一種耐高溫針刺過濾氈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾氈，具體涉及一種耐高溫針刺過濾氈。
【背景技術(shù)】
[0002 ] 耐高溫針刺氈過濾材料主要有合成纖維，如芳綸、K e r m e I纖維、P P S(Polyphenylene sulfide，聚苯硫醚)纖維、聚酰亞胺P84纖維、無機(jī)纖維(如玻纖、陶瓷纖維、碳纖維)和金屬纖維等。但由于應(yīng)用市場(chǎng)對(duì)耐高溫過濾材料性能提出了更高的要求，如垃圾焚燒爐高溫、含水量大、露點(diǎn)高、化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、高粘性粉塵的煙氣凈化，經(jīng)常出現(xiàn)高濕、露點(diǎn)以下糊袋及含有HCL和HF等酸性氣體，酸露點(diǎn)高，腐蝕性強(qiáng)等腐蝕布袋;燃用高硫煤的電廠鍋爐帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體的工業(yè)煙塵凈化，經(jīng)常出現(xiàn)高溫含硫等化學(xué)氣體腐蝕布袋;頻繁啟停的城市熱電供應(yīng)鍋爐會(huì)出現(xiàn)低溫結(jié)露，產(chǎn)生高溫、高粘性粉塵造成的清灰困難，停爐后的露點(diǎn)氧化反應(yīng)使濾料早期脆化;燃煤與燃?xì)饣鞜仩t的排煙溫度高達(dá)200°C~260°C，煙氣對(duì)濾料的化學(xué)作用強(qiáng)烈，會(huì)出現(xiàn)高溫?zé)?、高粘性粉塵糊袋、化學(xué)氣體腐蝕布袋等難題，都需要濾料能耐強(qiáng)化學(xué)腐蝕性，耐高溫、耐水解，易清灰等特性，而目前使用的芳給(如Nomex、Conex、國產(chǎn)芳給)、法國的Kenne I纖維、PPS纖維、奧地利的聚酰亞胺P84纖維等過濾材料，都不能解決惡劣工況的濾料使用壽命短的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種耐高溫針刺過濾氈，具有良好的化學(xué)性能、良好的過濾效率、良好的清灰性能及較長的使用壽命。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的耐高溫針刺過濾氈，包括基層，設(shè)置在基層上下表面的過濾層、底層，以及設(shè)置在過濾層表面的表層；所述表層為超細(xì)纖維層，所述過濾層為PTFE(Polytetraf Iuoroethylene，聚四氟乙稀)纖維與PPS纖維復(fù)合纖維層，所述底層為玻璃纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層，所述基層為超細(xì)纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層。超細(xì)纖維形成的表層具有表面過濾的優(yōu)點(diǎn)，使濾料具有更好的耐用性;過濾層為PTFE纖維與PPS纖維復(fù)合纖維層，PPS纖維耐高溫、耐酸堿、抗水解性能好，與PTFE纖維復(fù)合后，過濾效果好、性價(jià)比佳、耐溫性好;基層為超細(xì)纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層，保證有效面積成倍增加，而且降低了氈的孔隙率;底層為玻璃纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層，斷裂伸長率小、穩(wěn)定性好;表層至底層逐層采用粗纖維的梯度結(jié)構(gòu)，相同過濾速度下、過濾阻力低很多，提高了過濾效果，具有良好的化學(xué)性能、良好的過濾效率、良好的清灰性能及較長的使用壽命，其優(yōu)異的性能是其它過濾材料所無法比擬的；纖維層內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈曲折路徑，孔隙尺寸小，而空隙率高、阻力小、透氣性能好，除塵效率超過普通濾料。
[0005]進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述超細(xì)纖維層表面粘附有PTFE覆膜層。通過設(shè)置PTFE覆膜層，使濾料具有更好的耐用性。
[0006]進(jìn)一步地，所述過濾層采用添加抗靜電劑的PTFE纖維。添加抗靜電劑能夠消除生產(chǎn)過程中的靜電影響，減少對(duì)PTFE纖維的損傷，解決了因纖維抱合力小而產(chǎn)生斷網(wǎng)、纏毛的問題。
[0007]纖維的長度要適應(yīng)梳理工藝和產(chǎn)品質(zhì)量兩個(gè)方面，玻纖短切紗長度長，纖維之間容易纏繞聯(lián)結(jié)點(diǎn)多，產(chǎn)品的強(qiáng)度就大，質(zhì)量也好;但是超過一定梳理長度范圍就不易梳理，甚至纏繞而無法生產(chǎn)。進(jìn)一步地，所述過濾層采用直徑為15?20um、長度為50?70mm的PTFE纖維;所述底層采用直徑為20?25um、長度為50?70mm的PTFE纖維;所述基層采用為15?25um、長度為50?70mm的PTFE纖維。
[0008]進(jìn)一步地，所述PTFE覆膜層的孔徑為I?3um。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型具有良好的化學(xué)性能、良好的過濾效率、良好的清灰性能及較長的使用壽命，其優(yōu)異的性能是其它過濾材料所無法比擬的；纖維層內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈曲折路徑，孔隙尺寸小，而空隙率高、阻力小、透氣性能好，除塵效率超過普通濾料;整體具有很好耐酸堿性、耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦及耐曲撓等性能，適用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體的工業(yè)煙塵凈化。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例1:如圖1所示的耐高溫針刺過濾氈，包括基層4、過濾層3、底層5、表層2、PTFE覆膜層I;過濾層3、底層5設(shè)置在基層4上下表面，過濾層3表面設(shè)置表層2，表層2上粘附有PTFE覆膜層I;表層2為超細(xì)纖維層，過濾層3為PTFE纖維與PPS纖維復(fù)合纖維層，底層5為玻璃纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層，基層為超細(xì)纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層;過濾層3采用直徑為18um、長度為60mm并添加抗靜電劑的PTFE纖維;底層5采用直徑為21um、長度為55mm的PTFE纖維;基層采用為24um、長度為65mm的PTFE纖維。PTFE覆膜層I的孔徑為I?3um。
[0013]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫針刺過濾氈，其特征在于:包括基層，設(shè)置在基層上下表面的過濾層、底層，以及設(shè)置在過濾層表面的表層;所述表層為超細(xì)纖維層，所述過濾層為PTFE纖維與PPS纖維復(fù)合纖維層，所述底層為玻璃纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層，所述基層為超細(xì)纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫針刺過濾氈，其特征在于:所述超細(xì)纖維層表面粘附有PTFE覆膜層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫針刺過濾氈，其特征在于:所述過濾層采用添加抗靜電劑的PTFE纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫針刺過濾氈，其特征在于:所述過濾層采用直徑為15?20um、長度為50?70mm的PTFE纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫針刺過濾氈，其特征在于:所述底層采用直徑為20?25um、長度為50?70mm的PTFE纖維。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫針刺過濾氈，其特征在于:所述基層采用直徑為15?25um、長度為50?70mm的PTFE纖維。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫針刺過濾氈，其特征在于:所述PTFE覆膜層的孔徑為I?3um0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫針刺過濾氈，包括基層，設(shè)置在基層上下表面的過濾層、底層，以及設(shè)置在過濾層表面的表層；所述表層為超細(xì)纖維層，所述過濾層為PTFE纖維與PPS纖維復(fù)合纖維層，所述底層為玻璃纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層，所述基層為超細(xì)纖維與PTFE纖維復(fù)合纖維層。本實(shí)用新型具有良好的化學(xué)性能、良好的過濾效率、良好的清灰性能及較長的使用壽命，其優(yōu)異的性能是其它過濾材料所無法比擬的；纖維層內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈曲折路徑，孔隙尺寸小，而空隙率高、阻力小、透氣性能好，除塵效率超過普通濾料。
【IPC分類】B32B17/12, B32B5/06, B32B17/04, B01D39/14
【公開號(hào)】CN205252711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521031225
【發(fā)明人】曹國成
【申請(qǐng)人】江蘇富旺濾料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日