一種高純鋁提純用精餾塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及精餾提純領(lǐng)域，尤其涉及一種高純鋁提純用精餾塔。
【背景技術(shù)】
[0002]氫燃料由于其效率高、無污染、零排放，被公認(rèn)為目前最清潔的能源，純度99.999 %的高純鋁作為生產(chǎn)氫燃料的原料，其社會價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值越來越突出。氫燃料鋰電池催化劑高純鋁具有低的變形抗力、高的電導(dǎo)率及良好的塑性等性能，主要被應(yīng)用于科學(xué)研究、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)，同時(shí)高純鋁也是制造高純合金、激光材料的重要原料，它具有比原鋁更好的導(dǎo)電性、延展性、反射性和抗腐蝕性，在電子工業(yè)及航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的用途。在電子工業(yè)中，用于制作高壓電容器鋁箔、高性能導(dǎo)線、集成電路用鍵合線;高速軌道交通中，高速軌道交通車輛除了需要用高純鋁配制高性能合金外，還由于高純鋁具有導(dǎo)磁率低、比重輕的特點(diǎn)，在磁懸浮體材料中得到大量應(yīng)用;光學(xué)應(yīng)用方面，汽車工業(yè)中的車燈反射罩，天文望遠(yuǎn)鏡等大量使用鋁反射器，國外也在研究用高純鋁作為大型天文望遠(yuǎn)鏡的反光面，同時(shí)高純鋁也是生產(chǎn)藍(lán)寶石的主要原料。隨著對高純鋁性能的進(jìn)一步認(rèn)識和開發(fā)，高純鋁的應(yīng)用前景越來越廣闊。
[0003]目前常規(guī)的制備高純鋁的方法一般通過醇鋁水解法來制備，即采用有機(jī)合成法將鋁和異丙醇加催化劑后通過合成、提純、水解和焙燒等工藝制得高純超細(xì)氧化鋁粉體，作為高純鋁生產(chǎn)的提純環(huán)節(jié)的關(guān)鍵裝置，現(xiàn)有的精餾塔提純度不高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，嚴(yán)重影響了高純鋁的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種高純鋁提純用精餾塔，其結(jié)構(gòu)簡單、提純度高、溫度可控，能夠大大提高高純鋁的純度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種高純鋁提純用精餾塔，包括塔體，所述的塔體的側(cè)壁上設(shè)置有加熱層，塔體的下部設(shè)置有W型加熱元件，所述的塔體的底部設(shè)置有雜質(zhì)出口，塔體的上部側(cè)壁上設(shè)置有異丙醇鋁液進(jìn)口，塔體的頂部設(shè)置有氣體出口，所述的塔體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，氣體出口通過管路連接冷凝器的入口，所述的冷凝器的出口設(shè)置有出口管路，所述的出口管路連接三通閥的入口，三通閥的出口分別連接出料罐和回流管路，所述的回流管路與塔體頂部的回流口相連，塔體內(nèi)設(shè)置有塔板，所述的塔板為8-12塊，塔板在豎直方向上交錯(cuò)設(shè)置，所述的溫度傳感器、加熱層、加熱元件和三通閥都與控制器連接。
[0007]其中所述的加熱層為鐵鉻線圈。
[0008]其中所述的塔體的頂部設(shè)置有壓力表，便于對精餾塔的壓力進(jìn)行監(jiān)測。
[0009]其中所述的W型加熱元件為兩個(gè)，相對的兩個(gè)W型加熱元件可以使得加熱效率更高，加熱效果更加均勻。
[0010]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0011]異丙醇鋁液由異丙醇鋁液進(jìn)口進(jìn)入精餾塔，控制器控制塔體I內(nèi)部的溫度維持在230-250度之間，異丙醇鋁液順著塔板流下，在流下的過程中異丙醇鋁液被氣化，部分未被氣化的液體在塔體I底部被氣化，被氣化的異丙醇鋁順著氣體出口進(jìn)入冷凝器，異丙醇鋁變?yōu)橐后w，關(guān)閉三通閥中的與出料罐連接的管路，異丙醇鋁液由回流管路通過回流口，再次進(jìn)入精餾塔，順著塔板流下，完成二次提純，雜質(zhì)留在塔體的底部，氣化的異丙醇鋁順著氣體出口進(jìn)入冷凝器7，當(dāng)達(dá)到提純要求后，控制器控制三通閥中的回流管路關(guān)閉，提純后的異丙醇鋁進(jìn)入出料罐。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]高純鋁生產(chǎn)過程中，通過將鋁片加入異丙醇中反應(yīng)生成異丙醇鋁，然后異丙醇鋁經(jīng)過精餾以氣態(tài)的形式被收集，可以有效的除去鐵、鈦、鎳、鉛、鎂等雜質(zhì)，通過8-12層塔板的設(shè)置，可以使得提純效果提高，同時(shí)，精餾塔的回流設(shè)置還可以實(shí)現(xiàn)異丙醇的多次提純，除去游離的金屬雜質(zhì)鉀、鈉、鋅等，并且可以實(shí)現(xiàn)提純溫度的自動控制，使得精餾塔維持在230-250度的溫度下，使得提純效果更好，提純效率大大提高。
【附圖說明】
[0014]圖1為高純鋁提純用精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]I——塔體；
[0017]2——加熱層；
[0018]3——加熱元件；
[0019]4——雜質(zhì)出口；
[0020]5 異丙醇招液進(jìn)口 ；
[0021]6——?dú)怏w出口；
[0022]7一一冷凝器；
[0023]8——出口管路；
[0024]9——出料罐；
[0025]10——回流管路；
[0026]11——回流口；
[0027]12——塔板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0029]—種高純鋁提純用精餾塔，包括塔體I，塔體的側(cè)壁上設(shè)置有加熱層2，塔體I的下部設(shè)置有W型加熱元件3，塔體I的底部設(shè)置有雜質(zhì)出口 4，塔體I的上部側(cè)壁上設(shè)置有異丙醇鋁液進(jìn)口 5，塔體I的頂部設(shè)置有氣體出口 6，塔體I內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，氣體出口 6通過管路連接冷凝器7的入口，冷凝器7的出口設(shè)置有出口管路8，出口管路8連接三通閥的入口，三通閥的出口分別連接出料罐9和回流管路10，回流管路10與塔體I頂部的回流口 11相連，塔體I內(nèi)設(shè)置有塔板12，塔板12為8-12塊，塔板12在豎直方向上交錯(cuò)設(shè)置，溫度傳感器、加熱層
2、加熱元件3和三通閥都與控制器連接。
[0030]加熱層2為鐵鉻線圈。
[0031]塔體I的頂部設(shè)置有壓力表。
[0032]W型加熱元件3為兩個(gè)。
[0033]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0034]異丙醇鋁液由異丙醇鋁液進(jìn)口5進(jìn)入精餾塔，控制器控制塔體I內(nèi)部的溫度維持在230-250度之間，異丙醇鋁液順著塔板12流下，在流下的過程中異丙醇鋁液被氣化，部分未被氣化的液體在塔體I底部被氣化，被氣化的異丙醇鋁順著氣體出口 6進(jìn)入冷凝器7，異丙醇鋁變?yōu)橐后w，關(guān)閉三通閥中的與出料罐9連接的管路，異丙醇鋁液由回流管路10通過回流口11，再次進(jìn)入精飽塔，順著塔板12流下，完成一■次提純，雜質(zhì)留在塔體I的底部，氣化的異丙醇鋁順著氣體出口6進(jìn)入冷凝器7，當(dāng)達(dá)到提純要求后，控制器控制三通閥中的回流管路10關(guān)閉，提純后的異丙醇招進(jìn)入出料觸9。
[0035]高純鋁生產(chǎn)過程中，通過將鋁片加入異丙醇中反應(yīng)生成異丙醇鋁，然后異丙醇鋁經(jīng)過精餾以氣態(tài)的形式被收集，可以有效的除去鐵、鈦、鎳、鉛、鎂等雜質(zhì)，通過8-12層塔板的設(shè)置，可以使得提純效果提高，同時(shí)，精餾塔的回流設(shè)置還可以實(shí)現(xiàn)異丙醇的多次提純，除去游離的金屬雜質(zhì)鉀、鈉、鋅等，并且可以實(shí)現(xiàn)提純溫度的自動控制，使得精餾塔維持在230-250度的溫度下，使得提純效果更好，提純效率大大提高。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純鋁提純用精餾塔，包括塔體(I)，其特征在于: 所述的塔體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有加熱層(2); 塔體(I)的下部設(shè)置有W型加熱元件(3); 所述的塔體(I)的底部設(shè)置有雜質(zhì)出口(4); 塔體(I)的上部側(cè)壁上設(shè)置有異丙醇鋁液進(jìn)口(5); 塔體(I)的頂部設(shè)置有氣體出口( 6); 所述的塔體(I)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器； 氣體出口(6)通過管路連接冷凝器(7)的入口 ； 所述的冷凝器(7)的出口設(shè)置有出口管路(8 )，所述的出口管路(8)連接三通閥的入口； 三通閥的出口分別連接出料罐(9)和回流管路(1); 所述的回流管路(10)與塔體(I)頂部的回流口(11)相連； 塔體(I)內(nèi)設(shè)置有塔板(12)，所述的塔板(12)為8-12塊，塔板(12)在豎直方向上交錯(cuò)設(shè)置； 所述的溫度傳感器、加熱層(2)、加熱元件(3)和三通閥都與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁提純用精餾塔，其特征在于: 所述的加熱層(2)為鐵鉻線圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁提純用精餾塔，其特征在于: 所述的塔體(I)的頂部設(shè)置有壓力表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁提純用精餾塔，其特征在于: 所述的W型加熱元件(3)為兩個(gè)。
【專利摘要】一種高純鋁提純用精餾塔，塔體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有加熱層(2)，塔體(1)的下部設(shè)置有W型加熱元件(3)，塔體(1)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，氣體出口(6)通過管路連接冷凝器(7)的入口，塔體(1)內(nèi)設(shè)置有塔板(12)，塔板(12)為8-12塊，塔板(12)在豎直方向上交錯(cuò)設(shè)置。該精餾塔結(jié)構(gòu)簡單、提純度高、溫度可控，能夠大大提高高純鋁的純度。
【IPC分類】B01D3/22, C07C29/80, C07C31/32
【公開號】CN205216247
【申請?zhí)枴緾N201521042288
【發(fā)明人】劉廣山, 解西偉
【申請人】平陰廣匯鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日