一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于氨基酸生產(chǎn)設備技術(shù)領域，特別是涉及一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸提取工序中粗制離交崗位的主要工作任務是進行氨基酸解析液的制備，將配制好的鹽酸賴氨酸溶液通入離交柱中，溶液中的氨基酸吸附于離交柱中的樹脂表面，再通入飲用水，對其洗滌，洗出雜質(zhì);合格后再通入氨水溶液，將氨基酸解吸附，最終析出得到氨基酸解析液。
[0003]在上述的氨基酸提取生產(chǎn)過程中，物料上柱、飲用水洗滌、氨水解析時需要打開離交柱底閥，一邊通入配制好的鹽酸賴氨酸溶液，另一邊需要不斷排出被樹脂吸附之后的溶液;在進行上述操作過程中如果溶液進入離交柱的流速控制不好，或斷流的時候，很容易造成柱內(nèi)液體的過多排放，從而使離交柱內(nèi)樹脂干結(jié)，造成柱內(nèi)物料報廢損失。因而需改進氨基酸提取中離交柱設備，防止離交柱內(nèi)液體的過分排放，進而防止樹脂干結(jié)的情況發(fā)生，達到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)缺陷，提供一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，解決離交柱內(nèi)液體的過多排放，柱內(nèi)樹脂干結(jié)，造成柱內(nèi)物料報廢的問題，進而達到減少物料損耗、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的設計方案是:一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，它包括罐體，在罐體的頂部設置有排氣口和進料口，兩個吊耳對稱焊接在罐體的頂端，在罐體的左側(cè)面設置有樹脂進口，罐體的中上部外壁上對稱焊接有兩個安裝支架，罐體的下部側(cè)面設置有排凈孔，在罐體的底部設置有支腳，罐體底部中心設置有出料口，出料口的上方設置有弓形孔板，出料口連接有排料折管，排料折管的頂部橫管上安裝有豎管，豎管上安裝有閥門，豎管與空氣相連通，排料管與頂部橫管相連，排料管與排污池相連。
[0006]所述進料口與主進料管相連，主進料管上連接有多根支進料管。
[0007]所述支進料管上安裝有進料閥門。
[0008]所述支腳的數(shù)量為四個。
[0009]本實用新型有如下有益效果:
[0010]1、通過在罐體的底部安裝排料折管，排料折管的頂部橫管高于罐體內(nèi)部的樹脂面的位置，同時通過豎管與大氣相連通，從而保證了當罐體內(nèi)部的液面下降至與頂部橫管相平齊時，有效的避免物料的報廢損失。
[0011]2、通過連通器的原理，將罐體與排料折管相連通，從而保證了罐體內(nèi)部的溶液的最低液面始終和排料折管的頂部橫罐的高度保持一致，當罐體內(nèi)部的液面下降值至此高度時，液體將自動停止排放。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型主視圖。
[0014]圖2為本實用新型俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型支腳的安裝圖。
[0016]圖中:進料口1、吊耳2、排氣口 3、罐體4、樹脂進口 5、安裝支架6、排凈孔7、支腳8、弓形孔板9、出料口 10、排料折管11、主進料管12、支進料管13、豎管14、閥門15、頂部橫管16、排料管17、排污池18。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0018]參加圖1-3，一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，它包括罐體4，在罐體4的頂部設置有排氣口 3和進料口 I，兩個吊耳2對稱焊接在罐體4的頂端，在罐體4的左側(cè)面設置有樹脂進口 5，罐體4的中上部外壁上對稱焊接有兩個安裝支架6，罐體4的下部側(cè)面設置有排凈孔7，在罐體4的底部設置有支腳8，罐體4底部中心設置有出料口 10，出料口 10的上方設置有弓形孔板9，出料口 10連接有排料折管11，排料折管11的頂部橫管16上安裝有豎管14，豎管14上安裝有閥門15，豎管14與空氣相連通，排料管17與頂部橫管16相連，排料管17與排污池18相連。通過在出料口 10連接排料折管11能夠構(gòu)成聯(lián)通器的原理，從而使得罐體4內(nèi)部的液面始終保持在與頂部橫管16相平齊的位置。
[0019]進一步的，所述進料口I與主進料管12相連，主進料管12上連接有多根支進料管13 ο通過多根支進料管13能夠?qū)⑽锪先芤和ㄟ^支進料管13進入到罐體4內(nèi)部。
[0020]進一步的，所述支進料管13上安裝有進料閥門。
[0021]進一步的，所述支腳8的數(shù)量為四個。通過多根支腳8能夠提高罐體4支撐的穩(wěn)定性。
[0022]本實用新型的工作過程和工作原理為:
[0023]通過在原有的出料口10加裝排料折管11，同時保證排料折管11的頂部橫管16與罐體4的樹脂面高度相同，使罐體4和排料折管11構(gòu)成聯(lián)通器原理，從而能夠使罐體4內(nèi)部的液面始終處于頂部橫管16的高度，當柱內(nèi)液面下降至折回點水平位置時，底部排放就會自動停止，防止樹脂干結(jié)的情況發(fā)生。避免離交柱內(nèi)樹脂干結(jié)，避免由于突發(fā)原因造成的物料損失。據(jù)估計每年可避免物料報廢損失600?1000KG，減少經(jīng)濟損失約人民幣近兩萬元。
[0024]結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的創(chuàng)新點及操作步驟，在權(quán)利要求保護范圍內(nèi)，對上述實施例進行修改。本實用新型的保護范圍，應如本實用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
【主權(quán)項】
1.一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，它包括罐體(4)，在罐體(4)的頂部設置有排氣口(3)和進料口(I)，兩個吊耳(2)對稱焊接在罐體(4)的頂端，在罐體(4)的左側(cè)面設置有樹脂進口(5)，罐體(4)的中上部外壁上對稱焊接有兩個安裝支架(6)，罐體(4)的下部側(cè)面設置有排凈孔(7)，在罐體(4)的底部設置有支腳(8)，罐體(4)底部中心設置有出料口(10)，出料口(10)的上方設置有弓形孔板(9)，其特征在于:出料口(10)連接有排料折管(11)，排料折管(11)的頂部橫管(16)上安裝有豎管(14)，豎管(14)上安裝有閥門(15)，豎管(14)與空氣相連通，排料管(17)與頂部橫管(16)相連，排料管(17)與排污池(18)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，其特征在于:所述進料口( I)與主進料管(12 )相連，主進料管(12)上連接有多根支進料管(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，其特征在于:所述支進料管(13)上安裝有進料閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，其特征在于:所述支腳(8)的數(shù)量為四個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于氨基酸提取的新型離交柱設備，它包括罐體，在罐體的頂部設置有排氣口和進料口，兩個吊耳對稱焊接在罐體的頂端，在罐體的左側(cè)面設置有樹脂進口，罐體的中上部外壁上對稱焊接有兩個安裝支架，罐體的下部側(cè)面設置有排凈孔，在罐體的底部設置有支腳，罐體底部中心設置有出料口，出料口的上方設置有弓形孔板，出料口連接有排料折管，排料折管的頂部橫管上安裝有豎管，豎管上安裝有閥門，豎管與空氣相連通，排料管與頂部橫管相連，排料管與排污池相連。解決離交柱內(nèi)液體的過多排放，柱內(nèi)樹脂干結(jié)，造成柱內(nèi)物料報廢的問題，進而達到減少物料損耗、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】B01J47/02
【公開號】CN205199525
【申請?zhí)枴緾N201521058108
【發(fā)明人】高兆斌, 周滿, 凌沛, 劉濤, 張安蓮
【申請人】宜昌三峽制藥有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日