除雜反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備領域，具體涉及一種除雜反應釜。
【背景技術】
[0002]在混合苯酚的加工工藝中，首先需要對原料粗酚進行除雜處理?，F有技術是將原料栗入放置有反應材料(如硅藻土)的反應釜中，進行攪拌，反應材料吸附粗酚中的油、吡啶堿等雜質及部分水，靜置沉淀后將上層的清液栗下一道工序，因為需要靜置沉淀，需要多臺反應釜輪流工作，其生產效率較低。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提出一種大幅提高生產率的除雜反應釜。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種除雜反應釜，包括殼體，該殼體的上部設有進料口及出料管，所述殼體內的下部設有隔網，所述殼體的底部設有反應料排料管，該反應料排料管上設有閘閥，所述殼體于所述隔網的下方設有反應料進料管，該反應料進料管上設有閘閥。
[0005]通過設置隔網將反應釜分隔為上下兩個區(qū)，反應材料置于下區(qū)，由于反應材料為固體，隔網將其限制在下區(qū)，而原料粗酚為液體，可以進入上下兩個區(qū)域，經反應吸附后的原料較輕，向上流動，帶雜質的原料較重，向下流動進入下區(qū)與反應材料反應。這樣反應吸附后，無需靜置沉淀，直接將上區(qū)的清液栗出。
[0006]進一步地為了加快反應吸附速度，在反應釜中設置攪拌器，攪拌形成渦流，加速原料與反應材料的接觸反應。
[0007]較優(yōu)地，所述隔網的網孔為圓孔或方孔，圓孔的直徑為I?5mm，方孔的邊長為I?5mm，以保證反應材料不進入上區(qū)，同時原料可順暢流入下區(qū)。
[0008]本實用新型結構簡單，提高了生產效率，降低了設備成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中:1-殼體，2-進料口，3-電機，4-出料管，5-反應料進料管，6-反應料排料管，7_隔網，8-攪拌器。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]如圖1所示的除雜反應釜，包括殼體I，殼體I的上部設有進料口2及出料管4，殼體I內的下部設有隔網7，隔網7的網孔為方孔，其邊長為3mm，殼體I的底部設有反應料排料管6，該反應料排料管6上設有閘閥，殼體I于所述隔網7的下方設有反應料進料管5，該反應料進料管5上設有閘閥，殼體I內還設有攪拌器8，該攪拌器8由設于殼體I外部的電機3驅動。
[0013]該除雜反應釜的工作原料及工作過程如下:將反應材料硅藻土通過反應料進料管5置入反應釜中，將原料粗酚液通過進料口 2栗如反應釜中；由于硅藻土為固體，隔網7將其限制在反應釜的下區(qū)，而原料粗酚為液體，可以進入上下兩個區(qū)域，經反應吸附后的原料較輕，向上流動，帶雜質的原料較重，向下流動進入下區(qū)與硅藻土反應吸附；如欲加快反應速度，開啟電機3，攪拌器8攪動形成渦流，使原料液上下快速流動;反應吸附后，上區(qū)即為除雜后的粗酚液體，可經出料管4直接栗入下一道工序;經過一定時間后，開啟反應料排料管6，將廢渣排出，再置入新的硅藻土。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種除雜反應釜，包括殼體，該殼體的上部設有進料口及出料管，其特征在于:所述殼體內的下部設有隔網，所述殼體的底部設有反應料排料管，該反應料排料管上設有閘閥，所述殼體于所述隔網的下方設有反應料進料管，該反應料進料管上設有閘閥。2.如權利要求1所述的除雜反應釜，其特征在于:所述隔網的網孔為圓孔或方孔，其直徑或邊長為I?5mm。3.如權利要求2所述的除雜反應釜，其特征在于:所述隔網的網孔為方孔，其邊長為3mm ο4.如權利要求1至3任一項所述的除雜反應釜，其特征在于:所述殼體內還設有攪拌器，該攪拌器由設于所述殼體外部的電機驅動。
【專利摘要】本實用新型提出了一種除雜反應釜，包括殼體，該殼體的上部設有進料口及出料管，所述殼體內的下部設有隔網，所述殼體的底部設有反應料排料管，該反應料排料管上設有閘閥，所述殼體于所述隔網的下方設有反應料進料管，該反應料進料管上設有閘閥。本實用新型結構簡單，提高了生產效率，降低了設備成本。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205216849
【申請?zhí)枴緾N201521068904
【發(fā)明人】劉詩春
【申請人】開遠市紅圳工貿有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日