一種反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)爸。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、醫(yī)藥、食品以及石油等領(lǐng)域，反應(yīng)釜作為一種必不可少的生產(chǎn)設(shè)備而被廣泛應(yīng)用，可用于完成氫化、硫化、聚合和縮合等化學(xué)工藝過程。大部分化學(xué)反應(yīng)在反應(yīng)過程中會(huì)出現(xiàn)放熱現(xiàn)象，另外，還有很多化學(xué)反應(yīng)需要在急速冷卻條件下進(jìn)行反應(yīng)，但傳統(tǒng)反應(yīng)釜由于其冷卻功能的限制，不能使反應(yīng)達(dá)到較為理想的效果，不能滿足生產(chǎn)的需要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，氣態(tài)反應(yīng)物的流動(dòng)方向混亂，當(dāng)通入量大時(shí)，由于不能延長冷卻時(shí)間，從而不能達(dá)到較好的冷凝效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)簡單，且可使氣態(tài)反應(yīng)物在“U”型流動(dòng)通道中流動(dòng)，延長其冷卻時(shí)間從而達(dá)到較好的冷凝效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋以及設(shè)置于釜蓋上的氣態(tài)反應(yīng)物入口和出口，釜體包括內(nèi)腔、流通部和外壁，在入口和出口之間設(shè)置阻隔部，且阻隔部的下端從釜體內(nèi)腔頂部向底部延伸并與釜體內(nèi)腔形成“U”型的流動(dòng)通道，另外，流通部設(shè)置于內(nèi)腔和外壁之間，可用于導(dǎo)入冷卻液，在釜體底端設(shè)置有用于排出冷凝后反應(yīng)物的排出管。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在入口和出口之間設(shè)置有阻隔部，且阻隔部的下端從釜體內(nèi)腔頂部向底部延伸并與釜體內(nèi)腔形成“U”型流動(dòng)通道，而流通部中具有冷卻液，可冷卻反應(yīng)釜中的氣態(tài)反應(yīng)物。當(dāng)氣態(tài)反應(yīng)物從釜蓋上的入口進(jìn)入反應(yīng)釜后，受到阻隔部的阻擋作用，會(huì)沿著“U”型流動(dòng)通道流動(dòng)，從而與釜體內(nèi)腔充分接觸，增加了冷卻時(shí)間，與流通部中的冷卻液通過熱傳遞，從而明顯提高了冷凝效果。經(jīng)冷凝后的氣態(tài)反應(yīng)物可從釜體底端的排出管排出，而未冷凝的氣態(tài)反應(yīng)物則從出口排出。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:阻隔部的長度設(shè)置為釜體的三分之二。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，將阻隔部的長度設(shè)置為釜體的三分之二時(shí)，氣態(tài)反應(yīng)物通過“U”型流動(dòng)通道的流動(dòng)速度最快，且同時(shí)可滿足其充分冷卻后液化成液體。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:將阻隔部設(shè)計(jì)為六邊體阻隔板，且阻隔板垂直設(shè)置于入口和出口中間，而阻隔板與釜蓋內(nèi)壁通過焊接連接。
[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，阻隔部為六邊體阻隔板，且通過焊接連接與釜蓋的入口和出口之間，連接牢固且與釜體內(nèi)腔形成“U”型流動(dòng)通道，使氣態(tài)反應(yīng)物的流動(dòng)方向沿著“U”型流動(dòng)通道，與冷卻液進(jìn)行充分的熱傳遞，從而明顯提高了冷凝效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:將阻隔部設(shè)計(jì)為呈傾斜狀的六邊體阻隔板，且阻隔板的上端與入口的左側(cè)邊緣連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，將阻隔板設(shè)計(jì)成傾斜狀，且阻隔板的上端與入口的左側(cè)邊緣連接，主要將導(dǎo)入的氣態(tài)反應(yīng)物直接引導(dǎo)至“U”型流動(dòng)通道，增加其與冷凍液的熱傳遞時(shí)間，提高氣態(tài)反應(yīng)物的冷凝效果。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:將阻隔部設(shè)計(jì)為“U”型阻隔板，且“U”型阻隔板的上端分別與入口和出口兩側(cè)邊緣連接，“U”型阻隔板可使氣態(tài)反應(yīng)物從入口沿著阻隔板形狀向釜體內(nèi)腔流動(dòng)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，將阻隔部設(shè)計(jì)為“U”型阻隔板，且“U”型阻隔板的上端分別與入口和出口兩側(cè)邊緣連接，使得導(dǎo)入的氣態(tài)反應(yīng)物從入口進(jìn)入時(shí)直接沿著“U”型阻隔板向釜體內(nèi)腔流動(dòng)，且從而使氣態(tài)反應(yīng)物于釜體內(nèi)腔接觸更加充分，使其與冷卻液的熱傳遞更加充分，達(dá)到較為理想的冷凝效果。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:在釜體的外壁上設(shè)置了可用于通入冷卻液的進(jìn)液口和用于排出冷卻液的出液口。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，在釜體的外壁上設(shè)置進(jìn)液口和出液口，使得冷卻液達(dá)到流通，提尚冷卻效果。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:排出管依次貫穿釜體的內(nèi)腔、流通部和外壁，且排出管設(shè)置有閥門。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，氣態(tài)反應(yīng)物在冷卻過程中，排出管的閥門關(guān)閉，使其與冷卻液進(jìn)行熱傳遞，充分冷卻并液化成液體后，經(jīng)冷凝后的反應(yīng)物通過排出管排出。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可歸納為:
[0021]在入口和出口之間設(shè)置有阻隔部，且阻隔部的下端從釜體內(nèi)腔頂部向底部延伸并與釜體內(nèi)腔形成“U”型流動(dòng)通道，而流通部中具有冷卻液，可冷卻反應(yīng)釜中的氣態(tài)反應(yīng)物。當(dāng)氣態(tài)反應(yīng)物從釜蓋上的入口進(jìn)入反應(yīng)釜后，受到阻隔部的阻擋作用，會(huì)沿著“U”型流動(dòng)通道流動(dòng)，從而與釜體內(nèi)腔充分接觸，增加了冷卻時(shí)間，與流通部中的冷卻液通過熱傳遞，從而明顯提高了冷凝效果。在釜體的外壁上設(shè)置進(jìn)液口和出液口，使得冷卻液達(dá)到流通，提高冷卻效果。氣態(tài)反應(yīng)物在冷卻過程中，排出管的閥門關(guān)閉，使其與冷卻液進(jìn)行熱傳遞，充分冷卻并液化成液體后，經(jīng)冷凝后的反應(yīng)物通過排出管排出，而未冷凝的氣態(tài)反應(yīng)物則從出口排出。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型中實(shí)施例3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、釜體；11、內(nèi)腔；12、流通部；13、外壁;2、釜蓋;3、入口；4、出口；5、阻隔部;51、六邊體阻隔板;52、“U”型阻隔板;6、進(jìn)液口；7、出液口；8、排出管;9、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0028]實(shí)施例1
[0029]參考圖1和圖2，一種反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2以及設(shè)置于釜蓋2上的氣態(tài)反應(yīng)物入口3和出口4，其中，釜體I包括內(nèi)腔11、流通部12和外壁13，在入口3和出口4之間垂直設(shè)置有下端從釜體I內(nèi)腔11頂部向底部延伸的阻隔部5，該阻隔部5為六邊體阻隔板51，其長度為釜體I的三分之二，且阻隔部5與釜體I內(nèi)腔11形成“U”型的流動(dòng)通道，與內(nèi)腔11之間具有用于流通氣態(tài)反應(yīng)物的空隙，流通部12設(shè)置于內(nèi)腔11和外壁13之間，可用于導(dǎo)入冷卻液。在釜體I的外壁13上設(shè)置有可用于通入冷卻液的進(jìn)液口 6和用于排出冷卻液的出液口 7，且進(jìn)液口 6和出液口 7與流通部12連通。另外，爸體I底端設(shè)置有用于排出冷凝后反應(yīng)物的排出管8，排出管8上設(shè)置有閥門9。
[0030]在入口 3和出口 4之間設(shè)置有阻隔部5，且阻隔部5的下端從釜體I內(nèi)腔11頂部向底部延伸并與釜體I內(nèi)腔11形成“U”型流動(dòng)通道，而流通部12中具有冷卻液，可冷卻反應(yīng)釜中的氣態(tài)反應(yīng)物。當(dāng)氣態(tài)反應(yīng)物從釜蓋2上的入口3進(jìn)入反應(yīng)釜后，受到六邊體阻隔板51的阻擋作用，會(huì)沿著“U”型流動(dòng)通道流動(dòng)，從而與釜體I內(nèi)腔11充分接觸，增加了冷卻時(shí)間，與流通部12中的冷卻液通過熱傳遞，從而明顯提高了冷凝效果。在釜體I的外壁13上設(shè)置進(jìn)液口6和出液口 7，使得冷卻液達(dá)到流通，提高冷卻效果。氣態(tài)反應(yīng)物在冷卻過程中，排出管8的閥門9關(guān)閉，使其與冷卻液進(jìn)行熱傳遞，充分冷卻并液化成液體后，經(jīng)冷凝后的反應(yīng)物通過排出管8排出，而未冷凝的氣態(tài)反應(yīng)物則從出口4排出。
[0031]實(shí)施例2
[0032]參考圖1和圖3，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于:實(shí)施例2中，六邊體阻隔板51呈傾斜狀，其上端與入口 3的左側(cè)邊緣連接。將阻隔板設(shè)計(jì)成傾斜狀，且阻隔板的上端與入口 3的左側(cè)邊緣連接，主要將導(dǎo)入的氣態(tài)反應(yīng)物直接引導(dǎo)至“U”型流動(dòng)通道，增加其與冷凍液的熱傳遞時(shí)間，提高氣態(tài)反應(yīng)物的冷凝效果。
[0033]實(shí)施例3
[0034]參考圖1和圖4，實(shí)施例3與實(shí)施例1和實(shí)施例2的區(qū)別在于:將阻隔部5設(shè)計(jì)為“U”型阻隔板52，且“U”型阻隔板52的上端分別與入口 3和出口 4兩側(cè)邊緣連接。將阻隔部5設(shè)計(jì)為“U”型阻隔板52，且“U”型阻隔板52的上端分別與入口 3和出口 4兩側(cè)邊緣連接，使得導(dǎo)入的氣態(tài)反應(yīng)物從入口 3進(jìn)入時(shí)直接沿著“U”型阻隔板52向釜體I內(nèi)腔11流動(dòng)，且從而使氣態(tài)反應(yīng)物于釜體I內(nèi)腔11接觸更加充分，使其與冷卻液的熱傳遞更加充分，達(dá)到更加理想的冷凝效果。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜，包括釜體(1)、釜蓋(2)以及設(shè)置于釜蓋(2)上的氣態(tài)反應(yīng)物入口(3)和出口(4);其特征是，所述釜體(I)包括內(nèi)腔(11)、流通部(12)和外壁(13)，所述入口(3)和出口(4)之間設(shè)置有阻隔部(5)且阻隔部(5)從釜體(I)內(nèi)腔(11)頂部向底部延伸，所述阻隔部(5)與釜體(O內(nèi)腔(H)形成“U”型的流動(dòng)通道，所述流通部(12)設(shè)置于內(nèi)腔(11)和外壁(13)之間且流通部(12)可用于導(dǎo)入冷卻液，所述釜體(I)底端設(shè)置有用于排出冷凝后反應(yīng)物的排出管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是，所述阻隔部(5)的長度為釜體(I)的三分之--O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是，所述阻隔部(5)為六邊體阻隔板(51)，所述阻隔板垂直設(shè)置于入口(3)和出口(4)中間且阻隔板與釜蓋(2)內(nèi)壁通過焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是，所述阻隔部(5)為呈傾斜狀的六邊體阻隔板(51)且阻隔板的上端與入口(3)的左側(cè)邊緣連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是，所述隔部為“U”型阻隔板(52)，所述“U”型阻隔板(52)的上端分別與入口(3)和出口(4)兩側(cè)邊緣連接且“U”型阻隔板(52)可使氣態(tài)反應(yīng)物從入口(3)沿著阻隔板形狀向釜體(I)內(nèi)腔(11)流動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是，所述釜體(I)的外壁(13)上設(shè)置有可用于通入冷卻液的進(jìn)液口(6)和用于排出冷卻液的出液口(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是，所述排出管(8)上設(shè)置有閥門(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜,包括釜體、釜蓋以及設(shè)置于釜蓋上的氣態(tài)反應(yīng)物入口和出口；釜體包括內(nèi)腔、流通部和外壁，入口和出口之間設(shè)置有阻隔部且阻隔部向釜體底端延伸，阻隔部與釜體內(nèi)腔形成“U”型的流動(dòng)通道，阻隔部與內(nèi)腔之間設(shè)置有用于流通氣態(tài)反應(yīng)物的空隙，流通部設(shè)置于內(nèi)腔和外壁之間且流通部可用于導(dǎo)入冷卻液，釜體底端設(shè)置有用于排出冷凝后反應(yīng)物的排出管。本實(shí)用新型的優(yōu)勢為：流通部中具有冷卻液，可冷卻反應(yīng)釜中的氣態(tài)反應(yīng)物。氣態(tài)反應(yīng)物進(jìn)入釜體后沿著“U”型流動(dòng)通道流動(dòng)，與釜體內(nèi)腔充分接觸，與流通部中的冷卻液通過熱傳遞，且增加了冷卻時(shí)間，從而明顯提高了冷凝效果。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號(hào)】CN205253084
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521070219
【發(fā)明人】潘行平, 劉國強(qiáng)
【申請(qǐng)人】杭州欣陽三友精細(xì)化工有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日