一種真空捏合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及捏合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空捏合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備；廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
[0003]真空捏合機(jī)的工作原理是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。真空捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及槳葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]真空捏合機(jī)主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。
[0005]現(xiàn)有的真空捏合機(jī)具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能實(shí)時(shí)顯示溫度及冷卻效果較差的缺點(diǎn)。
[0006]為此，急需提供一種真空捏合機(jī)來克服上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種真空捏合機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、降溫效果好及能實(shí)時(shí)顯示溫度以避免安全隱患、同時(shí)使得生產(chǎn)質(zhì)量較好等特點(diǎn)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：
[0009]—種真空捏合機(jī)，包括:機(jī)座，設(shè)置在所述機(jī)座上的反應(yīng)釜，設(shè)置在所述反應(yīng)釜上、一端與所述反應(yīng)釜樞接的釜蓋，設(shè)置在所述釜蓋上、且與所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置連接的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有第一冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有第二冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有溫度顯示裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述溫度顯示裝置包括:設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的溫度計(jì)，及與所述溫度計(jì)連接、設(shè)置在所述釜蓋表面的溫度顯示結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一冷卻裝置設(shè)置在所述反應(yīng)釜周側(cè)側(cè)壁上。
[0012]優(yōu)選地，所述第二冷卻裝置布設(shè)在所述釜蓋一側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述釜蓋包括第一密封結(jié)構(gòu)及第二密封結(jié)構(gòu)，所述第一密封結(jié)構(gòu)的一側(cè)與所述第二密度結(jié)構(gòu)的一側(cè)以成120°角的方式連接。
[0014]優(yōu)選地，所述第一密封結(jié)構(gòu)與所述第二密封結(jié)構(gòu)一體成型。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種真空捏合機(jī)，包括:機(jī)座，設(shè)置在所述機(jī)座上的反應(yīng)釜，設(shè)置在所述反應(yīng)釜上、一端與所述反應(yīng)釜樞接的釜蓋，設(shè)置在所述釜蓋上、且與所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置連接的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有第一冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有第二冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有溫度顯示裝置;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，通過設(shè)置所述第一冷卻裝置及所述第二冷卻裝置，使得本實(shí)用新型具有冷卻效果更好的特點(diǎn)，另外，通過設(shè)置所述溫度顯示裝置，可有效避免生產(chǎn)過程中由于溫度較高而引起的安全隱患問題，也便于在生產(chǎn)過程中對溫度的控制，以便生產(chǎn)出質(zhì)量效果更好的產(chǎn)品O
[0016]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【附圖說明】
[0017]用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0018]圖I是本實(shí)用新型的一種真空捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的釜蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例I:
[0022]請參考圖I及圖2，本實(shí)用新型一種真空捏合機(jī)，包括:機(jī)座I，設(shè)置在所述機(jī)座I上的反應(yīng)釜2，設(shè)置在所述反應(yīng)釜2上、一端與所述反應(yīng)釜2樞接的釜蓋3，設(shè)置在所述釜蓋3上、且與所述反應(yīng)釜2內(nèi)的攪拌裝置4連接的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)5，所述反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)置有第一冷卻裝置6，所述釜蓋3上設(shè)置有第二冷卻裝置7，所述釜蓋3上設(shè)置有溫度顯示裝置8;其中，所述第一冷卻裝置6設(shè)置在所述反應(yīng)釜2周側(cè)側(cè)壁上，所述第二冷卻裝置7布設(shè)在所述釜蓋3—側(cè)，進(jìn)一步地，所述第二冷卻裝置7布設(shè)在所述釜蓋3與所述反應(yīng)釜2形成封面空間的一側(cè)上。具體地，通過設(shè)置所述第一冷卻裝置6及所述第二冷卻裝置7，使得本實(shí)用新型具有冷卻效果更好的特點(diǎn)，另外，通過設(shè)置所述溫度顯示裝置8，可有效避免生產(chǎn)過程中由于溫度較高而引起的安全隱患問題，也便于在生產(chǎn)過程中對溫度的控制，以便生產(chǎn)出質(zhì)量效果更好的產(chǎn)品。更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
[0023]其中，本實(shí)施例的所述溫度顯示裝置8包括:設(shè)置在所述反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度計(jì)81，及與所述溫度計(jì)81連接、設(shè)置在所述釜蓋3表面的溫度顯示結(jié)構(gòu)82;具體地，所述溫度計(jì)81設(shè)置在所述反應(yīng)釜2與所述釜蓋3形成的封閉空間內(nèi)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測所述反應(yīng)釜2內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，所述溫度顯示結(jié)構(gòu)82設(shè)置在所述釜蓋3的表面上，與所述溫度計(jì)81連接，用于實(shí)時(shí)顯示所述溫度計(jì)81監(jiān)測到的溫度。通過設(shè)置所述溫度計(jì)81及所述溫度顯示結(jié)構(gòu)82的設(shè)置，使得本實(shí)用新型可有效避免生產(chǎn)過程中由于溫度較高而引起的安全隱患問題，也便于在生產(chǎn)過程中對溫度的控制，以便生產(chǎn)出質(zhì)量效果更好的產(chǎn)品。
[0024]本實(shí)施例的所述釜蓋3包括第一密封結(jié)構(gòu)31及第二密封結(jié)構(gòu)32，所述第一密封結(jié)構(gòu)31的一側(cè)與所述第二密度結(jié)構(gòu)32的一側(cè)以成120°角的方式連接，所述第一密封結(jié)構(gòu)31與所述第二密封結(jié)構(gòu)32—體成型。具體地，所述溫度顯示結(jié)構(gòu)82可設(shè)置在所述第一密封結(jié)構(gòu)31或所述第二密封結(jié)構(gòu)32上，將所述第一密封結(jié)構(gòu)31與所述第二密封結(jié)構(gòu)32以成120°角的方式設(shè)置，便于用戶對溫度的查看。
[0025]從以上描述可以看出，本實(shí)用新型一種真空捏合機(jī)，通過設(shè)置所述第一冷卻裝置6及所述第二冷卻裝置7，使得本實(shí)用新型具有冷卻效果更好的特點(diǎn)，另外，通過設(shè)置所述溫度顯示裝置8，可有效避免生產(chǎn)過程中由于溫度較高而引起的安全隱患問題，也便于在生產(chǎn)過程中對溫度的控制，以便生產(chǎn)出質(zhì)量效果更好的產(chǎn)品。更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空捏合機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)座，設(shè)置在所述機(jī)座上的反應(yīng)釜，設(shè)置在所述反應(yīng)釜上、一端與所述反應(yīng)釜樞接的釜蓋，設(shè)置在所述釜蓋上、且與所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置連接的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有第一冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有第二冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有溫度顯示裝置。2.如權(quán)利要求I所述的真空捏合機(jī)，其特征在于，所述溫度顯示裝置包括:設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的溫度計(jì)，及與所述溫度計(jì)連接、設(shè)置在所述釜蓋表面的溫度顯示結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求I所述的真空捏合機(jī)，其特征在于，所述第一冷卻裝置設(shè)置在所述反應(yīng)釜周側(cè)側(cè)壁上。4.如權(quán)利要求I所述的真空捏合機(jī)，其特征在于，所述第二冷卻裝置布設(shè)在所述釜蓋一側(cè)。5.如權(quán)利要求I所述的真空捏合機(jī)，其特征在于，所述釜蓋包括第一密封結(jié)構(gòu)及第二密封結(jié)構(gòu)，所述第一密封結(jié)構(gòu)的一側(cè)與所述第二密度結(jié)構(gòu)的一側(cè)以成120°角的方式連接。6.如權(quán)利要求5所述的真空捏合機(jī)，其特征在于，所述第一密封結(jié)構(gòu)與所述第二密封結(jié)構(gòu)一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及捏合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空捏合機(jī)，包括：機(jī)座，設(shè)置在所述機(jī)座上的反應(yīng)釜，設(shè)置在所述反應(yīng)釜上、一端與所述反應(yīng)釜樞接的釜蓋，設(shè)置在所述釜蓋上、且與所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置連接的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有第一冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有第二冷卻裝置，所述釜蓋上設(shè)置有溫度顯示裝置；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、降溫效果好及能實(shí)時(shí)顯示溫度以避免安全隱患、同時(shí)使得生產(chǎn)質(zhì)量較好等特點(diǎn)。
【IPC分類】B01F13/06, B01F15/06
【公開號】CN205146111
【申請?zhí)枴緾N201520888479
【發(fā)明人】成家新, 成家添
【申請人】東莞市天桉硅膠科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月6日