立式涂料砂磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立式涂料砂磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂磨機(jī)是利用研磨介質(zhì)之間的擠壓力和剪切力來(lái)完成研磨過(guò)程的。很多時(shí)候經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)的一次研磨，并不能達(dá)到預(yù)期的效果，需要經(jīng)過(guò)多次研磨，一般采用多臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)作業(yè)的方式進(jìn)行。這樣不僅占用了較多的空間，而且增加了設(shè)備成本以及設(shè)備運(yùn)作、保養(yǎng)、維修的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供便于循環(huán)研磨的立式涂料砂磨裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種立式涂料砂磨裝置，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨筒體、分散軸、分散盤，研磨筒體底部設(shè)有進(jìn)料口，上方設(shè)有出料口，進(jìn)料口連接三通管件，三通管件的另外兩端分別連接預(yù)分散進(jìn)料管和循環(huán)進(jìn)料管，經(jīng)過(guò)預(yù)分散的涂料通過(guò)預(yù)分散進(jìn)料管進(jìn)入研磨筒體，經(jīng)過(guò)研磨后從出料口流到涂料桶內(nèi)，涂料桶通過(guò)循環(huán)進(jìn)料管與研磨筒體連通，預(yù)分散進(jìn)料管和循環(huán)進(jìn)料管各自連接管道栗。
[0006]優(yōu)選的，預(yù)分散進(jìn)料管上設(shè)有預(yù)分散進(jìn)料控制閥門，循環(huán)進(jìn)料管上設(shè)有循環(huán)進(jìn)料控制閥門。
[0007]優(yōu)選的，涂料桶還連接出料管，出料管上連接有管道栗并設(shè)有出料控制閥門，研磨完成后的涂料經(jīng)出料管直接進(jìn)入下一生產(chǎn)流程。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)使用三通管件為進(jìn)料口增設(shè)了一個(gè)循環(huán)進(jìn)料通道，經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)研磨的涂料可以經(jīng)循環(huán)進(jìn)料通道繼續(xù)進(jìn)入研磨筒體進(jìn)行研磨，在不增設(shè)砂磨設(shè)備的前提下，達(dá)到多次研磨的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]—種立式涂料砂磨裝置，如圖1所示，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨筒體、分散軸、分散盤，研磨筒體底部設(shè)有進(jìn)料口 101，上方設(shè)有出料口 102，進(jìn)料口 101連接三通管件103，三通管件103的另外兩端分別連接預(yù)分散進(jìn)料管104和循環(huán)進(jìn)料管105，涂料桶通過(guò)循環(huán)進(jìn)料管105與研磨筒體連通，預(yù)分散進(jìn)料管104和循環(huán)進(jìn)料管105各自連接管道栗。
[0013]打開預(yù)分散進(jìn)料管104連接的管道栗，經(jīng)過(guò)預(yù)分散的涂料在管道栗的作用下通過(guò)預(yù)分散進(jìn)料管104進(jìn)入研磨筒體，經(jīng)過(guò)研磨后從出料口 102流到涂料桶201內(nèi)；打開循環(huán)進(jìn)料管105連接的管道栗，在管道栗的作用下，涂料桶201內(nèi)經(jīng)過(guò)研磨的涂料重新回到研磨筒體內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行研磨。管道栗的作用是吸取涂料、增加涂料進(jìn)入研磨筒體的速度，不過(guò)當(dāng)管道栗關(guān)閉，涂料仍可以順著管道流入研磨筒體。
[0014]從而，優(yōu)選的，預(yù)分散進(jìn)料管104上設(shè)有預(yù)分散進(jìn)料控制閥門301，循環(huán)進(jìn)料管105上設(shè)有循環(huán)進(jìn)料控制閥門302。設(shè)置控制閥門后，可以對(duì)進(jìn)料管道進(jìn)行選擇，關(guān)閉循環(huán)進(jìn)料控制閥門302，打開預(yù)分散進(jìn)料控制閥門301，預(yù)分散的涂料進(jìn)入研磨筒體進(jìn)行研磨；當(dāng)涂料桶201裝滿后，關(guān)閉預(yù)分散進(jìn)料控制閥門301，打開循環(huán)進(jìn)料控制閥門302，涂料桶201內(nèi)經(jīng)過(guò)研磨的涂料重新回到研磨筒體內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行研磨，直至研磨完成。
[0015]涂料桶201還可以連接出料管202，如圖2所示，出料管202上連接管道栗并設(shè)有出料控制閥門303，研磨完成后的涂料經(jīng)出料管202直接進(jìn)入下一生產(chǎn)流程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式涂料砂磨裝置，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨筒體、分散軸、分散盤，研磨筒體底部設(shè)有進(jìn)料口( 101 )，上方設(shè)有出料口( 102)，其特征在于:進(jìn)料口( 101)連接三通管件(103)，三通管件(103)的另外兩端分別連接預(yù)分散進(jìn)料管(104)和循環(huán)進(jìn)料管(105)，經(jīng)過(guò)預(yù)分散的涂料通過(guò)預(yù)分散進(jìn)料管(104)進(jìn)入研磨筒體，經(jīng)過(guò)研磨后從出料口(102)流到涂料桶(201)內(nèi)，涂料桶通過(guò)循環(huán)進(jìn)料管(105)與研磨筒體連通，預(yù)分散進(jìn)料管(104)和循環(huán)進(jìn)料管(105)各自連接管道栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式涂料砂磨裝置，其特征在于:預(yù)分散進(jìn)料管(104)上設(shè)有預(yù)分散進(jìn)料控制閥門(301)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式涂料砂磨裝置，其特征在于:循環(huán)進(jìn)料管(105)上設(shè)有循環(huán)進(jìn)料控制閥門(302)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任一所述的立式涂料砂磨裝置，其特征在于:涂料桶(201)還連接出料管(202)，出料管(202)上連接有管道栗并設(shè)有出料控制閥門(303)，研磨完成后的涂料經(jīng)出料管(202)直接進(jìn)入下一生產(chǎn)流程。
【專利摘要】一種立式涂料砂磨裝置，涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨筒體、分散軸、分散盤，研磨筒體底部設(shè)有進(jìn)料口，上方設(shè)有出料口，進(jìn)料口連接三通管件，三通管件的另外兩端分別連接預(yù)分散進(jìn)料管和循環(huán)進(jìn)料管，經(jīng)過(guò)預(yù)分散的涂料通過(guò)預(yù)分散進(jìn)料管進(jìn)入研磨筒體，經(jīng)過(guò)研磨后從出料口流到涂料桶內(nèi)，涂料桶通過(guò)循環(huán)進(jìn)料管與研磨筒體連通，預(yù)分散進(jìn)料管和循環(huán)進(jìn)料管各自連接管道泵。本實(shí)用新型通過(guò)使用三通管件為進(jìn)料口增設(shè)了一個(gè)循環(huán)進(jìn)料通道，經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)研磨的涂料可以經(jīng)循環(huán)進(jìn)料通道繼續(xù)進(jìn)入研磨筒體進(jìn)行研磨，在不增設(shè)砂磨設(shè)備的前提下，達(dá)到多次研磨的目的。
【IPC分類】B02C17/18, B02C17/10, B02C17/16
【公開號(hào)】CN205109766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520805160
【發(fā)明人】楊根年
【申請(qǐng)人】池州市富光涂料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日