一種環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦物試樣破碎技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在地質(zhì)勘探中采集的礦石試樣要經(jīng)過破碎到一定粒度后，才可以進(jìn)行化驗分析。鄂式破碎機(jī)是破碎的主要設(shè)備，它是在機(jī)架上裝入電機(jī)，電機(jī)帶動皮帶輪，皮帶輪帶動偏心機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)的動鄂板裝在連桿上，當(dāng)偏心機(jī)構(gòu)圍繞固定點轉(zhuǎn)動時，動鄂板做平面復(fù)合運(yùn)動，動鄂板和靜鄂板的靠近量是上大而下小的楔形破碎區(qū)，至上而下將試樣逐漸破碎。它工作機(jī)理是:是通過支座、肘板、連桿、偏心軸形成四連桿增力機(jī)構(gòu)；電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂板上下運(yùn)動，當(dāng)動鄂板上升時肘板與動鄂板間夾角變大，從而推動動鄂板向靜鄂板接近，與其同時石料被壓碎搓碎，達(dá)到破碎的目的。當(dāng)動鄂板下行時，肘板與動鄂板間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下，離開靜鄂板，此時已破碎的石料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動鄂板作周期運(yùn)動壓碎和排泄石料，實現(xiàn)礦石連續(xù)破碎。
[0003]鄂式破碎機(jī)用于礦石試樣破碎存在如下缺陷:
[0004]1、地質(zhì)礦石試樣破碎是重量小(15Kg以下)，數(shù)量多，一一單獨(dú)破碎，不能串樣污染，操作麻煩，勞動強(qiáng)度大。
[0005]2、傳統(tǒng)鄂式破碎機(jī)無罩殼隔離，粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，危害人體健康，并造成試樣交叉感染。
[0006]3、傳統(tǒng)鄂式破碎機(jī)破碎比小，要將粒度在100?80毫米礦石試樣破碎到3?1毫米，需要兩臺鄂式破碎機(jī)來分級完成，其中一級破碎用帶溝槽的粗破鄂板，二級破碎用不帶溝槽的細(xì)破鄂板，破碎工序長，勞動強(qiáng)度大，破碎成本高，并且更易誤造成試樣交叉感染。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)，消除試樣在破碎過程中產(chǎn)生粉塵，提高工作效率，減小環(huán)境污染，降低能源消耗。
[0008]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0009]—種環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)，包括套設(shè)有罩殼的機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有破碎腔，破碎腔一側(cè)為固定在機(jī)架上的靜鄂板，另一側(cè)為固定在連桿上的動鄂板，連桿的一端與電機(jī)驅(qū)動的偏心輪相連接，另一端分別通過彈簧、肘板與機(jī)架相連接；所述的動鄂板、靜鄂板的中間均設(shè)有突起，從突起到兩端線性過渡，形成上下兩段。
[0010]所述的動鄂板、靜鄂板的上端部之間形成夾角<^為20°?80°，動鄂板、靜鄂板的中間突起之間形成夾角02為5°?50°，其中α 1大于α 2。
[0011]所述的動鄂板、靜鄂板的兩端部均為平板，動鄂板、靜鄂板的中間部份均設(shè)有鄂牙，鄂掌為直線。
[0012]所述的鄂牙上下粗細(xì)一致。
[0013]所述的動鄂板、靜鄂板均為上下對稱的結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的動鄂板、靜鄂板的上半部分為粗碎區(qū)，下半部分為細(xì)碎區(qū)。
[0015]所述的罩殼外還設(shè)有通風(fēng)機(jī)，罩殼內(nèi)設(shè)有與通風(fēng)機(jī)相連通的風(fēng)道；風(fēng)道在破碎腔上端的進(jìn)料口、下端的出料口處均設(shè)有開口。
[0016]所述的罩殼在兩側(cè)均開設(shè)有可閉合的門。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0018]本實用新型提供的環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)，將顎板做成雙段:使鄂板面中間突起，形成上下兩段，上段作為粗粉碎，下段作為細(xì)粉碎。保持下段的搓動角不變，提高上段開口尺寸，使破碎機(jī)的破碎能力大步提高。這是因為顎式破碎機(jī)的進(jìn)料粒度取決于動顎板上緣與靜顎板上緣之間的距離，即顎板上端的角度，角度愈大，設(shè)備的進(jìn)料粒度愈大。而出料粒度取決于動顎板下緣與靜顎板下緣之間的距離，即中間段的角度α2，角度愈小，設(shè)備的出料粒度愈小。將顎板做成雙段之后，把原來的兩道破碎工序，縮為一道破碎工序，在破碎粒度不變(破碎比不變)的前提下，將兩臺機(jī)器和為一臺，以提高工作效率，減小環(huán)境污染，降低能源消耗。
[0019]本實用新型提供的環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)，將顎板下部細(xì)碎區(qū)做成平板型，可以把試樣破的更碎，把顎板中部做成粗牙型，能夠較好的破碎粗試樣，從而出料粒度比大為提高。而顎板磨損報廢主要表現(xiàn)在顎板的下部，經(jīng)常因顎板局部的磨損導(dǎo)致顎板整體報廢。把顎板兩段做成對稱型，當(dāng)顎板下部磨損了，將顎板卸下來，掉頭裝上仍可繼續(xù)使用，延長顎板使用壽命。
[0020]本實用新型提供的環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)，在顎式破碎機(jī)上，裝加隔音防塵罩殼及除塵系統(tǒng)，解決環(huán)境污染問題。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的顎板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的罩殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:1為靜鄂板、2為石料、3為動鄂板、4為連桿、5為偏心輪、6為彈簧、7為肘板、8為機(jī)架、9為罩殼、10為進(jìn)料口、11為出料口、12為通風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0026]參見圖1、圖2、圖3，一種環(huán)保型雙段鄂式破碎機(jī)，包括套設(shè)有罩殼鄂9鄂的機(jī)架鄂8鄂，機(jī)架鄂8鄂內(nèi)設(shè)有破碎腔，破碎腔一側(cè)為固定在機(jī)架上的靜鄂板鄂1鄂，另一側(cè)為固定在連桿鄂4鄂上的動鄂板鄂3鄂，連桿鄂4鄂的一端與電機(jī)驅(qū)動的偏心輪鄂5鄂相連接，另一端分別通過彈簧鄂6鄂、肘板鄂7鄂與機(jī)架鄂8鄂相連接；所述的動鄂板鄂3鄂、靜鄂板鄂1鄂的中間均設(shè)有突起，從突起到兩端線性過渡，形成上下兩段。
[0027]顎式破碎機(jī)的進(jìn)料粒度取決于動顎板上緣與靜顎板上緣之間的距離，即如圖2所示的角度，角度愈大，設(shè)備的進(jìn)料粒度愈大。而出料粒度取決于動顎板下緣與靜顎板下緣之間的距離，即如圖2所示的角度α2，角度愈小，設(shè)備的出料粒度愈小。要同時滿足兩個角度的要求，把顎板做成如圖所示的兩段是是最好的方式。
[0028]具