一種軸承表面噴瓷烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承制造領(lǐng)域，具體涉及一種軸承表面噴瓷烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，軸承的應(yīng)用及其廣泛，在現(xiàn)代生活中，各式各樣大大小小的機(jī)器中，不可避免的都會(huì)用到軸承，而對于軸承的保養(yǎng)則是更為需要注意的，因?yàn)槿绻蛔⒅剌S承的保養(yǎng)，則會(huì)讓軸承更加容易的磨損，降低軸承的餓工作效率，軸承被水淋濕后，需要用汽油或煤油清洗，清洗后晾干，然后在軸承上涂抹一層粘度較低的機(jī)油或?qū)Ｓ梅冷P油。上完防銹油在軸承的表面會(huì)形成一層油膜，油膜阻隔空氣與軸承接觸，也起防潮作用，均勻涂抹防銹油后應(yīng)該用較厚實(shí)的塑料膜對軸承進(jìn)行包裹，由此可見，對于軸承的保養(yǎng)時(shí)及其困難的，更因?yàn)檩S承的保養(yǎng)大部分都是需要將軸承拆下的，而拆下軸承機(jī)器自然就無法運(yùn)轉(zhuǎn)了，也會(huì)對生產(chǎn)效率產(chǎn)生很大的影響。
[0003]因此急需一種可以在加工軸承之后就對軸承進(jìn)行噴瓷處理并且達(dá)到較好噴瓷效果的軸承表面噴瓷烘干裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種可以在加工軸承之后就對軸承進(jìn)行噴瓷處理，并且達(dá)到較好噴瓷效果的軸承表面噴瓷烘干裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種軸承表面噴瓷烘干裝置，其中，包括:執(zhí)行單元，所述執(zhí)行單元包括機(jī)座、齒條和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座的齒條安裝槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪；夾具單元，所述夾具單元包括夾具體，所述夾具體固定設(shè)置在齒條的前端，所述夾具體上設(shè)有固定軸承的定位軸；噴瓷單元，所述噴瓷單元包括加熱箱和一對噴瓷栗，一對噴瓷栗均與加熱箱相連接，一對噴瓷栗設(shè)置在夾具體的右側(cè)，所述噴瓷栗前端具有噴頭；烘干單元，所述烘干單元包括烘干爐，所述烘干爐位于噴瓷栗的右側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的齒輪驅(qū)動(dòng)齒條在齒條安裝槽內(nèi)移動(dòng)，從而帶動(dòng)定位軸移動(dòng)至一對噴瓷栗之間，或者移動(dòng)至烘干爐的內(nèi)腔。
[0008]更進(jìn)一步的，所述定位軸位于夾具體的右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于齒條安裝槽的下側(cè)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述烘干爐還包括進(jìn)口、出口、若干個(gè)加熱絲和一對安裝腔，所述加熱絲設(shè)置在安裝腔內(nèi)，所述進(jìn)口位于噴瓷栗的右側(cè)，所述出口位于進(jìn)口的右側(cè)。
[0010]更進(jìn)一步的，所述烘干爐的內(nèi)腔與進(jìn)口和出口均相貫通。
[0011]更進(jìn)一步的，一對噴瓷栗均通過管道與加熱箱相連接，所述加熱箱上設(shè)有檢測加熱箱溫度的溫控器。
[0012]更進(jìn)一步的，所述管道的一端與加熱箱相連接，另一端均與一對噴瓷栗相連接。
[0013]更進(jìn)一步的，所述加熱箱內(nèi)被加熱的陶瓷經(jīng)管道流入噴瓷栗，被加熱的陶瓷通過噴瓷栗從噴頭噴至軸承表面。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]1.本實(shí)用新型中，噴瓷栗以及噴頭的設(shè)置，讓軸承脫離了簡單的生產(chǎn)過程而多了一層保護(hù)動(dòng)作，對于軸承的抗氧化性、耐高溫性都有一定的幫助；
[0016]2.本實(shí)用新型中，加熱箱的設(shè)計(jì)，使得被噴瓷過后的軸承可以快速凝固，而不會(huì)因?yàn)閯倓倗娺^導(dǎo)致軸承表面陶瓷不均勻影響軸承整體的尺寸大小。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的附圖示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，圖中標(biāo)記為:
[0021]1為機(jī)座、2為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3為齒條、4為齒輪、5為齒條安裝槽、6為夾具體、7為定位軸、8為噴瓷栗、9為噴頭、10為烘干爐、11為進(jìn)口、12為出口、13為加熱絲、14為安裝腔、15為管道、16為加熱箱、17為溫控器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]實(shí)施例一
[0024]參考圖1，如圖1所示的一種軸承表面噴瓷烘干裝置，包括若干個(gè)管道15、加熱箱16、一對噴瓷栗8、一對噴頭9和烘干爐10，噴頭9位于噴瓷栗8前端且與噴瓷栗8固定連接，烘干爐10位于噴瓷栗8右端且與噴瓷栗8相鄰，烘干爐10包括進(jìn)口 11、出口 12、若干個(gè)加熱絲13和一對安裝腔14，一對安裝腔14分別位于烘干爐10上側(cè)面和下側(cè)面，加熱絲13位于安裝腔14內(nèi)且與安裝腔14內(nèi)壁固定連接，進(jìn)口 11和出口 12分別位于烘干爐10的左端和右端且進(jìn)口 11和出口 12分別貫穿烘干爐10，加熱箱16與管道15的一端固定連接，管道15的另一端分別與一對噴瓷栗8固定連接，加熱箱16中被加熱過的陶瓷經(jīng)過管道流入噴瓷栗8并通過噴頭9噴出，噴瓷栗8以及噴頭9的設(shè)置，讓軸承脫離了簡單的生產(chǎn)過程而多了一層保護(hù)動(dòng)作，軸承表面多層陶瓷的覆蓋使得軸承更加不易被氧化也不易被高溫灼燒，因此對于軸承的抗氧化性、耐高溫性都有很大的幫助作用。
[0025]加熱箱16內(nèi)具有溫控器17，可以通過溫控器17的感應(yīng)對于加熱箱16內(nèi)所需的溫度進(jìn)行數(shù)字化的控制，加熱箱16的設(shè)計(jì)，使得被噴瓷過后的軸承可以快速凝固，而不會(huì)因?yàn)閯倓倗娺^陶瓷使得陶瓷未凝固前因?yàn)橹亓Φ仍蛟谳S承表面移動(dòng)導(dǎo)致軸承表面陶瓷分布不均勻，從而導(dǎo)致軸承表面高低不一，也會(huì)影響軸承的出廠大小不一更會(huì)影響后期軸承安裝過程中的多種問題，因此本實(shí)用新型具有加熱箱16的設(shè)計(jì)方式使得軸承在完成作業(yè)后可以更加的整體與精密。
[0026]本實(shí)用新型還包括機(jī)座1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、齒條3、齒輪4、齒條安裝槽5、夾具體6和定位軸7，機(jī)座1位于最左端且與齒條安裝槽5相固定連接，定位軸7位于夾具體6右側(cè)且與夾具體6右端面固定連接，夾具體6位于噴瓷栗8左側(cè)且與噴瓷栗8相鄰，定位軸7用于定位軸承在水平方向上的左右位置并可以進(jìn)行左右