦桿能夠提高對(duì)高頻低幅震動(dòng)的吸收作用，使得本實(shí)用新型不但能夠吸收隔離高震幅的震動(dòng)能量、還能吸收低震幅的震動(dòng)能量，因此隔震效果更加好。該結(jié)構(gòu)能夠使得一側(cè)的盲孔受到擠壓時(shí)另一側(cè)的盲孔則產(chǎn)生舒張、而不是同時(shí)受壓或舒張，使得在震動(dòng)的正負(fù)震幅區(qū)間時(shí)都能夠有效吸震，吸震效率尚O
[0007]作為優(yōu)選，所述隔震腳設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述連接環(huán)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將上段和下段之間的分合運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為內(nèi)環(huán)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)受到震動(dòng)時(shí)內(nèi)環(huán)能夠單向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免內(nèi)環(huán)長期在一個(gè)部位受到?jīng)_擊，從而能夠有效避免內(nèi)環(huán)變形，內(nèi)環(huán)不變形則一旦連接環(huán)產(chǎn)生變形、內(nèi)環(huán)還能夠起到修復(fù)連接環(huán)的作用。從而有效克服了連接環(huán)容易產(chǎn)生變形的問題。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括棘輪和驅(qū)動(dòng)棘輪的棘爪，所述棘輪同所述內(nèi)環(huán)同軸連接在一起;所述棘爪同所述下段連接在一起。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。
[0009]作為優(yōu)選，所述棘爪固接于驅(qū)動(dòng)桿，所述棘爪通過所述驅(qū)動(dòng)桿同所述下段相連接，所述驅(qū)動(dòng)桿連接有驅(qū)動(dòng)所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動(dòng)作可靠性好。
[0010]作為優(yōu)選，所述上段設(shè)有滑孔，所述驅(qū)動(dòng)桿可二維滑動(dòng)地連接在所述滑孔內(nèi)。能夠進(jìn)一步方便地使棘爪同棘輪進(jìn)行開合，單向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的可靠性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)有存孔，所述嚙合彈簧的一端穿設(shè)在所述存孔內(nèi)。能夠提高可靠性和連接時(shí)的方便性。
[0012]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):每一根攪拌葉片的高度能夠獨(dú)立可調(diào)；當(dāng)物料高度變化時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象;攪拌效率高;隔震效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。
[0014]圖2為圖1中的連接環(huán)的剖視放大示意圖。
[0015]圖3為圖2的C處的局部放大示意圖。
[0016]圖4為圖3的D處的局部放大示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的隔震腳的局部放大示意圖。
[0018]圖中:容器1、進(jìn)料口12、攪拌器5、轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機(jī)53、主動(dòng)齒輪54、從動(dòng)齒輪55、螺紋連接頭56、螺紋孔57、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、棘輪61、棘爪62、驅(qū)動(dòng)桿63、存孔64、嚙合彈簧65、橡膠環(huán)7、盲孔71、內(nèi)腔體711、外腔體712、隔離板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、隔震腳9、下段91、安裝座911、上段92、連接環(huán)921、內(nèi)環(huán)922、連接銷923、滑孔924、減震彈簧93。驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、主動(dòng)齒輪92、從動(dòng)齒輪93ο
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]實(shí)施例一，參見圖1，一種攪拌葉片高度可調(diào)的反應(yīng)釜，包括容器I和攪拌器5。
[0021]容器I設(shè)有進(jìn)料口 12。
[0022]攪拌器5包括轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機(jī)53、主動(dòng)齒輪54和從動(dòng)齒輪55。轉(zhuǎn)軸51輸入到容器I內(nèi)。轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接于容器I。轉(zhuǎn)軸51沿上下方向延伸。攪拌葉片52連接于轉(zhuǎn)軸51位于容器內(nèi)