一種梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料的生產(chǎn)加工過(guò)程中,需要對(duì)飼料的各種原料進(jìn)行預(yù)混合處理,現(xiàn)有的飼料混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,對(duì)飼料的混合速度較慢,容易發(fā)生卡料現(xiàn)象,且對(duì)塊狀物料不易進(jìn)行破碎處理,物料容易在邊角部位沉積,使得混合機(jī)構(gòu)不易對(duì)飼料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的飼料混合裝置的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),包括有支架,所述支架上固定安裝有臥置的梭形外殼,所述梭形外殼內(nèi)固定有梭形的料筒,所述料筒內(nèi)沿軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上等間距間隔分布有若干攪拌桿和釘型振動(dòng)器,所述的若干攪拌桿和釘型振動(dòng)器的長(zhǎng)度都由中部向兩側(cè)逐漸遞減,所述攪拌桿頂端位置處套連有電動(dòng)螺旋槳,所述電動(dòng)螺旋槳為刀片型,所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出梭形外殼,所述料筒的一端通過(guò)一連接桿伸出梭形外殼,所述轉(zhuǎn)軸和所述料筒的連接桿分別固定連接至雙輸出傳動(dòng)裝置,所述雙輸出傳動(dòng)裝置的輸入端連接至多模式電機(jī)的輸出端,所述多模式電機(jī)設(shè)置于電氣控制臺(tái)上。
[0006]進(jìn)一步地,所述料筒上端設(shè)有進(jìn)料口,下端中部設(shè)有出料口,所述進(jìn)料口和出料口都伸出梭形外殼外。
[0007]進(jìn)一步地,所述位于中部的攪拌桿的頂端還安裝有刮料板,所述刮料板的邊緣呈與料筒內(nèi)壁相貼合的弧形。
[0008]進(jìn)一步地,所述釘型振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)包括兩部分:上端震動(dòng)部分和下端的減震塊,所述釘型振動(dòng)器的減震塊固定在轉(zhuǎn)軸上。通過(guò)減震塊可減弱釘型振動(dòng)器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸震動(dòng)的效果,起到保護(hù)轉(zhuǎn)軸的作用。
[0009]進(jìn)一步地,所述電氣控制臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制電動(dòng)螺旋槳、釘型振動(dòng)器以及多模式電機(jī)的電氣線(xiàn)路,所述電動(dòng)螺旋槳、釘型振動(dòng)器串聯(lián)在同一線(xiàn)路中。這樣,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí),電動(dòng)螺旋槳、釘型振動(dòng)器也對(duì)應(yīng)的開(kāi)始工作或停止工作。
[0010]進(jìn)一步地,所述多模式電機(jī)至少設(shè)置有三種工作模式:轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)模式、料筒震動(dòng)模式、料筒轉(zhuǎn)動(dòng)模式。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸先伸出料筒,再伸出梭形外殼,且伸出端與所述料筒的連接桿端相同。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝使用方便,采用梭形外形設(shè)計(jì),物料不易在邊角沉積;在攪拌桿的基礎(chǔ)上還采用電動(dòng)螺旋槳、釘型振動(dòng)器和刮料板的設(shè)計(jì),能夠?qū)Y(jié)塊物料進(jìn)行破碎處理,物料不易出現(xiàn)混料死角;三種工作模式的設(shè)計(jì)更有效地提高了混合質(zhì)量和生產(chǎn)加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]其中:1、支架;2、梭形外殼;3、料筒;4、進(jìn)料口 ;5、出料口 ;6、轉(zhuǎn)軸;7、攪拌桿;8、電動(dòng)螺旋槳;9、釘型振動(dòng)器;10、刮料板;11、多模式電機(jī);12、雙輸出傳動(dòng)裝置;13、電氣工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型為一種梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),包括有支架1,所述支架1上固定安裝有臥置的梭形外殼2,所述梭形外殼2內(nèi)固定有梭形的料筒3,所述料筒3內(nèi)沿軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸6,所述轉(zhuǎn)軸6上等間距間隔分布有若干攪拌桿7和釘型振動(dòng)器9,所述的若干攪拌桿7和釘型振動(dòng)器9的長(zhǎng)度都由中部向兩側(cè)逐漸遞減,所述攪拌桿7頂端位置處套連有電動(dòng)螺旋槳8,所述電動(dòng)螺旋槳8為刀片型,所述轉(zhuǎn)軸6的一端伸出梭形外殼2,所述料筒3的一端通過(guò)一連接桿伸出梭形外殼2,所述轉(zhuǎn)軸6和所述料筒3的連接桿分別固定連接至雙輸出傳動(dòng)裝置12,所述雙輸出傳動(dòng)裝置12的輸入端連接至多模式電機(jī)11的輸出端,所述多模式電機(jī)11設(shè)置于電氣控制臺(tái)13上。
[0017]進(jìn)一步地,所述料筒3上端設(shè)有進(jìn)料口 4,下端中部設(shè)有出料口 5,所述進(jìn)料口 4和出料口 5都伸出梭形外殼2外。
[0018]進(jìn)一步地,所述位于中部的攪拌桿7的頂端還安裝有刮料板10,所述刮料板10的邊緣呈與料筒3內(nèi)壁相貼合的弧形。
[0019]進(jìn)一步地,所述釘型振動(dòng)器9的結(jié)構(gòu)包括兩部分:上端震動(dòng)部分和下端的減震塊,所述釘型振動(dòng)器9的減震塊固定在轉(zhuǎn)軸6上。通過(guò)減震塊可減弱釘型振動(dòng)器9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6震動(dòng)的效果,起到保護(hù)轉(zhuǎn)軸6的作用。
[0020]進(jìn)一步地,所述電氣控制臺(tái)13內(nèi)設(shè)有控制電動(dòng)螺旋槳8、釘型振動(dòng)器9以及多模式電機(jī)11的電氣線(xiàn)路,所述電動(dòng)螺旋槳8、釘型振動(dòng)器9串聯(lián)在同一線(xiàn)路中。這樣,轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí),電動(dòng)螺旋槳8、釘型振動(dòng)器9也對(duì)應(yīng)的開(kāi)始工作或停止工作。
[0021]進(jìn)一步地,所述多模式電機(jī)11至少設(shè)置有三種工作模式:轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)模式、料筒3震動(dòng)模式、料筒3轉(zhuǎn)動(dòng)模式。
[0022]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸6先伸出料筒3,再伸出梭形外殼2,且伸出端與所述料筒3的連接桿端相同。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),包括有支架(I ),所述支架(I)上固定安裝有臥置的梭形外殼(2),其特征在于:所述梭形外殼(2)內(nèi)固定有梭形的料筒(3),所述料筒(3)內(nèi)沿軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(6),所述轉(zhuǎn)軸(6)上等間距間隔分布有若干攪拌桿(7)和釘型振動(dòng)器(9),所述的若干攪拌桿(7)和釘型振動(dòng)器(9)的長(zhǎng)度都由中部向兩側(cè)逐漸遞減,所述攪拌桿(7)頂端位置處套連有電動(dòng)螺旋槳(8),所述電動(dòng)螺旋槳(8)為刀片型,所述轉(zhuǎn)軸(6)的一端伸出梭形外殼(2),所述料筒(3)的一端通過(guò)一連接桿伸出梭形外殼(2),所述轉(zhuǎn)軸(6)和所述料筒(3 )的連接桿分別固定連接至雙輸出傳動(dòng)裝置(12 ),所述雙輸出傳動(dòng)裝置(12 )的輸入端連接至多模式電機(jī)(11)的輸出端,所述多模式電機(jī)(11)設(shè)置于電氣控制臺(tái)(13)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),其特征在于:所述料筒(3)上端設(shè)有進(jìn)料口(4),下端中部設(shè)有出料口(5),所述進(jìn)料口(4)和出料口(5)都伸出梭形外殼(2)外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),其特征在于:位于中部的所述攪拌桿(7)的頂端還安裝有刮料板(10),所述刮料板(10)的邊緣呈與料筒(3)內(nèi)壁相貼合的弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),其特征在于:所述釘型振動(dòng)器(9)的結(jié)構(gòu)包括兩部分:上端震動(dòng)部分和下端的減震塊,所述釘型振動(dòng)器(9)的減震塊固定在轉(zhuǎn)軸(6)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),其特征在于:所述電氣控制臺(tái)(13)內(nèi)設(shè)有控制電動(dòng)螺旋槳(8)、釘型振動(dòng)器(9)以及多模式電機(jī)(11)的電氣線(xiàn)路,所述電動(dòng)螺旋槳(8)、釘型振動(dòng)器(9)串聯(lián)在同一線(xiàn)路中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),其特征在于:所述多模式電機(jī)(11)至少設(shè)置有三種工作模式:轉(zhuǎn)軸(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)模式、料筒(3 )震動(dòng)模式、料筒(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)模式。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(6)先伸出料筒(3),再伸出梭形外殼(2),且伸出端與所述料筒(3)的連接桿端相同。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梭形內(nèi)滾筒式飼料混合機(jī),包括有支架,所述支架上固定安裝有臥置梭形外殼,所述梭形外殼內(nèi)固定有料筒,所述料筒內(nèi)沿軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上等間距間隔分布有若干攪拌桿和釘型振動(dòng)器,所述若干攪拌桿和釘型振動(dòng)器的長(zhǎng)度都由中部向兩側(cè)逐漸遞減,所述攪拌桿頂端套連有電動(dòng)螺旋槳,所述料筒的一端通過(guò)一連接桿伸出梭形外殼,所述轉(zhuǎn)軸和所述料筒的連接桿分別固定連接至雙輸出傳動(dòng)裝置,所述雙輸出傳動(dòng)裝置的輸入端連接至多模式電機(jī)的輸出端,所述多模式電機(jī)設(shè)置于電氣控制臺(tái)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝使用方便,物料不易在邊角沉積,不易出現(xiàn)混料死角,有效地提高了混合質(zhì)量和生產(chǎn)加工效率。
【IPC分類(lèi)】A23N17/00, B01F13/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204973735
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520380458
【發(fā)明人】程金龍, 張路路, 尹龍
【申請(qǐng)人】江蘇優(yōu)仕生物科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日