一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體是一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機。
【背景技術】
[0002]碾米機是對糙米進行去皮碾白的設備。碾米機主要由進料裝置、碾白室、排料裝置、傳動裝置和噴風系統(tǒng)組成。糙米由進料斗進入碾白室，通過螺旋推進器送到碾米輥并沿碾米輥上的螺旋前進，碾削糙米皮層，并使米粒與米粒、米粒與米篩相互碰撞摩擦，使其開糙及碾白，并通過噴風系統(tǒng)，使米糠脫離米粒，排出篩孔。在碾米作業(yè)中，糙米中經(jīng)?；煊需F釘、鐵絲、螺母、小鐵件等金屬物品，這些金屬物品隨著糖米進入礙米機的礙白室，會損壞室內(nèi)的米篩和米輥，不僅影響到糙米的脫皮質(zhì)量，也會由于米篩和米輥的損壞而不得不停機維修，提高維修成本，降低了碾米機的生產(chǎn)效率，同時也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的碾米機碾米機殼內(nèi)的物料殘留較多，僅通過單一的抽風機進行米糠分離，米糠實際分離效果差，米粒中的糠料殘留較多，為后續(xù)的清理帶來難度，且一般的碾米機不能實現(xiàn)自動出料，在出料過程中容易產(chǎn)生堵塞。目前使用的碾米機一般都是采用碾米輥進行碾米，這種工作方式碾米時間短，達不到預期的效果，且工作效率低，另外在在去殼時將米的表皮也去掉了，由于米的表皮含有多種營養(yǎng)成分，造成了米自身多種營養(yǎng)成分損失，失去米的食用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機，包括進料斗，所述進料斗設有水平放置的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)為帶有邊框的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上設有用于吸住金屬物品的磁鐵，邊框與進料斗的內(nèi)壁相配合，過濾網(wǎng)在進料斗底部借助進料斗的錐度支撐，在進料斗的內(nèi)壁上設有與四周內(nèi)壁相匹配的防護板，防護板與進料斗活動連接，進料斗的底端連接有進料管，進料管底端與碾米機殼的進料口連接，所述碾米機殼內(nèi)部設有碾盤，碾盤固定在碾米機殼的內(nèi)壁上，碾盤上側(cè)設有碾米石碾，碾盤的上表面傾斜設置且碾米石碾的下表面與碾盤的上表面相平行，碾盤和碾米石碾之間留有碾米間隙，在碾米石碾上表面固定有分料盤，碾米石碾底面中心處連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端與驅(qū)動電機相連接，驅(qū)動電機為正反轉(zhuǎn)電機，碾米機殼的底面傾斜設置且底端連接有下料管，下料管的底端與收集箱的進料口連接，所述收集箱內(nèi)部上側(cè)傾斜設有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下側(cè)固定設有振動電機，篩網(wǎng)下側(cè)左右兩端都設有彈簧，彈簧頂端通過彈簧座與篩網(wǎng)下表面連接，彈簧底端通過彈簧座固定在收集箱內(nèi)壁上，收集箱右側(cè)頂部設有出糠管，出糠管右端與真空抽氣機連接，真空抽氣機底端與集糠箱連接，集糠箱的右側(cè)底部設有出糠口，在出糠口上設有開關閥，收集箱內(nèi)部下側(cè)水平設有出料螺桿，出料螺桿外壁上均勻設有螺桿葉片，出料螺桿右端與電機相連接，在收集箱左側(cè)底端設有出料管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述磁鐵為五塊，至少在過濾網(wǎng)的中心設有一塊磁鐵。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述防護板與進料斗活動連接為，在進料斗的內(nèi)壁上沿四周均布有若干擋塊，在防護板外壁相應的位置設有凸緣，凸緣掛設在擋塊上。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述分料盤的形狀為圓錐形。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述篩網(wǎng)與水平面的夾角為5°-10°。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述出糠管為倒置的U形結構，且出糠管與收集箱為拋物線連接。
[0011 ]作為本實用新型再進一步的方案:所述出料管上設有閥門。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:過濾網(wǎng)上的金屬網(wǎng)能夠阻擋金屬物品和一些小樹枝、小砂塊、碎塑料等雜物，同時防護板能夠保護進料斗，過濾網(wǎng)和防護板共同避免碾米機內(nèi)部各零部件的損壞，延長碾米機的使用壽命，減少維修停機時間，有效的提高了生產(chǎn)效率;糙米進入碾米機殼內(nèi)部，驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)帶動碾米石碾正反向轉(zhuǎn)動，糙米在碾米石碾和碾盤的共同作用下被碾白呈白米，分料盤作用是講糙米均勻分布在碾盤上，避免了碾米過程中產(chǎn)生的堵塞，相對于采用碾米輥碾米，碾米效果更好，碾米時間長、效率高，碾出的米沒有破壞米皮，有效的保存了大米原有的營養(yǎng)價值;經(jīng)過碾米加工后的大米進入收集箱內(nèi)部，振動電機帶動篩網(wǎng)上下振動，對大米進行篩分，便于大米和米糠的分離，也避免了篩網(wǎng)的堵塞，同時真空抽氣機進行抽氣，進一步的促進了米糠分離，并將篩網(wǎng)上的糠料從出糠管進入到集糠箱內(nèi)收集，篩選下的大米由出料螺桿和螺桿葉片帶動下由出料管排出，實現(xiàn)了自動出料，避免了出料過程中產(chǎn)生的堵塞。
【附圖說明】
[0013]圖1為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機的結構示意圖。
[0014]圖2為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機中進料斗的結構示意圖。
[0015]圖3為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機中過濾網(wǎng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用高效碾米機，包括進料斗I，所述進料斗I設有水平放置的過濾網(wǎng)3，過濾網(wǎng)3為帶有邊框的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上設有用于吸住金屬物品的磁鐵4，所述磁鐵4為五塊，至少在過濾網(wǎng)3的中心設有一塊磁鐵4，邊框與進料斗I的內(nèi)壁相配合，過濾網(wǎng)3在進料斗I底部借助進料斗I的錐度支撐，在進料斗I的內(nèi)壁上設有與四周內(nèi)壁相匹配的防護板2，防護板2與進料斗I活動連接，所述防護板2與進料斗I活動連接為，在進料斗I的內(nèi)壁上沿四周均布有若干擋塊5，在防護板2外壁相應的位置設有凸緣6，凸緣6掛設在擋塊5上，進料斗I的底端連接有進料管7，進料管7底端與碾米機殼8的進料口連接，過濾網(wǎng)3上的金屬網(wǎng)能夠阻擋金屬物品和一些小樹枝、小砂塊、碎塑料等雜物，同時防護板2能夠保護進料斗I，過濾網(wǎng)3和防護板2共同避免碾米機內(nèi)部各零部件的損壞，延長碾米機的使用壽命，減少維修停機時間，有效的提高了生產(chǎn)效率;所述碾米機殼8內(nèi)部設有碾盤9，碾盤9固定在碾米機殼8的內(nèi)壁上，碾盤9上側(cè)設有碾米石碾10，碾盤9的上表面傾斜設置且碾米石碾10的下表面與碾盤9的上表面相平行，碾盤9和碾米石碾10之間留有碾米間隙，在碾米石碾10上表面固定有分料盤11，所述分料盤11的形狀為圓錐形，碾米石碾10底面中心處連接有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12底端與驅(qū)動電機13相連接，所述驅(qū)動電機13為正反轉(zhuǎn)電機，碾米機殼8的底面傾斜設置且底端連接有下料管14，下料管14的底端與收集箱15的進料口連接，糙米進入碾米機殼8內(nèi)部，驅(qū)動電機13正反轉(zhuǎn)帶動碾米石碾10正反向轉(zhuǎn)動，糙米在碾米石碾10和碾盤9的共同作用下被碾白呈白米，