一種合金絲線圈真空浸油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及合金絲線加工領域，具體涉及一種合金絲線圈真空浸油裝置。
【背景技術】
[0002]合金絲制品是通過多道生產(chǎn)工序后加工而成的，其中離不開加油工序，它能夠增強合金絲的抗腐蝕性、提高制品的耐磨性，關鍵是增加合金絲的潤滑性，在后續(xù)編織工序中減少絲之間的摩擦，使得編織更加順暢。目前合金絲加工領域的浸油工序，主要依賴手工或者機械，在將絲線復繞的過程中，噴潤滑油液體，工作效率低，油量不均勻，人工占用率高，影響了合金絲線的加工效率和生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種合金絲線圈真空浸油裝置，該真空浸油裝置將纏繞完成后的合金絲線圈整體進行浸油處理，能夠同時處理多組線圈，效率高，浸油效果好成本大為降低。
[0004]所述的合金絲線圈真空浸油裝置，包括罐體、罐蓋、注油箱，所述的罐體內(nèi)底部設有工作臺，所述的罐體的上部設有壓力注油管道和真空管道;所述的注油管道經(jīng)過油栗后與注油箱連通;所述的罐體的底部設有回油管，所述的回油管經(jīng)過過濾裝置后與注油箱連通；
[0005]所述的工作臺上放置線圈安裝盤，所述的線圈安裝盤包括吊桿、底盤，所述吊桿與底盤中心點固定連接，吊桿的上端設有吊孔。
[0006]所述的線圈安裝盤的底盤上設有多個固定柱，用于將合金線圈穩(wěn)定安裝于底盤上。
[0007]所述的合金絲線圈真空浸油裝置，還包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)設于罐體外部，轉(zhuǎn)動機構(gòu)上安裝罐蓋，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)，控制罐蓋在罐體上的開啟和關閉。
[0008]第一種轉(zhuǎn)動機構(gòu)結(jié)構(gòu):
[0009]所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括液壓缸、底部支座、上部支座、罐蓋支座1、連接件;所述的底部支座安裝于罐體的外壁的下部，所述的上部支座安裝于罐體的外壁的上部，底部支座和上部支座位于同一豎直線上，底部支座的長度大于上部支座的長度;所述的罐蓋支座I安裝于罐蓋上，其長度與底部支座一致；
[0010]所述的液壓缸的缸體安裝于底部支座得末端上，液壓缸的活塞桿通過轉(zhuǎn)軸與罐蓋支座I的末端相連接;所述的連接件的一端通過轉(zhuǎn)軸與罐蓋支座I末端連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸與上部支座的末端連接。
[0011]第二種轉(zhuǎn)動機構(gòu)結(jié)構(gòu):
[0012]轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、罐蓋支座II;所述的轉(zhuǎn)動軸安裝于罐體的外壁上，轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動電機連動，能夠在電機驅(qū)動下自轉(zhuǎn);所述的罐蓋支座11 一端固定安裝轉(zhuǎn)動軸的上端，一端固定安裝在罐蓋上，罐蓋跟隨轉(zhuǎn)動軸的自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動，開啟或封閉罐體。
[0013]所述的罐體、罐蓋設置兩組以上，各罐體的壓力注油管道相互連通，各罐體的真空管道相互連通。
[0014]所述的注油箱內(nèi)設有加熱裝置。
[0015]本實用新型真空浸油裝置將纏繞完成后的合金絲線圈整體進行整體浸油處理，能夠同時處理多組線圈，處理方法簡單，效率高，浸油效果好成本大為降低。
[0016]本實用新型還提供了兩者罐體和罐蓋的連接方式，尤其是第二種方式，能夠同時放入多組線圈，進一步提升了浸油效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型合金絲線圈真空浸油裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型合金絲線圈真空浸油裝置的第一種轉(zhuǎn)動機構(gòu)(結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型合金絲線圈真空浸油裝置的第二種轉(zhuǎn)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1-3中的序號和各部分結(jié)構(gòu)及名稱如下:
[0021]I為罐體，2為罐蓋，3為注油箱，4為壓力注油管道，5為真空管道，6為工作臺7為回油管，8為線圈安裝盤，9為轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
[0022]81為吊桿，82為底盤，所83為吊孔。
[0023]91為液壓缸91，92為底部支座，93為上部支座，94為罐蓋支座I，95為連接件95;
[0024]96為轉(zhuǎn)動軸，97為罐蓋支座II。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]如圖1所示所述的合金絲線圈真空浸油裝置，包括罐體1、罐蓋2、注油箱3，所述的罐體I內(nèi)底部設有工作臺6，所述的罐體I的上部設有壓力注油管道4和真空管道5;所述的注油管道4經(jīng)過油栗后與注油箱3連通;所述的罐體I的底部設有回油管7，所述的回油管7經(jīng)過過濾裝置后與注油箱3連通；
[0027]所述的工作臺6上放置線圈安裝盤8，所述的線圈安裝盤8包括吊桿81、底盤82，所述吊桿81與底盤82中心點固定連接，吊桿81的上端設有吊孔83。
[0028]所述的線圈安裝盤8的底盤82上設有多個固定柱84，用于將合金線圈穩(wěn)定安裝于底盤82上。
[0029]所述的合金絲線圈真空浸油裝置，還包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)9，所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)9設于罐體I外部，轉(zhuǎn)動機構(gòu)9上安裝罐蓋2，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)9，控制罐蓋2在罐體I上的開啟和關閉。
[0030]如圖2所示，第一種轉(zhuǎn)動機構(gòu)9結(jié)構(gòu):
[0031]所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)9包括液壓缸91、底部支座92、上部支座93、罐蓋支座194、連接件95;所述的底部支座92安裝于罐體I的外壁的下部，所述的上部支座93安裝于罐體I的外壁的上部，底部支座92和上部支座93位于同一豎直線上，底部支座92的長度大于上部支座93的長度;所述的罐蓋支座194安裝于罐蓋2上，其長度與底部支座92—致；
[0032]所述的液壓缸91的缸體安裝于底部支座92得末端上，液壓缸91的活塞桿通過轉(zhuǎn)軸與罐蓋支座194的末端相連接;所述的連接件95的一端通過轉(zhuǎn)軸與罐蓋支座194末端連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸與上部支座93的末端連接。
[0033]如圖3所示，第二種轉(zhuǎn)動機構(gòu)9結(jié)構(gòu):
[0034]轉(zhuǎn)動機構(gòu)9包括轉(zhuǎn)動軸96、罐蓋支座1197;所述的轉(zhuǎn)動軸96安裝于罐體I的外壁上，轉(zhuǎn)動軸96與轉(zhuǎn)動電機連動，能夠在電機驅(qū)動下自轉(zhuǎn);所述的罐蓋支座1197—端固定安裝轉(zhuǎn)動軸96的上端，一端固定安裝在罐蓋2上，罐蓋2跟隨轉(zhuǎn)動軸96的自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動，開啟或封閉罐體I O
[0035]所述的罐體1、罐蓋2設置兩組以上，各罐體I的壓力注油管道4相互連通，各罐體I的真空管道5相互連通。
[0036]所述的注油箱3內(nèi)設有加熱裝置。
【主權(quán)項】
1.一種合金絲線圈真空浸油裝置，包括罐體(I)、罐蓋(2)、注油箱(3)，其特征在于: 所述的罐體(I)內(nèi)底部設有工作臺(6)，所述的罐體(I)的上部設有壓力注油管道(4)和真空管道(5);所述的注油管道(4)經(jīng)過油栗后與注油箱(3)連通;所述的罐體(I)的底部設有回油管(7)，所述的回油管(7)經(jīng)過過濾裝置后與注油箱(3)連通； 所述的工作臺(6)上放置線圈安裝盤(8)，所述的線圈安裝盤(8)包括吊桿(81)、底盤(82)，所述吊桿(81)與底盤(82)中心點固定連接，吊桿(81)的上端設有吊孔(83)。2.如權(quán)利要求1所述的合金絲線圈真空浸油裝置，其特征在于:所述的線圈安裝盤(8)的底盤(82)上設有多個固定柱(84)，用于將合金線圈穩(wěn)定安裝于底盤(82)上。3.如權(quán)利要求1所述的合金絲線圈真空浸油裝置，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)(9)，所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)(9)設于罐體(I)外部，轉(zhuǎn)動機構(gòu)(9)上安裝罐蓋(2)，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)(9)，控制罐蓋(2)在罐體(I)上的開啟和關閉。4.如權(quán)利要求3所述的合金絲線圈真空浸油裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)(9)包括液壓缸(91)、底部支座(92)、上部支座(93)、罐蓋支座1(94)、連接件(95);所述的底部支座(92)安裝于罐體(I)的外壁的下部，所述的上部支座(93)安裝于罐體(I)的外壁的上部，底部支座(92)和上部支座(93)位于同一豎直線上，底部支座(92)的長度大于上部支座(93)的長度;所述的罐蓋支座1(94)安裝于罐蓋(2)上，其長度與底部支座(92)—致； 所述的液壓缸(91)的缸體安裝于底部支座(92)得末端上，液壓缸(91)的活塞桿通過轉(zhuǎn)軸與罐蓋支座1(94)的末端相連接;所述的連接件(95)的一端通過轉(zhuǎn)軸與罐蓋支座1(94)末端連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸與上部支座(93)的末端連接。5.如權(quán)利要求3所述的合金絲線圈真空浸油裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)(9)包括轉(zhuǎn)動軸(96)、罐蓋支座11(97);所述的轉(zhuǎn)動軸(96)安裝于罐體(I)的外壁上，轉(zhuǎn)動軸(96)與轉(zhuǎn)動電機連動，能夠在電機驅(qū)動下自轉(zhuǎn)；所述的罐蓋支座11(97)—端固定安裝轉(zhuǎn)動軸(96)的上端，一端固定安裝在罐蓋(2)上，罐蓋(2)跟隨轉(zhuǎn)動軸(96)的自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動，開啟或封閉罐體(I)。6.如權(quán)利要求3所述的合金絲線圈真空浸油裝置，其特征在于:所述的罐體(1)、罐蓋(2)設置兩組以上，各罐體(I)的壓力注油管道(4)相互連通，各罐體(I)的真空管道(5)相互連通。7.如權(quán)利要求3所述的合金絲線圈真空浸油裝置，其特征在于:所述的注油箱(3)內(nèi)設有加熱裝置。
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種合金絲線圈真空浸油裝置，該合金絲線圈真空浸油裝置包括罐體、罐蓋、注油箱，所述的罐體內(nèi)底部設有工作臺，所述的罐體的上部設有壓力注油管道和真空管道；所述的注油管道經(jīng)過油泵后與注油箱連通；所述的罐體的底部設有回油管，所述的回油管經(jīng)過過濾裝置后與注油箱連通；所述的工作臺上放置線圈安裝盤，所述的線圈安裝盤包括吊桿、底盤，所述吊桿與底盤中心點固定連接，吊桿的上端設有吊孔。該真空浸油裝置將纏繞完成后的合金絲線圈整體進行浸油處理，能夠同時處理多組線圈，效率高，浸油效果好成本大為降低。
【IPC分類】B05C11/10, B05C3/02, B05C11/11
【公開號】CN205165075
【申請?zhí)枴緾N201520982422
【發(fā)明人】許方根, 劉宇, 吳順意
【申請人】廣西平果博導鋁鎂線纜有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月2日