鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋁合金加工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁合金加工件加工處理過程中，經(jīng)常需要針對鋁合金加工件表面進行噴涂處理，以便生產(chǎn)制備出符合要求的鋁合金加工件，一般的鋁合金加工件加工處理過程中，其噴涂效果存在一些不足，有必要采用更好的方式進行表面噴涂，以便更好地改善鋁合金加工件表面噴涂效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置，以便更好地改善鋁合金加工件表面噴涂效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置，包括底座板，底座板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左下承載柱和右下承載柱，左下承載柱和右下承載柱上部固定連接有下承載板，下承載板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左上承載柱和右上承載柱，左上承載柱和右上承載柱上部固定連接有上承載板，左上承載柱和右上承載柱中間位置設(shè)置有上噴涂腔，左下承載柱和右下承載柱中間位置設(shè)置有下噴涂腔，上噴涂腔下部和下噴涂腔下部分別設(shè)置有多個上承載器皿和下承載器皿；上承載板左側(cè)固定設(shè)置有混合處理腔，混合處理腔右側(cè)上部連接有進液管，混合處理腔右側(cè)下部連接有出液腔，出液腔下部連接有多個噴涂管，混合處理腔上部設(shè)置有電機，電機下部連接有電機軸，電機軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片;上承載板上部設(shè)置有除塵器，除塵器右側(cè)連接有除塵管，除塵管下部連接有除塵腔，除塵腔下部連接有多個進塵管;底座板左右兩側(cè)分別固定連接有左承載桿和右承載桿，左承載桿和右承載桿上部分別固定連接有左承載座和右承載座，左承載座和右承載座上部分別設(shè)置有左承載腔和右承載腔。
[0006]進一步地，出液腔設(shè)置在下承載板內(nèi)部。
[0007]進一步地，左承載桿和右承載桿下部均設(shè)置有萬向輪。
[0008]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地針對鋁合金加工件表面進行噴涂，改善了鋁合金加工件表面噴涂效果，方便根據(jù)需要更好地噴涂使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?0]圖中標記說明:1、下承載板；2、右上承載柱；3、上承載板;4、進塵管；5、混合處理腔;6、上噴涂腔;7、除塵管;8、底座板;9、進液管；10、左上承載柱；11、左承載腔；12、電機軸；13、電機;14、螺旋葉片；15、除塵腔；16、除塵器;17、左承載座；18、左承載桿;19、萬向輪;20、右承載桿;21、右承載座；22、右承載腔；23、下嗔涂腔；24、右下承載柱；25、上承載器皿;26、出液腔;27、下承載器皿;28、噴涂管;29、左下承載柱。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0012]如圖1所示的鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置，包括底座板8，底座板8上部左右兩側(cè)分別固定連接有左下承載柱29和右下承載柱24，左下承載柱29和右下承載柱24上部固定連接有下承載板I，下承載板I上部左右兩側(cè)分別固定連接有左上承載柱1和右上承載柱2，左上承載柱10和右上承載柱2上部固定連接有上承載板3，左上承載柱10和右上承載柱2中間位置設(shè)置有上噴涂腔6，左下承載柱29和右下承載柱24中間位置設(shè)置有下噴涂腔23，上噴涂腔6下部和下噴涂腔23下部分別設(shè)置有多個上承載器皿25和下承載器皿27;上承載板3左側(cè)固定設(shè)置有混合處理腔5，混合處理腔5右側(cè)上部連接有進液管9，混合處理腔5右側(cè)下部連接有出液腔26，出液腔26下部連接有多個噴涂管28，混合處理腔5上部設(shè)置有電機13，電機13下部連接有電機軸12，電機軸12側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片14;上承載板3上部設(shè)置有除塵器16，除塵器16右側(cè)連接有除塵管7，除塵管7下部連接有除塵腔15，除塵腔15下部連接有多個進塵管4;底座板8左右兩側(cè)分別固定連接有左承載桿18和右承載桿20，左承載桿18和右承載桿20上部分別固定連接有左承載座17和右承載座21，左承載座17和右承載座21上部分別設(shè)置有左承載腔11和右承載腔22。出液腔26設(shè)置在下承載板I內(nèi)部。左承載桿18和右承載桿20下部均設(shè)置有萬向輪19。
[0013]該裝置可以對鋁合金加工件進行表面噴涂，并方便噴涂前清潔處理，改善使用效果。具體實施時，在上承載器皿25和下承載器皿27內(nèi)放置有鋁合金加工件。將噴涂液從進液管9倒入混合處理腔5，啟動電機13，電機軸12帶動螺旋葉片14轉(zhuǎn)動，利用螺旋葉片14對噴涂液進行攪拌，使噴涂液中的成分分布得更加均勻。打開出液腔26左側(cè)閥門開關(guān)，混合處理腔5內(nèi)的噴涂液進入出液腔26，再從噴涂管28呈霧狀噴出，噴涂下方下承載器皿27內(nèi)的鋁合金加工件上，針對鋁合金加工件進行表面噴涂。當鋁合金加工件表面需要清潔處理時，則把需要清潔處理的鋁合金加工件放入上噴涂腔6內(nèi)部的上承載器皿25中，開啟除塵器16予以除塵，鋁合金加工件上的粉塵或者其他污染物從進塵管4進入到除塵腔15中，再從除塵管7被除塵器16抽走。將上承載器皿25或下承載器皿27放入左承載腔11和右承載腔22內(nèi)進行展示，使人們能近距離地觀看鋁合金加工件，從而了解鋁合金加工件的噴涂的具體情況，便于檢查。利用萬向輪19可以方便地移動裝置。
[0014]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置，包括底座板，其特征在于:所述底座板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左下承載柱和右下承載柱，所述左下承載柱和右下承載柱上部固定連接有下承載板，所述下承載板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左上承載柱和右上承載柱，所述左上承載柱和右上承載柱上部固定連接有上承載板，所述左上承載柱和右上承載柱中間位置設(shè)置有上噴涂腔，所述左下承載柱和右下承載柱中間位置設(shè)置有下噴涂腔，所述上噴涂腔下部和下噴涂腔下部分別設(shè)置有多個上承載器皿和下承載器皿;所述上承載板左側(cè)固定設(shè)置有混合處理腔，所述混合處理腔右側(cè)上部連接有進液管，所述混合處理腔右側(cè)下部連接有出液腔，所述出液腔下部連接有多個噴涂管，所述混合處理腔上部設(shè)置有電機，所述電機下部連接有電機軸，所述電機軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片;所述上承載板上部設(shè)置有除塵器，所述除塵器右側(cè)連接有除塵管，所述除塵管下部連接有除塵腔，所述除塵腔下部連接有多個進塵管;所述底座板左右兩側(cè)分別固定連接有左承載桿和右承載桿，所述左承載桿和右承載桿上部分別固定連接有左承載座和右承載座，所述左承載座和右承載座上部分別設(shè)置有左承載腔和右承載腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置，其特征在于:所述出液腔設(shè)置在下承載板內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置，其特征在于:所述左承載桿和右承載桿下部均設(shè)置有萬向輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金加工件環(huán)保噴涂裝置，包括底座板，底座板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左下承載柱和右下承載柱，左下承載柱和右下承載柱上部固定連接有下承載板，下承載板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左上承載柱和右上承載柱，左上承載柱和右上承載柱上部固定連接有上承載板，左上承載柱和右上承載柱中間位置設(shè)置有上噴涂腔，左下承載柱和右下承載柱中間位置設(shè)置有下噴涂腔，上噴涂腔下部和下噴涂腔下部分別設(shè)置有多個上承載器皿和下承載器皿。該實用新型裝置能有效地針對鋁合金加工件表面進行噴涂，改善了鋁合金加工件表面噴涂效果，方便根據(jù)需要更好地噴涂使用。
【IPC分類】B05B13/02, B05B15/12
【公開號】CN205236283
【申請?zhí)枴緾N201520994287
【發(fā)明人】陳崇
【申請人】湘潭大學(xué)
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月5日