一種電熱管加工用滴膠組合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熱管加工設(shè)備，具體是一種電熱管加工用滴膠組合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱管的周?chē)翱障恫糠痔钊胗辛己媚蜔嵝?、?dǎo)熱性和絕緣性的絕緣粉末，電熱管內(nèi)部的發(fā)熱絲兩端部具有引出棒或引出線接出，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。
[0003]電熱管在加工過(guò)程中需要對(duì)電熱管進(jìn)行耐壓檢測(cè)后使用膠粒進(jìn)行密封，現(xiàn)有技術(shù)中耐壓檢測(cè)和膠粒封裝設(shè)置在不同而工序，由不同的工作人員完成，效率較低，勞動(dòng)力占用過(guò)多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、各工序組合設(shè)置、效率較高的電熱管加工用滴膠組合設(shè)備。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，所述電熱管加工用滴膠組合設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置的設(shè)備平臺(tái)，所述設(shè)備平臺(tái)上依次設(shè)置人工上料工位、檢測(cè)計(jì)數(shù)工位、耐壓檢測(cè)工位、自動(dòng)滴膠工位、自動(dòng)上膠粒工位、自動(dòng)塞膠粒工位、下料工位;所述檢測(cè)計(jì)數(shù)工位外側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器，用于計(jì)量工件個(gè)數(shù);所述耐壓檢測(cè)工位外側(cè)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)電熱管的耐壓性能；自動(dòng)滴膠工位外側(cè)設(shè)有自動(dòng)滴膠裝置，用于向電熱管的端頭內(nèi)部滴入膠水;所述自動(dòng)上膠粒工位外側(cè)設(shè)有自動(dòng)上膠粒裝置，用于將膠粒附著在電熱管的斷頭內(nèi)部，和膠水進(jìn)行膠結(jié);所述自動(dòng)塞膠粒工位外側(cè)設(shè)有自動(dòng)塞膠粒裝置，用于將電熱管端頭內(nèi)部的膠粒固定。
[0006]進(jìn)一步，所述設(shè)備平臺(tái)呈圓周形設(shè)置，各工位均勻分布在設(shè)備平臺(tái)的圓周上，將四道工序設(shè)備集中在一臺(tái)設(shè)備平臺(tái)上，設(shè)備占地小，僅需一人即可完成各工序的操作，大量節(jié)約了勞動(dòng)力，勞動(dòng)效率大幅提升。
[0007]進(jìn)一步，所述人工上料工位與檢測(cè)計(jì)數(shù)工位之間、所述耐壓檢測(cè)工位與自動(dòng)滴膠工位、所述自動(dòng)滴膠工位與自動(dòng)上膠粒工位之間、所述自動(dòng)上膠粒工位與自動(dòng)塞膠粒工位之間、所述下料工位與人工上料工位之間還設(shè)有空工位，合理利用設(shè)備空間的同時(shí)，便于后續(xù)增加工序時(shí)進(jìn)行擴(kuò)展。
[0008]進(jìn)一步，所述設(shè)備平臺(tái)設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接設(shè)備平臺(tái)；所述動(dòng)力裝置電連接控制裝置，用于控制設(shè)備平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，節(jié)省工人體力，提高勞動(dòng)效率。
[0009]進(jìn)一步，所述設(shè)備平臺(tái)的表面涂覆有特氟龍涂層，可以有效減少設(shè)備平臺(tái)表面粘附灰塵，易于清潔，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]實(shí)用新型的技術(shù)效果:(1)本實(shí)用新型的電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，將耐壓檢測(cè)、自動(dòng)滴膠、自動(dòng)上膠粒、自動(dòng)賽膠粒工序集中到同一個(gè)設(shè)備平臺(tái)上，設(shè)備占地小，僅需一人即可完成各工序的操作，大量節(jié)約了勞動(dòng)力，勞動(dòng)效率大幅提升。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型電熱管加工用滴膠組合設(shè)備的示意圖。
[0013]圖中:設(shè)備平臺(tái)1，人工上料工位2，檢測(cè)計(jì)數(shù)工位3，計(jì)數(shù)傳感器31，耐壓檢測(cè)工位4，壓力檢測(cè)裝置41，自動(dòng)滴膠工位5，自動(dòng)滴膠裝置51，自動(dòng)上膠粒工位6，自動(dòng)上膠粒裝61，自動(dòng)塞膠粒工位7，自動(dòng)塞膠粒裝置71，下料工位8，切刀81，空工位9。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，包括呈圓周形設(shè)置的設(shè)備平臺(tái)1，設(shè)備平臺(tái)1下方設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接設(shè)備平臺(tái)1，動(dòng)力裝置電連接控制裝置，用于控制設(shè)備平臺(tái)1的旋轉(zhuǎn)，設(shè)備平臺(tái)1的表面涂覆有特氟龍涂層，可以有效減少設(shè)備平臺(tái)1表面粘附灰塵;設(shè)備平臺(tái)1上依次設(shè)置人工上料工位2、檢測(cè)計(jì)數(shù)工位3、耐壓檢測(cè)工位4、自動(dòng)滴膠工位5、自動(dòng)上膠粒工位6、自動(dòng)塞膠粒工位7、下料工位8;檢測(cè)計(jì)數(shù)工位3外側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器31，用于計(jì)量工件個(gè)數(shù);耐壓檢測(cè)工位4外側(cè)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置41，用于檢測(cè)電熱管的耐壓性能；自動(dòng)滴膠工位5外側(cè)設(shè)有自動(dòng)滴膠裝置51，用于向電熱管的端頭內(nèi)部滴入膠水；自動(dòng)上膠粒工位6外側(cè)設(shè)有自動(dòng)上膠粒裝置61，用于將膠粒附著在電熱管的斷頭內(nèi)部，和膠水進(jìn)行膠結(jié)；自動(dòng)塞膠粒工位7外側(cè)設(shè)有自動(dòng)塞膠粒裝置71，用于將電熱管端頭內(nèi)部的膠粒固定;人工上料工位2與檢測(cè)計(jì)數(shù)工位3之間、耐壓檢測(cè)工位4與自動(dòng)滴膠工位5之間、自動(dòng)滴膠工位5與自動(dòng)上膠粒工位6之間、自動(dòng)上膠粒工位6與自動(dòng)塞膠粒工位7、下料工位8與人工上料工位2之間均設(shè)有空工位9，合理利用設(shè)備空間的同時(shí)，便于后續(xù)增加工序時(shí)進(jìn)行擴(kuò)展。使用時(shí)，電熱管經(jīng)人工上料工位2進(jìn)行人工上管，依次進(jìn)行檢測(cè)計(jì)數(shù)、耐壓測(cè)試、自動(dòng)滴膠、自動(dòng)上膠粒、自動(dòng)塞膠粒完成電熱管的封裝。
[0015]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置的設(shè)備平臺(tái)(1)，其特征在于，所述設(shè)備平臺(tái)(1)上依次設(shè)置人工上料工位(2)、檢測(cè)計(jì)數(shù)工位(3)、耐壓檢測(cè)工位(4)、自動(dòng)滴膠工位(5)、自動(dòng)上膠粒工位(6)、自動(dòng)塞膠粒工位(7)、下料工位(8);所述檢測(cè)計(jì)數(shù)工位(3)外側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器(31);所述耐壓檢測(cè)工位(4)外側(cè)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置(41);所述自動(dòng)滴膠工位(5)外側(cè)設(shè)有自動(dòng)滴膠裝置(51);所述自動(dòng)上膠粒工位(6)外側(cè)設(shè)有自動(dòng)上膠粒裝置(61);所述自動(dòng)塞膠粒工位(7)外側(cè)設(shè)有自動(dòng)塞膠粒裝置(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備平臺(tái)(1)呈圓周形設(shè)置，各工位均勻分布在設(shè)備平臺(tái)(1)的圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備平臺(tái)(1)設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接設(shè)備平臺(tái)；所述動(dòng)力裝置電連接控制裝置，用于控制設(shè)備平臺(tái)(1)的旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，其特征在于，所述人工上料工位(2)與檢測(cè)計(jì)數(shù)工位(3)之間、所述耐壓檢測(cè)工位(4)與自動(dòng)滴膠工位(5)、所述自動(dòng)滴膠工位(5 )與自動(dòng)上膠粒工位(6 )之間、所述自動(dòng)上膠粒工位(6 )與自動(dòng)塞膠粒工位(7 )之間、所述下料工位(8)與人工上料工位(2)之間還設(shè)有空工位(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備平臺(tái)(1)的表面涂覆有特氟龍涂層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電熱管加工用滴膠組合設(shè)備，包括呈圓周形設(shè)置的設(shè)備平臺(tái)，設(shè)備平臺(tái)上依次設(shè)置人工上料工位、檢測(cè)計(jì)數(shù)工位、耐壓檢測(cè)工位、自動(dòng)滴膠工位、自動(dòng)上膠粒工位、自動(dòng)塞膠粒工位、下料工位；檢測(cè)計(jì)數(shù)工位外側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器；耐壓檢測(cè)工位外側(cè)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置；自動(dòng)滴膠工位外側(cè)設(shè)有自動(dòng)滴膠裝置；自動(dòng)上膠粒工位外側(cè)設(shè)有自動(dòng)上膠粒裝置；自動(dòng)塞膠粒工位外側(cè)設(shè)有自動(dòng)塞膠粒裝置；本設(shè)備將耐壓檢測(cè)、自動(dòng)滴膠、自動(dòng)上膠粒、自動(dòng)賽膠粒工序集中到同一個(gè)設(shè)備平臺(tái)上，設(shè)備占地小，僅需一人即可完成各工序的操作，大量節(jié)約了勞動(dòng)力，勞動(dòng)效率大幅提升。
【IPC分類(lèi)】B05C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205128312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520945895
【發(fā)明人】沙國(guó)偉
【申請(qǐng)人】江蘇順發(fā)電熱材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日