一種潤滑脂過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油脂加工技術領域，尤其涉及一種潤滑脂過濾裝置。
【背景技術】
[0002]潤滑脂是一種半流體的潤滑劑，生產(chǎn)過程中會有雜質存在，雜質較多，對機械設備的使用影響較大。在潤滑脂的生產(chǎn)工藝流程中，在潤滑脂動調合釜出來并進入所述脫氣罐之前，需要對潤滑脂進行過濾，這樣是為了保護輸送栗、防止轉子輸送栗被機械雜質磨損或被異物卡死。傳統(tǒng)的管道式過濾器包括管體，管體內設置有濾芯，管體上設置有進料口，管體的一個端部開口作為出料口，物料從進料口進入管體內，然后經(jīng)過濾芯過濾，通過出料口排出過濾后的物料，較大顆粒的雜質留在濾芯和管體之間。但是這種過濾方式不僅過濾面積較小，過濾速度較慢，并且當過濾器內存在較多雜質或壓力較大時，過濾網(wǎng)容易變形，并且過濾裝置內的雜質清理困難，耗費人力。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種潤滑脂過濾裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種潤滑脂過濾裝置，包括外罩、過濾網(wǎng)、進料管和出料管，所述外罩呈圓臺狀且內部為中空結構，所述外罩的一端端面設有進料口，所述進料管的一端通過所述進料口與所述外罩內部連通，外部待過濾潤滑脂從所述進料管進入所述外罩內部，所述外罩的另一端端面設有通孔，所述過濾網(wǎng)呈與所述外罩相匹配的圓臺狀，并位于所述外罩內，且所述外罩與所述過濾網(wǎng)之間留有間隙，所述過濾網(wǎng)上靠近所述進料管一端端面以及側表面上均設有若干過濾孔，所述過濾網(wǎng)靠近所述通孔一端端面上設有出料口，所述出料管的一端通過所述出料口與所述過濾網(wǎng)的內部連通，且所述出料管的另一端通過所述通孔伸出所述外罩并向外排出過濾后的潤滑油脂。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種潤滑脂過濾裝置，通過將外罩和過濾網(wǎng)分別設置成圓臺狀，增大了過濾面積，再保證過濾效果的前提下，提高了過濾速度，并將過濾后的潤滑脂及時排出，防止外罩內由于擠壓導致過濾網(wǎng)變形，延長了過濾網(wǎng)的使用壽命，結構簡單，成本低廉，有效解決了過濾網(wǎng)容易堵塞的問題。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進:
[0007]進一步:所述外罩上靠近所述進料管一端的端面直徑小于靠近所述出料管一端的端面直徑。
[0008]上述進一步方案的有益效果是:通過這種方式可以增大過濾面積，提高過濾速度，并且能將過濾后的潤滑脂及時排出。
[0009]進一步:所述進料孔和出料孔均位于對應的端面中心處。
[0010]上述進一步方案的有益效果是:通過上述方式可以使得待處理的潤滑脂均勻進入所述過濾裝置，不會造成局部堆積，且過濾后的潤滑脂能夠及時排出。
[0011]進一步:所述進料管的直徑不大于所述出料管的直徑。
[0012]上述進一步方案的有益效果是:通過這種方式可以將過濾后的潤滑劑及時排出，降低所述外罩內的擠壓，防止由于所述外罩內擠壓力過大導致所述過濾網(wǎng)變形，延長了所述過濾網(wǎng)的使用壽命。
[0013]進一步:所述外罩外壁包裹有一層保溫層。
[0014]上述進一步方案的有益效果是:由于潤滑脂在低溫時比較粘稠，會影響過濾速度，甚至造成過濾裝置內堵塞，通過所述保溫層可以減少潤滑脂在過濾時的熱量損失，使其保持在活性溫度，更順利的實現(xiàn)過濾。
[0015]進一步:所述過濾網(wǎng)上靠近所述進料管一端端面以及側表面上的過濾孔均均勻分布。
[0016]上述進一步方案的有益效果是:通過上述方式可以使得進入過濾裝置的潤滑脂均勻過濾，不會造成局部擠壓力過大而導致所述過濾網(wǎng)變形，延長所述過濾網(wǎng)的使用壽命，增強過濾效果。
[0017]進一步:所述外罩包括第一罩蓋和罩體，所述第一罩蓋設置在所述罩體上靠近所述進料管的一端，且所述進料口設置在所述第一罩蓋的蓋面上，所述第一罩蓋與所述罩體密封連接。
[0018]上述進一步方案的有益效果是:通過這種方式可以方便拆卸和安裝，使得所述第一罩蓋和罩體更容易清洗和維護，降低了生產(chǎn)和在維護成本，延長了設備的使用壽命。
[0019]進一步:所述第一罩蓋內設有內螺紋，所述罩體靠近所述第一罩蓋一端設有與所述第一罩蓋相匹配的外螺紋，所述內螺紋與外螺紋的中心設有相互匹配的空心結構，所述進料口通過所述空心結構與所述罩體內部連通，所述第一罩蓋與罩體螺紋密封連接。
[0020]上述進一步方案的有益效果是:通過這種方式可以使得待過濾的潤滑脂能夠順利的進入過濾裝置，并且確保整個過濾裝置的進料口處具有較好的密封性能和耐高溫性能，增強了過濾效果。
[0021]進一步:所述外罩還包括第二罩蓋，所述第二罩蓋設置在所述罩體上靠近所述出料管的一端，且所述通孔設置在所述第二罩蓋的蓋面上，所述第二罩蓋與所述罩體密封連接。
[0022]上述進一步方案的有益效果是:通過這種方式可以方便拆卸和安裝，使得所述外罩的過濾網(wǎng)比較方便清洗，所述外罩與所述過濾網(wǎng)之間的雜質比較容易清理，方便維護和保養(yǎng)，延長了設備的使用壽命。
[0023]進一步:所述第二罩蓋內設有內螺紋，所述過濾網(wǎng)上靠近所述第二罩蓋一端設有與所述第二罩蓋相匹配的外螺紋，所述內螺紋與外螺紋的中心設有相互匹配的空心結構，且所述出料口通過所述空心結構與所述出料管連通，所述第二罩蓋與所述過濾網(wǎng)螺紋密封連接，并與所述罩體靠近所述出料管一端形成封閉結構。
[0024]上述進一步方案的有益效果是:通過這種方式可以使得過濾后的潤滑脂能夠及時排出，并且確保整個過濾裝置的出料口處具有較好的密封性能和耐高溫性能，增強了過濾效果。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的一種潤滑脂過濾裝置主視圖；
[0026]圖2為本實用新型的一種潤滑脂過濾裝置縱截面圖；
[0027]圖3為本實用新型的一種潤滑脂過濾裝置橫截面圖。
[0028]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0029]1、外罩，2、過濾網(wǎng)，3、進料管，4、出料管，5、過濾孔，6、保溫層；
[0030]11、第一罩蓋，12、罩體，13、第二罩蓋。
【具體實施方式】
[0031]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0032]如圖1、2、3所示，一種潤滑脂過濾裝置，包括外罩1、過濾網(wǎng)2、進料管3和出料管4，所述外罩1呈圓臺狀且內部為中空結構，所述外罩1的一端端面設有進料口，所述進料管3的一端通過所述進料口與所述外罩1內部連通，外部待過濾潤滑脂從所述進料管3進入所述外罩1內部，所述外罩1的另一端端面設有通孔，所述過濾網(wǎng)2呈與所述外罩1相匹配的圓臺狀，并位于所述外罩1內，且所述外罩1與所述過濾網(wǎng)2之間留有間隙，所述過濾網(wǎng)2上靠近所述進料管3 —端端面以及側表面上均設有若干過濾孔5，所述過濾網(wǎng)2靠近所述通孔一端端面上設有出料口，所述出料管4的一端通過所述出料口與所述過濾網(wǎng)2的內部連通，且所述出料管4的另一端通過所述通孔伸出所述外罩1并向外排出過濾后的潤滑油脂。
[0033]本實施例中，所述外罩1上靠近所述進料管3 —端的端面直徑小于靠近所述出料管4 一端的端面直徑。通過這種方式可以增大過濾面積，提高過濾速度，并且能將過濾后的潤滑脂及時排出。
[0034]優(yōu)選地，所述進料孔和出料孔均位于對應的端面中心處。通過上