防火涂料砂磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及防火涂料生產(chǎn)設備技術領域，具體來說是一種防火涂料砂磨裝置。
【背景技術】
[0002]臥式砂磨機是目前濕法研磨設備中可達到研磨細度最好的研磨設備之一，而且單位時間內(nèi)涂料處理量大，也是涂料行業(yè)中常用的砂磨機型，主要利用攪拌軸帶動研磨筒體內(nèi)研磨介質(zhì)的相對運動產(chǎn)生強烈的剪切力，從而使物料在力的作用下被充分研磨，實現(xiàn)涂料中固體組分的細化。在實際生產(chǎn)過程中，涂料研磨時產(chǎn)生大量的熱量，使物料溫度迅速上升，如果不將研磨溫度控制在一定范圍內(nèi)，就會加劇溶劑揮發(fā)，從而使物料配比產(chǎn)生偏差影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時可能產(chǎn)生局部結焦現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術中通過在研磨筒體中設置內(nèi)冷結構解決以上問題。但是，研磨筒體內(nèi)涂料溫度的變化快，無法實時掌控，冷卻速度限制了砂磨機的處理效率，還易造成了冷卻水的過量消耗。因此，有必要對現(xiàn)有技術中的臥式砂磨機的控溫結構進行改進。
[0003]此外，臥式砂磨機的筒體內(nèi)表面大多為光滑的平面結構，攪拌過程中，靠近壁面的部分研磨介質(zhì)由于低的離心力而很容易掉落到筒體底部，從而物料不能與研磨介質(zhì)充分接觸，導致研磨不充分。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述技術存在的問題，提供一種防火涂料砂磨裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種防火涂料砂磨裝置，所述砂磨裝置包括機架和設置在機架上端的帶研磨腔的研磨筒體，所述研磨筒體的側壁內(nèi)設置有冷卻腔，所述研磨筒體的外表面設置有進水口和出水口，研磨腔內(nèi)設置有與所述研磨筒體同軸心的主軸，所述主軸一端延伸至研磨筒體外通過傳動裝置與電機相連接，所述研磨筒體的兩端設置有進料口和出料口，所述主軸上設有數(shù)個分散渦輪，所述分散渦輪上的若干個分散片在分散盤上呈向心間隔分布，所述分散盤上間隔設有若干個返砂孔;所述主軸上設有固定套設于主軸上的套管，若干個分散渦輪間隔套設于套管上，所述研磨筒體內(nèi)側面設置為流線弧形結構，所述套管徑向截面呈五邊形，分散渦輪中心孔與套管徑向截面相匹配，所述冷卻腔內(nèi)設置有對研磨筒體進行溫度檢測的溫度傳感器。
[0006]進一步的，所述分散片為弧形結構。
[0007]進一步的，所述進水口和出水口之間的管道回路上連接有儲水箱，所述儲水箱與進水口之間設有循環(huán)栗。
[0008]進一步的，所述進水口與循環(huán)栗之間還設有電磁閥。
[0009]進一步的，所述砂磨裝置還包括控制器，所述控制器用于通過溫度傳感器控制電磁閥和循環(huán)栗的工作狀態(tài)。
[0010]本實用新型的有益技術效果是:本實用新型所提供的涂料臥式砂磨機通過設置筒體內(nèi)側面結構為流線弧形，且設置套管徑向截面為五邊形，不僅提高分散渦輪的穩(wěn)定性，還可以在離心作用下將靠近壁面的研磨介質(zhì)返回來，提高磨料摩擦效率，從而提高分散效果。本實用新型結構簡單、砂磨效果好，在砂磨過程中，不容易出現(xiàn)砂磨料堵塞的現(xiàn)象，砂磨效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為分散渦輪的結構示意。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，一種防火涂料砂磨裝置，砂磨裝置包括機架2和設置在機架上端的帶研磨腔的研磨筒體5，研磨筒體的側壁內(nèi)設置有冷卻腔8，研磨筒體的外表面設置有進水口 4和出水口 14，研磨腔內(nèi)設置有與研磨筒體同軸心的主軸6，主軸一端延伸至研磨筒體外通過傳動裝置與電機1相連接，研磨筒體的兩端設置有進料口 3和出料口 10，主軸上設有數(shù)個分散渦輪7，冷卻腔內(nèi)設置有對研磨筒體進行溫度檢測的溫度傳感器9。
[0016]如圖2所不，分散禍輪上的若干個分散片17在分散盤18上呈向心間隔分布，分散盤上間隔設有若干個返砂孔16;主軸上設有固定套設于主軸上的套管，若干個分散渦輪間隔套設于套管上，研磨筒體內(nèi)側面設置為流線弧形結構，套管徑向截面呈五邊形，分散渦輪中心孔與套管徑向截面相匹配。使用時，物料由進料管進入到研磨筒體內(nèi)，高速轉(zhuǎn)動的分散渦輪產(chǎn)生強離心力，帶動研磨介質(zhì)和物料高速流動，由于研磨介質(zhì)顆粒比物料大，所以研磨介質(zhì)是處于靠近壁面的位置隨著分散渦輪旋轉(zhuǎn)，由于本實用新型設計研磨筒體內(nèi)側面為流線弧形結構，部分研磨介質(zhì)離攪拌軸中心比較近，在離心作用下可將研磨介質(zhì)盡可能地返回來，增加研磨介質(zhì)與物料接觸的機會，從而提高磨料摩擦效率，增強分散效果;分散渦輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，使分散渦輪中心產(chǎn)生負壓，研磨介質(zhì)就從返砂孔又回到砂磨機筒體內(nèi)。另外，本實用新型設置套管徑向截面為五邊形，在高速攪拌的情況下，大大提高分散渦輪套設于攪拌軸的穩(wěn)定性。
[0017]其中，分散片為弧形結構。
[0018]其中，進水口和出水口之間的管道回路上連接有儲水箱13，儲水箱與進水口之間設有循環(huán)栗12。
[0019]其中，進水口與循環(huán)栗之間還設有電磁閥11。
[0020]其中，砂磨裝置還包括控制器15，控制器用于通過溫度傳感器控制電磁閥和循環(huán)栗的工作狀態(tài)。
[0021]本實用新型中，由于在冷卻腔內(nèi)設有溫度傳感器，當研磨筒體內(nèi)問題過高時，溫度傳感器將信號傳給控制器，控制器打開循環(huán)栗和電磁閥開關，使儲水箱和冷卻腔內(nèi)水循環(huán)保證研磨筒體內(nèi)溫度不會過高。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.防火涂料砂磨裝置，所述砂磨裝置包括機架和設置在機架上端的帶研磨腔的研磨筒體，所述研磨筒體的側壁內(nèi)設置有冷卻腔，所述研磨筒體的外表面設置有進水口和出水口，研磨腔內(nèi)設置有與所述研磨筒體同軸心的主軸，所述主軸一端延伸至研磨筒體外通過傳動裝置與電機相連接，所述研磨筒體的兩端設置有進料口和出料口，其特征在于，所述主軸上設有數(shù)個分散渦輪，所述分散渦輪上的若干個分散片在分散盤上呈向心間隔分布，所述分散盤上間隔設有若干個返砂孔;所述主軸上設有固定套設于主軸上的套管，若干個分散渦輪間隔套設于套管上，所述研磨筒體內(nèi)側面設置為流線弧形結構，所述套管徑向截面呈五邊形，分散渦輪中心孔與套管徑向截面相匹配，所述冷卻腔還是設有冷凝管，所述冷卻腔內(nèi)設置有對研磨筒體進行溫度檢測的溫度傳感器。2.根據(jù)權利要求1所述防火涂料砂磨裝置，其特征在于，所述分散片為弧形結構。3.根據(jù)權利要求1所述防火涂料砂磨裝置，其特征在于，所述進水口和出水口之間的管道回路上連接有儲水箱，所述儲水箱與進水口之間設有循環(huán)栗。4.根據(jù)權利要求3所述防火涂料砂磨裝置，其特征在于，所述進水口與循環(huán)栗之間還設有電磁閥。5.根據(jù)權利要求1或3或4所述防火涂料砂磨裝置，其特征在于，所述砂磨裝置還包括控制器，所述控制器用于通過溫度傳感器控制電磁閥和循環(huán)栗的工作狀態(tài)。
【專利摘要】本實用新型涉及防火涂料生產(chǎn)設備技術領域，具體來說是一種防火涂料砂磨裝置，包括機架和設置在機架上端的帶研磨腔的研磨筒體，研磨筒體的側壁內(nèi)設置有冷卻腔，研磨筒體的外表面設置有進水口和出水口，研磨腔內(nèi)設置有與所述研磨筒體同軸心的主軸，主軸一端延伸至研磨筒體外通過傳動裝置與電機相連接，研磨筒體的兩端設置有進料口和出料口，主軸上設有數(shù)個分散渦輪，分散渦輪上的若干個分散片在分散盤上呈向心間隔分布，分散盤上間隔設有若干個返砂孔，冷卻腔內(nèi)設置有對研磨筒體進行溫度檢測的溫度傳感器。本實用新型結構簡單、砂磨效果好，在砂磨過程中，不容易出現(xiàn)砂磨料堵塞的現(xiàn)象，砂磨效率高。
【IPC分類】B02C17/18, B02C23/18, B02C17/22, B02C17/16, B02C17/10
【公開號】CN205109765
【申請?zhí)枴緾N201520801737
【發(fā)明人】安全斌, 黃兆彬
【申請人】云南凱琪消防科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月15日