專(zhuān)利名稱(chēng)：膠狀體捏合造粒一體化的大型捏合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田助劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。屬于一種用于膠狀體捏合造粒一體化的大型捏合機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種用于膠狀體捏合造粒一體化的大型捏合機(jī)，其特征在于設(shè)有一水解槽；在水解槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)拌槳；在水解槽內(nèi)下部設(shè)造粒螺旋輸送器；在水解槽外的一側(cè)設(shè)置有與造粒螺旋輸送器對(duì)接的造粒筒；在水解槽外的另一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)造粒螺旋輸送器轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、減速器、鏈條、鏈輪、連接軸和帶動(dòng)拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器、齒輪。
所述的水解槽下部安裝有支架。
在水解槽外壁設(shè)有可對(duì)水解槽內(nèi)物料進(jìn)行均勻加熱的加熱層。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是集水解捏合造粒于一體、生產(chǎn)規(guī)模大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品品質(zhì)好。
在水解槽2外的一側(cè)設(shè)置有與造粒螺旋輸送器11對(duì)接的造粒筒1；在水解槽2外的另一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)造粒螺旋輸送器11轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)7、減速器8、鏈條6、鏈輪5、連接軸9和帶動(dòng)拌槳12轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器9、齒輪3。
所述的水解槽2下部安裝有支架10。
在水解槽2外壁設(shè)有可對(duì)水解槽內(nèi)物料進(jìn)行均勻加熱的加熱層13。
實(shí)際使用時(shí)，將輸入水解槽2內(nèi)的固液物料經(jīng)捏合攪拌槳12充分?jǐn)嚢韬笤谒饽蠛?；由電機(jī)7、減速器8、鏈條6、鏈輪5、連接軸9帶動(dòng)造粒螺旋輸送器11轉(zhuǎn)動(dòng)，將捏合后的物料送至造粒筒1進(jìn)行造粒，然后從造粒筒1輸出。
權(quán)利要求1.一種用于膠狀體捏合造粒一體化的大型捏合機(jī)，其特征在于設(shè)有一水解槽(2)；在水解槽(2)內(nèi)兩側(cè)設(shè)拌槳(12)；在水解槽(2)內(nèi)下部設(shè)造粒螺旋輸送器(11)；在水解槽(2)外的一側(cè)設(shè)置有與造粒螺旋輸送器(11)對(duì)接的造粒筒(1)；在水解槽(2)外的另一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)造粒螺旋輸送器(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(7)、減速器(8)、鏈條(6)、鏈輪(5)、連接軸(9)和帶動(dòng)拌槳(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器(9)、齒輪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀體捏合造粒一體化的大型捏合機(jī)，其特征在于所述的水解槽(2)下部安裝有支架(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀體捏合造粒一體化的大型捏合機(jī)，其特征在于在水解槽(2)外壁設(shè)有可對(duì)水解槽內(nèi)物料進(jìn)行均勻加熱的加熱層(13)。
專(zhuān)利摘要一種用于膠狀體捏合造粒一體化的大型捏合機(jī)，其設(shè)有一水解槽；在水解槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)拌槳；在水解槽內(nèi)下部設(shè)造粒螺旋輸送器；在水解槽外的一側(cè)設(shè)置有與造粒螺旋輸送器對(duì)接的造粒筒；在水解槽外的另一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)造粒螺旋輸送器轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、減速器、鏈條、鏈輪、連接軸和帶動(dòng)拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器、齒輪。所述的水解槽下部安裝有支架。在水解槽外壁設(shè)有可對(duì)水解槽內(nèi)物料進(jìn)行均勻加熱的加熱層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是集水解捏合造粒于一體、生產(chǎn)規(guī)模大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品品質(zhì)好。
文檔編號(hào)B01F7/08GK2531868SQ0220495
公開(kāi)日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2002年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月7日
發(fā)明者郭文禮, 陳玉祥 申請(qǐng)人:北京市恒聚油田化學(xué)劑有限公司