一種帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于瀝青領(lǐng)域，涉及瀝青攪拌罐，具體涉及一種帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瀝青加熱儲運(yùn)裝置按加熱方式分類有三種，即煙道直熱式、導(dǎo)熱油爐加熱式、電阻絲加熱式。
[0003]煙道直熱式的瀝青加熱運(yùn)輸裝置中，煙道即氣道，燃燒器產(chǎn)生的熱源或由其他燃燒介質(zhì)、設(shè)備產(chǎn)生的熱能在氣道傳輸?shù)倪^程中，以熱輻射的方式將熱量傳遞給接觸氣道的瀝青罐體，罐體內(nèi)的瀝青受熱融化;但是，由于熱氣流在氣道中運(yùn)行時(shí)熱能不斷衰減，距離熱源不同位置的罐體受熱溫度差距較大，受熱不均勻，甚至不可避免地出現(xiàn)因氣道局部溫度過高導(dǎo)致部分瀝青老化的問題發(fā)生。
[0004]導(dǎo)熱油加熱式的瀝青加熱儲運(yùn)裝置中，是以煤、重油、輕油或其他可燃材料做燃料加熱置于密閉容器中的導(dǎo)熱油，熱油在導(dǎo)熱油管中流動實(shí)現(xiàn)熱傳遞，是微熱載體的一種傳熱方式。這種瀝青加熱方式，雖在一定程度上解決了瀝青加熱不均導(dǎo)致部分瀝青老化的問題，但由于其加熱中使用煤、重油、輕油或其它可燃材料作為加熱源，因此增加了瀝青加熱儲運(yùn)裝置的成本和重量，且加熱時(shí)間慢，有尾氣。
[0005]電阻絲加熱是利用電阻絲通電后所發(fā)出的熱量來加熱瀝青。此種方法優(yōu)點(diǎn)是所用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、使用方便、無污染、熱效率高、升溫快、易于自動控制。缺點(diǎn)是耗電量大、瀝青易局部老化，故多用于使用固態(tài)瀝青熔化或補(bǔ)償瀝青的熱損失。現(xiàn)有的導(dǎo)熱油加熱和電阻絲加熱都會存在著局部老化的現(xiàn)象這不但不能保證瀝青混合料的質(zhì)量也嚴(yán)重影響瀝青路面的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，解決現(xiàn)有技技術(shù)中瀝青攪拌罐使得瀝青受熱不均勻，使得瀝青容易局部老化的問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0008]—種帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，包括帶有進(jìn)料口和出料口的罐體，罐體上蓋合有蓋體，罐體內(nèi)安裝有螺旋提料器，螺旋提料器的轉(zhuǎn)動軸伸出蓋體外，蓋體外部的轉(zhuǎn)動軸上安裝有驅(qū)動螺旋提料器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪；
[0009]蓋體和驅(qū)動齒輪之間的轉(zhuǎn)動軸上安裝有能夠相對于轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的行星支撐架，蓋體和行星支撐架之間的轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有中心齒輪，行星支撐架上安裝有傳遞齒輪和行星齒輪，中心齒輪通過傳遞齒輪帶動行星齒輪自轉(zhuǎn)；
[0010]行星齒輪自轉(zhuǎn)時(shí)帶動安裝在罐體內(nèi)的攪拌器轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)攪拌。
[0011 ]本實(shí)用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征:
[0012]具體的，所述的攪拌器為三個(gè)，以螺旋提料器的轉(zhuǎn)動軸為對稱中心在罐體內(nèi)對稱設(shè)置，三個(gè)攪拌器通過連接架連接在一起。
[0013]進(jìn)一步地，所述的蓋體的邊緣安裝有向蓋體外部凸起的內(nèi)齒環(huán)，行星齒輪與內(nèi)齒環(huán)嚙合，行星齒輪自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著內(nèi)齒環(huán)公轉(zhuǎn)，使得攪拌器在自轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)。
[0014]進(jìn)一步地，所述的罐體包括內(nèi)壁層和外壁層，內(nèi)壁層和外壁層之間夾有一層電磁線圈加熱層。
[0015]優(yōu)選的，所述的內(nèi)壁層和電磁線圈加熱層之間還設(shè)置有一層隔熱層。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:
[0017]本實(shí)用新型的攪拌器連接在行星齒輪上不但進(jìn)行自轉(zhuǎn)又沒能進(jìn)行公轉(zhuǎn)，使受熱更加的均勻，能夠有效地避免瀝青老化，克服了現(xiàn)有的瀝青加熱罐局部老化，加熱攪拌不均勻，污染嚴(yán)重等問題。
[0018]本實(shí)用新型的螺旋提料器與攪拌器配合，使得罐體內(nèi)的物料在攪拌的同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向的提升和下降，形成一個(gè)物料的升降循環(huán)，更好地使得物料混合均勻，受熱均勻。
[0019]本實(shí)用新型采用電磁線圈加熱，避免了與瀝青的直接接觸，更加安全、更加高效。瀝青與發(fā)熱體接觸面積大，有效的避免瀝青老化。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型的螺旋提料器和攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)傳動部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是罐體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中各個(gè)標(biāo)號的含義為:1_觸體，2_蓋體，3_螺旋提料器，4_轉(zhuǎn)動軸，5_驅(qū)動齒輪，6-行星支撐架，7-中心齒輪，8-傳遞齒輪，9-行星齒輪，10-攪拌器，11-連接架，12-內(nèi)齒環(huán)；
[0025](1-1)-進(jìn)料口，(1-2)-出料口，(1-3)-內(nèi)壁層，(1-4)-外壁層，(1-5)-電磁線圈加熱層，(1-6)-隔熱層。
[0026]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)解釋說明。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，需要說明的是本實(shí)用新型并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]遵從上述技術(shù)方案，如圖1至圖4所示，本實(shí)施例給出一種帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，包括帶有進(jìn)料口 1-1和出料口 1-2的罐體1，罐體1上蓋合有蓋體2，罐體1內(nèi)安裝有螺旋提料器3，螺旋提料器3的轉(zhuǎn)動軸4伸出蓋體2外，蓋體2外部的轉(zhuǎn)動軸4上安裝有驅(qū)動螺旋提料器3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪5，
[0030]蓋體2和驅(qū)動齒輪5之間的轉(zhuǎn)動軸4上安裝有能夠相對于轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動的行星支撐架6，蓋體2和行星支撐架6之間的轉(zhuǎn)動軸4上固定安裝有中心齒輪7，行星支撐架6上安裝有傳遞齒輪8和行星齒輪9，中心齒輪7通過傳遞齒輪8帶動行星齒輪9自轉(zhuǎn)；
[0031 ]行星齒輪9自轉(zhuǎn)時(shí)帶動安裝在罐體1內(nèi)的攪拌器10轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)攪拌。
[0032]攪拌器10為三個(gè)，以螺旋提料器3的轉(zhuǎn)動軸4為對稱中心在罐體1內(nèi)對稱設(shè)置，三個(gè)攪拌器10通過連接架11連接在一起，使得物料能夠充分混合，熱量充分?jǐn)U散。
[0033]蓋體2的邊緣安裝有向蓋體2外部凸起的內(nèi)齒環(huán)12，行星齒輪9與內(nèi)齒環(huán)12嚙合，行星齒輪9自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著內(nèi)齒環(huán)12公轉(zhuǎn)，使得攪拌器10在自轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)。
[0034]罐體1包括內(nèi)壁層1-3和外壁層1-4，內(nèi)壁層1-3和外壁層1-4之間夾有一層電磁線圈加熱層1-5，內(nèi)壁層1-3和電磁線圈加熱層1-5之間還設(shè)置有一層隔熱層1-6。采用電磁加熱實(shí)現(xiàn)非接觸式加熱，避免了與瀝青的直接接觸，更加安全、更加高效。
[0035]本實(shí)施例中，所用的材料均為剛性材料，將不會發(fā)生折彎或變形。
[0036]本實(shí)用新型的工作過程如下所述:
[0037]當(dāng)瀝青從進(jìn)料口1-1流入，通過驅(qū)動齒輪5的驅(qū)動使得螺旋提料器3開始轉(zhuǎn)動提料，同時(shí)中心齒輪7也開始轉(zhuǎn)動，帶動行星齒輪9轉(zhuǎn)動，使得攪拌器10開始運(yùn)行轉(zhuǎn)動。螺旋提料器3通過旋轉(zhuǎn)使底部的瀝青源源不斷的往上部提升，提升上來的瀝青再通過攪拌器10的攪拌使瀝青分散到管體1的內(nèi)壁層1-3的四周進(jìn)行加熱，行星齒輪9又圍繞內(nèi)齒環(huán)12進(jìn)行公轉(zhuǎn)，使得攪拌器10整體公轉(zhuǎn)。螺旋提料器3源源不斷的把底部的瀝青提升上來，旁邊四周的瀝青對底部進(jìn)行補(bǔ)充這樣就形成了一個(gè)內(nèi)部的軸向的渦流;而攪拌器10的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)又形成了一個(gè)橫向的渦流。這樣內(nèi)部的瀝青將會更加均勻的進(jìn)行攪拌受熱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，包括帶有進(jìn)料口(1-1)和出料口(1-2)的罐體(1)，罐體(1)上蓋合有蓋體(2)，其特征在于: 罐體(1)內(nèi)安裝有螺旋提料器(3)，螺旋提料器(3)的轉(zhuǎn)動軸(4)伸出蓋體(2)外，蓋體(2)外部的轉(zhuǎn)動軸(4)上安裝有驅(qū)動螺旋提料器(3)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪(5); 蓋體(2)和驅(qū)動齒輪(5)之間的轉(zhuǎn)動軸(4)上安裝有能夠相對于轉(zhuǎn)動軸(4)轉(zhuǎn)動的行星支撐架(6)，蓋體(2)和行星支撐架(6)之間的轉(zhuǎn)動軸(4)上固定安裝有中心齒輪(7)，行星支撐架(6)上安裝有傳遞齒輪(8)和行星齒輪(9)，中心齒輪(7)通過傳遞齒輪(8)帶動行星齒輪(9)自轉(zhuǎn)； 行星齒輪(9)自轉(zhuǎn)時(shí)帶動安裝在罐體(1)內(nèi)的攪拌器(10)轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)攪拌。2.如權(quán)利要求1所述的帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，其特征在于:所述的攪拌器(10)為三個(gè)，以螺旋提料器(3)的轉(zhuǎn)動軸(4)為對稱中心在罐體(1)內(nèi)對稱設(shè)置，三個(gè)攪拌器(10)通過連接架(11)連接在一起。3.如權(quán)利要求1所述的帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，其特征在于:所述的蓋體(2)的邊緣安裝有向蓋體(2)外部凸起的內(nèi)齒環(huán)(12)，行星齒輪(9)與內(nèi)齒環(huán)(12)嚙合，行星齒輪(9)自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著內(nèi)齒環(huán)(12)公轉(zhuǎn)，使得攪拌器(10)在自轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)。4.如權(quán)利要求1所述的帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，其特征在于:所述的罐體(1)包括內(nèi)壁層(1-3)和外壁層(1-4)，內(nèi)壁層(1-3)和外壁層(1-4)之間夾有一層電磁線圈加熱層(1-5)。5.如權(quán)利要求4所述的帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，其特征在于:所述的內(nèi)壁層(1-3)和電磁線圈加熱層(1-5)之間還設(shè)置有一層隔熱層(1-6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶自轉(zhuǎn)的瀝青攪拌罐，其中，罐體內(nèi)安裝有螺旋提料器，螺旋提料器的轉(zhuǎn)動軸伸出蓋體外，蓋體外部的轉(zhuǎn)動軸上安裝有驅(qū)動螺旋提料器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪；蓋體和驅(qū)動齒輪之間的轉(zhuǎn)動軸上安裝有能夠相對于轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的行星支撐架，蓋體和行星支撐架之間的轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有中心齒輪，行星支撐架上安裝有傳遞齒輪和行星齒輪，中心齒輪通過傳遞齒輪帶動行星齒輪自轉(zhuǎn)；行星齒輪自轉(zhuǎn)時(shí)帶動安裝在罐體內(nèi)的攪拌器轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)攪拌。本實(shí)用新型的攪拌器連接在行星齒輪上不但進(jìn)行自轉(zhuǎn)又沒能進(jìn)行公轉(zhuǎn)，使受熱更加的均勻，能夠有效地避免瀝青老化，克服了現(xiàn)有的瀝青加熱罐局部老化，加熱攪拌不均勻，污染嚴(yán)重等問題。
【IPC分類】B01F7/30, B01F15/06
【公開號】CN205146090
【申請?zhí)枴緾N201520842908
【發(fā)明人】叢卓紅, 郭占杰, 趙寶君, 王占永, 王憲, 胡蘭岐
【申請人】長安大學(xué)
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月28日