一種沖擊式機械粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種粉碎機，尤其涉及一種沖擊式機械粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊式機械粉碎機是一種適用性很好的超細粉碎機，目前使用的機械沖擊式超細粉碎機主要有萬能粉碎機及機械粉碎機等。
[0003]上述機械沖擊式超細粉碎機不同程度的有以下缺陷:
[0004](—)、單個磨盤工作，錘頭鉸連接(可動連接)，錘頭排布不合理，磨盤安裝不合理等原因?qū)е挛锪吓c錘頭碰撞的幾率小，沖擊強度小，致使粉碎強度差；
[0005](二)、磨盤為非鑄造件，磨盤未設(shè)置加強筋，導致磨盤機械強度不高，易損壞；
[0006](三)、傳動部分結(jié)構(gòu)不合理，磨盤直接安裝在電機軸上，導致電機軸承易損壞，機械強度差，故障高；
[0007](四)、由于活動部件(需要打開的部分)太重，以旋轉(zhuǎn)開門的方式會出現(xiàn)活動部件下墜，導致操作和檢修困難；
[0008](五)、未設(shè)置異物分離裝置，導致異物對粉碎機的破壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的是提供一種沖擊式機械粉碎機，該粉碎機增加了粉碎強度、增加了磨盤的強度，改變了傳動方式和開門方式，其提高了生產(chǎn)效率，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，減少了故障，操作也更簡單、方便。
[0010]本實用新型實現(xiàn)其發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是:
[0011]—種沖擊式機械粉碎機，包括固定端組件、活動端組件，其中:所述固定端組件包括基座、導軌、電機、出料管、緊固鎖、固定端機殼、軸承座、轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)齒;所述固定端機殼上安裝有緊固鎖，所述電機、軸承座、固定端機殼以及導軌分別安裝在基座上，所述出料管安裝在固定端機殼上;所述軸承座中心軸的一端通過傳動器與電機連接，軸承座中心軸的另一端安裝有轉(zhuǎn)子;所述轉(zhuǎn)子上安裝有轉(zhuǎn)齒。
[0012]這樣，轉(zhuǎn)子通過軸承座與電機相連，將轉(zhuǎn)子的機械符合消耗在軸承座上，使得整機的機械強度高，故障少。
[0013]進一步地，為了沿導軌移動打開機殼，且為了分離異物，上述活動端組件包括平衡輪、軌道輪、活動端機架、活動端機殼、定子、定齒、進料管以及異物分離器;所述導軌上方安裝有軌道輪，軌道輪的上方安裝有活動端機架;所述活動端機架上安裝有活動端機殼，所述活動端機殼上通過螺栓固定安裝有定子，且所述定子與活動端機殼平行且同軸心，所述定子上安裝有定齒;所述活動端機架下方安裝有平衡輪，所述活動端機殼的中心還安裝有進料管，在所述進料管的上方安裝有異物分離器。
[0014]進一步地，為了更安全、有效地提高粉碎，上述活動端機殼和固定端機殼形成粉碎腔室，所述定子、轉(zhuǎn)子、定齒和轉(zhuǎn)齒均在所述粉碎腔室內(nèi)。
[0015]進一步地，為了將定齒更好地固定，并且達到更好地粉碎效果，上述定齒為圓柱形，包括定齒沖擊段、定齒安裝段和定齒緊固段;所述定齒沖擊段用于沖擊物料，所述定齒安裝段用于安裝在定子上;所述定齒緊固段用于安裝螺母。
[0016]進一步地，為了將轉(zhuǎn)齒更好地固定，并且達到更好地粉碎效果，上述轉(zhuǎn)齒為圓柱形，包括轉(zhuǎn)齒沖擊段、轉(zhuǎn)齒安裝段和轉(zhuǎn)齒緊固段;所述轉(zhuǎn)齒沖擊段用于沖擊物料，所述轉(zhuǎn)齒安裝段用于安裝在轉(zhuǎn)子上;所述轉(zhuǎn)齒緊固段用于安裝螺母。
[0017]進一步地，為了使設(shè)備運行平穩(wěn)，上述定齒在定子上環(huán)形布置，且布置的定齒為環(huán)形同軸心，且與定子、轉(zhuǎn)子同軸心；上述轉(zhuǎn)齒在轉(zhuǎn)子上環(huán)形布置，且布置的轉(zhuǎn)齒為環(huán)形同軸心，且與定子、轉(zhuǎn)子同軸心。
[0018]進一步地，為了防止定齒和轉(zhuǎn)齒在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時接觸、碰撞，上述布置定齒所在的圓與布置轉(zhuǎn)齒所在的圓，二者的直徑之差大于定齒和轉(zhuǎn)齒半徑之和。
[0019]進一步地，為了提高粉碎效果，上述定子和轉(zhuǎn)子，二者同心且平行，相鄰二者的距離不大于兩倍定子沖擊段的長度，或者相鄰二者的距離不大于兩倍轉(zhuǎn)子沖擊段的長度。
[0020]進一步地，為了更好地控制所分離異物的進入，上述進料管上方安裝有異物分離器，所述異物分離器中安裝有進料格柵，格柵間隔的大小決定所分離異物的體積。
[0021]進一步地，為了增強定子和轉(zhuǎn)子的機械強度，定子和轉(zhuǎn)子均為圓形鑄造件，且背面均設(shè)置加強筋。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0023](—)、本實用新型的定子和轉(zhuǎn)齒子均為圓形鑄造件，并設(shè)置加強筋，增加了定子和轉(zhuǎn)子的機械強度。
[0024](二)、本實用新型的轉(zhuǎn)子通過軸承座與電機連接，使得整機的機械強度更好，故障很低。
[0025](三)、本實用新型開門方式為沿軌道滑動打開，使得操作和檢修更簡單。
[0026](四)、本實用新型安裝有異物分離器，使得其排出異物，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
[0027](五)、本實用新型通過采取合理的轉(zhuǎn)齒和定齒的結(jié)構(gòu)形式、安裝方式以及排布方式增加了粉碎強度。
[0028](六)、本實用新型對轉(zhuǎn)子和定子的相對位置進行合理的布置，以及采取了合理的安裝方式增加了粉碎強度。
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型實施列一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]實施例一
[0035]圖1、2、3示出，本例的沖擊式機械粉碎機由兩部分組成:即活動端組件和固定端組件?；顒佣私M件為可以沿著導軌移動的部分，包括平衡輪15、軌道輪3、活動端機架4、活動端機殼7、定子8、定齒9、進料管5以及異物分離器6。固定端組件為不可移動部分，包括基座1、導軌2、固定端機殼12、轉(zhuǎn)子11、緊固鎖17、軸承座13、電機14、出料管16以及轉(zhuǎn)齒10。
[0036]活動端機殼7和固定端機殼12所形成的腔室稱為粉碎腔室，粉碎腔室內(nèi)的部件有定子8、轉(zhuǎn)子11、定齒9和轉(zhuǎn)齒10。定子8上安裝有若干定齒9，轉(zhuǎn)子11上安裝有若干轉(zhuǎn)齒10。
[0037]活動端組件的連接方式:定子8通過螺栓固定安裝在活動端機殼7上，且與活動端機殼7平行且同心?；顒佣藱C殼7安裝在活動端機架4上，活動端機架4下方安裝有若干軌道輪3，軌道輪3對整個活動端組件形成支撐作用。為保證活動端組件在移動的過程中保持平衡，在活動端機架4下方安裝有平衡輪15，平衡輪15起到調(diào)節(jié)活動端組件重心偏移的作用，起到活動端組件在移動過程中不至于翻車的作用。進料管5安裝于活動端機殼7的中心，為保證設(shè)備運行穩(wěn)定性，在進料管5上方安裝有異物分離器6，異物分離器6中安裝有進料格柵，進料格柵間隔的大小決定了所分離異物體積的大小。
[0038]固定端組件的連接方式:軸承座13安裝在基座1上，轉(zhuǎn)子11安裝在軸承座13的中心軸上(固定端機殼12內(nèi)部)，軸承座13的中心軸的另一端通過聯(lián)軸器或皮帶輪與安裝在基座1上的電機14連接。故轉(zhuǎn)子11可通過電機14的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。基座1上安裝有導軌2，用以支撐活動端組件以及規(guī)定軌道輪3的行走路徑。固定端機殼12上安裝有若干緊固鎖