一種煙霧凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種煙霧凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、能源、化工等行業(yè)存在著各種各樣的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械具有轉(zhuǎn)速高、負(fù)載載大、運(yùn)轉(zhuǎn)多為稀油潤(rùn)滑等特點(diǎn)。如齒輪嚙合、軸承潤(rùn)滑以及壓縮后的高溫氣體傳熱，使?jié)櫥蜏囟燃眲∩?，并產(chǎn)生揮發(fā)(蒸發(fā))，或與軸承等間隙吸入空氣中的氧化合形成含油煙氣，外排到大氣中。
[0003]由于煙氣排放量大(>240Nm3/h.臺(tái))、油含量高(200mg/Nm3左右)，不僅威脅對(duì)空氣有機(jī)組分有特殊要求的制氧設(shè)備(空分設(shè)備)的正常生產(chǎn)，霧粒流經(jīng)設(shè)備時(shí)會(huì)腐蝕設(shè)備、污染產(chǎn)品，使換熱器和催化劑結(jié)垢，損壞儀表等，霧粒隨透平油流回油箱(即油站)時(shí)，會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行二次污染，引發(fā)二次的系統(tǒng)故障，還對(duì)局部環(huán)境造成嚴(yán)重污染，急待治理。
[0004]現(xiàn)有的油煙霧的處理裝置多為無(wú)過(guò)濾凈化能力的排煙風(fēng)機(jī)，或過(guò)濾能力較差的吸油過(guò)濾排煙裝置。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，存在功能少、凈化效果差和環(huán)保性差等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述缺陷，提出一種煙霧凈化裝置，以解決通過(guò)分級(jí)的煙霧凈化處理，提高排放能力，減小二次污染的問題。
[0007]本實(shí)用新型一方面提供一種煙霧凈化裝置，包括:風(fēng)機(jī)裝置，在所述風(fēng)機(jī)裝置的下方安裝有至少一級(jí)豎直過(guò)濾裝置，在所述風(fēng)機(jī)裝置的側(cè)部安裝有至少一級(jí)水平過(guò)濾裝置；其中，所述豎直過(guò)濾裝置的底部具有進(jìn)氣口，所述水平過(guò)濾裝置的頂部具有排氣口；所述煙霧自所述進(jìn)氣口進(jìn)入后，依次經(jīng)所述豎直過(guò)濾裝置、風(fēng)機(jī)裝置和水平過(guò)濾裝置的分級(jí)凈化處理后，自所述排氣口排出。
[0008]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)裝置，包括:交叉設(shè)置的風(fēng)機(jī)蝸殼，安裝在所述風(fēng)機(jī)蝸殼中的葉輪，安裝在所述風(fēng)機(jī)蝸殼上方、且與所述葉輪連接的電機(jī);其中，所述風(fēng)機(jī)蝸殼的豎直部的入口，與所述豎直過(guò)濾裝置的出口連通;所述風(fēng)機(jī)蝸殼的水平部的出口，與所述水平過(guò)濾裝置的入口連通。
[0009]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)采用立式方式安裝在所述風(fēng)機(jī)蝸殼中。
[0010]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)采用鋁合金材質(zhì)的葉輪，在所述葉輪的背部還設(shè)有副葉輪;所述葉輪與所述電機(jī)連接。
[0011 ]優(yōu)選地，所述豎直過(guò)濾裝置，包括:首級(jí)除煙霧器，豎直安裝在所述首級(jí)除煙霧器內(nèi)部的一次過(guò)濾器，安裝在所述首級(jí)除煙霧器外部側(cè)壁、且與所述首級(jí)除煙霧器的煙霧通道連接的調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在所述首級(jí)除煙霧器內(nèi)部、且位于所述一次過(guò)濾器下方的一次集液腔，以及安裝在所述首級(jí)除煙霧器底部、且與所述一次集液腔連通的一次排泄口。
[0012]優(yōu)選地，所述水平過(guò)濾裝置，包括:末級(jí)除煙霧器，靠近所述末級(jí)除煙霧器的頂部、且豎直安裝在所述末級(jí)除煙霧器內(nèi)部的二次過(guò)濾器，設(shè)置在所述末級(jí)除煙霧器內(nèi)部、且位于所述二次過(guò)濾器下方的二次集液腔，以及安裝在所述末級(jí)除煙霧器底部、且與所述二次集液腔連通的二次排泄口。
[0013]優(yōu)選地，所述一次過(guò)濾器，包括NC過(guò)濾芯核；和/或，所述二次過(guò)濾器，包括WJ過(guò)濾芯核。
[0014]優(yōu)選地，在所述首級(jí)除煙霧器和/或所述末級(jí)除煙霧器的外部側(cè)壁，安裝有至少一片散熱片。
[0015]優(yōu)選地，所述一次過(guò)濾器和/或二次過(guò)濾器，包括側(cè)立式布置的雙層纖維過(guò)濾床，每層纖維過(guò)濾床上的纖維按35-55度的傾斜角度進(jìn)行纏繞而成。
[0016]優(yōu)選地，在所述首級(jí)除煙霧器和/或所述末級(jí)除煙霧器上，還設(shè)有與所述一次集液箱和/或二次集液箱連通的液位檢測(cè)器;和/或，
[0017]與所述首級(jí)除煙霧器和/或所述末級(jí)除煙霧器上，還設(shè)有與所述首級(jí)除煙霧器和/或所述末級(jí)除煙霧器連接、且用于顯示當(dāng)前煙霧凈化信息的顯示裝置和/或警示裝置。
[0018]本實(shí)用新型的方案，通過(guò)分級(jí)設(shè)置的首級(jí)除煙霧器(例如:一級(jí)過(guò)濾器)、風(fēng)機(jī)、以及末級(jí)除煙霧器(例如:二級(jí)過(guò)濾器)三大部分，可以提升煙霧凈化效果，避免二次污染，且節(jié)能效果好。
[0019]由此，本實(shí)用新型的方案解決通過(guò)提高轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備油站系統(tǒng)的油煙霧凈化排放能力，解決油煙霧對(duì)工作環(huán)境污染的問題，從而，克服現(xiàn)有技術(shù)中功能少、凈化效果差和環(huán)保性差的缺陷，實(shí)現(xiàn)功能多、凈化效果好和環(huán)保性好的有益效果。
[0020]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。
[0021]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0022]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型的煙霧凈化裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
[0025]1-末級(jí)除煙霧器;2-WJ過(guò)濾芯核;3-二次散熱片;4-二次集液腔;5_二次排泄口 ； 6_電機(jī);7-風(fēng)機(jī)蝸殼;8-調(diào)節(jié)閥;9-首級(jí)除煙霧器;10-—次散熱片；I1-NC過(guò)濾芯核；12-—次集液腔;13-—次排泄口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖1所示，提供了一種煙霧凈化裝置，具體可以是一種新型除煙霧裝置或高效油煙霧分離裝置。
[0028]本實(shí)施例的煙霧凈化裝置，包括:風(fēng)機(jī)裝置，在風(fēng)機(jī)裝置的下方安裝有至少一級(jí)豎直過(guò)濾裝置，在風(fēng)機(jī)裝置的側(cè)部安裝有至少一級(jí)水平過(guò)濾裝置;其中，豎直過(guò)濾裝置的底部具有進(jìn)氣口，水平過(guò)濾裝置的頂部具有排氣口；煙霧自進(jìn)氣口進(jìn)入后，依次經(jīng)豎直過(guò)濾裝置、風(fēng)機(jī)裝置和水平過(guò)濾裝置的分級(jí)凈化處理后，自排氣口排出。通過(guò)不同方向多級(jí)凈化處理，可以提高凈化效果，且環(huán)保性好，有利于提升用戶體驗(yàn)。
[0029]在一個(gè)實(shí)施方式中，風(fēng)機(jī)裝置，包括:交叉設(shè)置的風(fēng)機(jī)蝸殼(如風(fēng)機(jī)蝸殼7)，安裝在風(fēng)機(jī)蝸殼中的葉輪，安裝在風(fēng)機(jī)蝸殼上方、且與葉輪連接的電機(jī)(如電機(jī)6);其中，風(fēng)機(jī)蝸殼的豎直部的入口，與豎直過(guò)濾裝置的出口連通;風(fēng)機(jī)蝸殼的水平部的出口，與水平過(guò)濾裝置的入口連通。通過(guò)風(fēng)機(jī)裝置實(shí)現(xiàn)不同方向多級(jí)凈化裝置之間的過(guò)渡，使得不同方向多級(jí)凈化的可靠性和穩(wěn)定性大大提高。
[0030]在一個(gè)例子中，風(fēng)機(jī)采用立式方式安裝在風(fēng)機(jī)蝸殼中。風(fēng)機(jī)的設(shè)置，采用立式方式，可以確保蝸殼積液的順利排放。
[0031]在一個(gè)例子中，風(fēng)機(jī)采用鋁合金材質(zhì)的葉輪，在葉輪的背部還設(shè)有副葉輪;葉輪與電機(jī)連接。每臺(tái)風(fēng)機(jī)的葉輪安裝前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，整臺(tái)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)小，符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)采用鋁合金材質(zhì)的葉輪設(shè)計(jì)，保證了風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，動(dòng)、靜組件即使碰磨也不會(huì)產(chǎn)生火花，安全性高；由于整套裝置的流阻消耗大部分發(fā)生在風(fēng)機(jī)的入口以前，葉輪背部的正壓大大減弱，軸向推力自然會(huì)減小。葉輪的背部設(shè)計(jì)有副葉輪，可產(chǎn)生一定的離心力，使葉輪與電機(jī)的連接部產(chǎn)生微小的負(fù)壓，促使電機(jī)輸出軸處的密封更加可靠，電機(jī)壽命長(zhǎng)。
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