一種具有吸聲降噪功能的空氣過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有吸聲降噪功能的空氣過(guò)濾器，屬于空氣過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化、電力、冶金等行業(yè)中，由于行業(yè)固有的一些特點(diǎn)，很多地方需要進(jìn)行通風(fēng)換氣，進(jìn)行通風(fēng)換氣的設(shè)備一般采用風(fēng)機(jī)。工作時(shí)風(fēng)機(jī)從大氣中吸入空氣，由于空氣中含有顆粒狀粉塵、雜質(zhì)，這些粉塵雜質(zhì)被風(fēng)機(jī)吸入后，往往會(huì)流入管系下游設(shè)備中，引起這些設(shè)備堵塞或破壞設(shè)備的正常運(yùn)行;又由于空氣吸入時(shí)，流速較快，會(huì)產(chǎn)生較大噪聲，人長(zhǎng)期處于噪聲的環(huán)境中，會(huì)不利于身心健康。所以當(dāng)前急需研制出既能過(guò)濾粉塵雜質(zhì)，又能降低噪聲的特殊空氣過(guò)濾器安裝于在風(fēng)機(jī)入口處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種具有吸聲降噪功能的空氣過(guò)濾器。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:具有吸聲降噪功能的空氣過(guò)濾器，其特征在于:包括殼體、空氣進(jìn)口和空氣出口，空氣進(jìn)口位于殼體上部，空氣出口位于殼體下部;殼體的內(nèi)部自上至下依次分為第一過(guò)濾段、第二過(guò)濾段和降噪段，第一過(guò)濾段內(nèi)安裝有空氣濾芯，第二過(guò)濾段內(nèi)安裝有水過(guò)濾器，降噪段內(nèi)設(shè)置有至少一圈吸聲屏;水過(guò)濾器包括密閉過(guò)濾室、直流電源、進(jìn)氣管和隔板，進(jìn)氣管的一端與第一過(guò)濾段連通，進(jìn)氣管的另一端貫穿密閉過(guò)濾室與水過(guò)濾器連通，密閉過(guò)濾室上部?jī)?nèi)壁安裝有吸氣口，吸氣口通過(guò)管路與降噪段連通，密閉過(guò)濾室裝有液態(tài)水，進(jìn)氣管伸入液態(tài)水中，吸氣口位于液態(tài)水的水面上方，隔板豎直隔設(shè)在密閉過(guò)濾室內(nèi)，隔板下端與液態(tài)水的水面平齊，進(jìn)氣管和吸氣口位于隔板兩側(cè)，隔板下方設(shè)有活性炭層，直流電源的正極和負(fù)極分別與活性炭層的兩側(cè)的液態(tài)水通過(guò)導(dǎo)線連接；
[0005]吸聲屏的加工工藝包括以下步驟:
[0006]⑴配料:取質(zhì)量百分比為:聚酯纖維:4.64-5.76%、木棉纖維:11.51-13.72%、石膏粉:I.25-1.42%、二氧化鈦:0.33-0.37%、硅烷化合物:0.45-0.54%、瓜兒膠:1.53-1.67%、硅酸鋁纖維:2.12-3.41%、氧化鋁:I.67-1.81%、氧化鋅:0.87-0.93%，余量為滌綸纖維針刺非織造結(jié)構(gòu)材料，進(jìn)行配料；
[0007]⑵粉碎:將各成分混合送入超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎；
[0008]⑶紡絲:將超微粉碎后的原料進(jìn)行紡絲；
[0009]⑷織布:將紡絲織造成布；
[0010](5)將上一步中織造的布經(jīng)過(guò)開(kāi)松，梳理，成網(wǎng)制成纖維網(wǎng)；
[0011](6)將上述纖維網(wǎng)輸入針刺機(jī)中進(jìn)行針刺加固，圈繞、切斷，即可制得針刺非織造布；
[0012]⑵將至少兩層上述針刺非織造布疊合，復(fù)合，復(fù)合溫度為100?115°C，取出材料，冷卻，制得復(fù)合材料，復(fù)合材料厚度為18mm?95mm ；
[0013](8)涂層:先在復(fù)合材料表面涂覆絕緣涂層，然后在絕緣涂層外側(cè)涂覆防水涂層；
[0014](9)在制得復(fù)合材料的兩側(cè)疊和密度為25-30kg/m3，厚度為25-85mm的長(zhǎng)纖維防水玻璃棉，進(jìn)行二次復(fù)合，復(fù)合溫度為125?140°C，取出材料，冷卻，制得吸聲屏。
[0015]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:(I)由于本實(shí)用新型的空氣過(guò)濾器設(shè)有降噪段，既能過(guò)濾粉塵雜質(zhì)，又能效吸收和降低噪音，保證了工作環(huán)境的舒服，利于人們的身心健康；(2)由于體的內(nèi)部自上至下依次分為第一過(guò)濾段、第二過(guò)濾段和降噪段，第一過(guò)濾段內(nèi)安裝有空氣濾芯，第二過(guò)濾段內(nèi)安裝有水過(guò)濾器，通過(guò)空氣濾芯與水過(guò)濾器的雙重過(guò)濾，能高效過(guò)濾空氣中的懸浮雜質(zhì)和顆粒物；(3)由于水過(guò)濾器中設(shè)置有活性炭層，可能過(guò)濾一些濾芯無(wú)法過(guò)濾的細(xì)微雜質(zhì)和有害氣體；(4)由于水過(guò)濾器中設(shè)置有直流電源，流電源的正極和負(fù)極分別與活性炭層的兩側(cè)的液態(tài)水通過(guò)導(dǎo)線連接，利用電極反應(yīng)，通過(guò)直接和間接的氧化還原、凝聚絮凝、吸附降解和協(xié)同轉(zhuǎn)化等綜合作用，對(duì)空氣中夾雜的有機(jī)物、重金屬粉塵、顆粒懸浮物、細(xì)菌等污染物進(jìn)行二次去除，大大提高了過(guò)濾質(zhì)量；(5)由于活性炭層位于直流電源的正極和負(fù)極之間，活性炭層就相當(dāng)于給水過(guò)濾器中加入隔離膜，水過(guò)濾器的密閉過(guò)濾室被分割成陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)的電化學(xué)反應(yīng)池，過(guò)濾時(shí)空氣依次經(jīng)過(guò)陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)，過(guò)濾更加徹底；(6)吸聲屏通過(guò)多次復(fù)合，具有良好的吸聲效果，并且由于吸聲屏中加入了氧化鋁和氧化鋅，使其具有了良好的耐熱和耐腐蝕性能。
[0016]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:空氣進(jìn)口處設(shè)置有絲網(wǎng)。
[0017]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:在空氣進(jìn)口處設(shè)置絲網(wǎng)能初步過(guò)濾較大雜質(zhì)和異物，防止大雜質(zhì)和異物的進(jìn)入引起過(guò)濾器的堵塞和損壞。
[0018]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:殼體為筒狀，殼體頂部蓋設(shè)有防雨帽。
[0019]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:防雨帽能防止雨水進(jìn)入設(shè)備而影響過(guò)濾器工作。
[0020]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:殼體外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有至少一對(duì)吊耳。
[0021]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:殼體外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有至少一對(duì)耳座。
[0022]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:耳座、吊耳的設(shè)置方便了設(shè)備的安裝。
[0023]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:空氣出口處設(shè)置有空氣干燥段。
[0024]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)空氣干燥段對(duì)過(guò)濾后的空氣進(jìn)行干燥，保證了室內(nèi)的濕度穩(wěn)定，防止由于過(guò)濾后的空氣濕度過(guò)大造成不適。
[0025]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:活性炭層的兩側(cè)的液態(tài)水中分別設(shè)置有碳電極，直流電源的正極和負(fù)極分別與碳電極通過(guò)導(dǎo)線連接。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例具有吸聲降噪功能的空氣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例具有吸聲降噪功能的空氣過(guò)濾器的水過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)號(hào)示意如下:1-殼體;2-第一過(guò)濾段;3-第二過(guò)濾段;3.1-密閉過(guò)濾室;3.2-進(jìn)氣管;3.3-隔板;3.4-吸氣口； 3.5-碳電極;3.6-活性炭層;4-降