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自動添加晶種的種子罐的制作方法

文檔序號:10063282閱讀:228來源:國知局
自動添加晶種的種子罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工領(lǐng)域,尤其涉及一種自動添加晶種的種子罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,晶種的添加是人工觀察,手動操作,容易錯(cuò)過晶種加入的最佳溫度時(shí)間,產(chǎn)品因水分不合格造成多次重新結(jié)晶,結(jié)晶溶劑內(nèi)粉末較多,溶劑內(nèi)通過離心帶走物料較多,造成下一環(huán)節(jié)能容積回收源浪費(fèi)的現(xiàn)象。同時(shí),人工操作疏忽,容易造成結(jié)晶產(chǎn)品籽粒兩極分化,導(dǎo)致離心工序離心困難、物料因兩極分化造成投料量不變產(chǎn)出率下降的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種自動添加晶種的種子罐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)能源、效率和產(chǎn)出率低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種自動添加晶種的種子罐,包括罐體和結(jié)晶釜,所述罐體下設(shè)置有中空的輸送管,所述輸送管伸入結(jié)晶釜內(nèi),所述輸送管上設(shè)置有第四電磁閥,第四電磁閥上方設(shè)置有第二空氣管,第二空氣管連接有第二電磁閥,第四電磁閥下方設(shè)置有第三空氣管,第三空氣管連接有第三電磁閥,所述罐體上設(shè)置有壓力傳感器和第一空氣管,所述第一空氣管連接有第一電磁閥,所述結(jié)晶釜上設(shè)置有溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步的,所述溫度傳感器和第四電磁閥通過信號線連接。
[0007]進(jìn)一步的,所述壓力傳感器和第一電磁閥通過信號線連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述第一空氣管,第二空氣管,第三空氣管均為正壓空氣管。
[0009]進(jìn)一步的,所述輸送管下端呈斜切狀。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是晶種自動添加,通過溫度感應(yīng),減少人工操作,準(zhǔn)確、及時(shí)添加晶種,加快物料結(jié)晶的時(shí)間,縮短結(jié)晶臺式,使得結(jié)晶產(chǎn)品籽粒均勻,離心溶劑不渾濁,同樣在投料量不變的情況下,產(chǎn)出率提高,降低并減少溶劑回收時(shí)間內(nèi)共沸物質(zhì),加快溶劑回收速度,節(jié)約能源。同時(shí),可以壓縮崗位操作人員,實(shí)現(xiàn)一人多環(huán)節(jié)控制,降低人工成本,增加企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]其中,1-第一電磁閥,2-第二電磁閥,3-第三電磁閥,4-第四電磁閥,5-壓力傳感器,6-溫度傳感器,7-結(jié)晶釜,8-罐體,9-第一空氣管,10-第二空氣管,11-第三空氣管,12-輸送管。
[0013]圖2為溫度傳感器與第四電磁閥的連接示意圖;
[0014]圖3為壓力變送器與第一電磁閥的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1所示,一種自動添加晶種的種子罐,包括罐體和結(jié)晶釜,所述罐體8下設(shè)置有中空的輸送管12,所述輸送管12伸入結(jié)晶釜7內(nèi),所述輸送管上12設(shè)置有第四電磁閥4,第四電磁閥4上方設(shè)置有第二空氣管10,第二空氣管10連接有第二電磁閥2,第四電磁閥4下方設(shè)置有第三空氣管11,第三空氣管11連接有第三電磁閥3,所述罐體8上設(shè)置有壓力傳感器5和第一空氣管9,所述第一空氣管9連接有第一電磁閥1,所述結(jié)晶釜7上設(shè)置有溫度傳感器6。當(dāng)進(jìn)行晶種結(jié)晶時(shí),根據(jù)物質(zhì)不同的結(jié)晶點(diǎn),選定不同的溫度作為第二電磁閥2開啟的溫度。在結(jié)晶過程中,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),溫度傳感器6控制第二電磁閥2開啟,開啟N秒后關(guān)閉,同時(shí)第一電磁閥1打開,壓力傳感器5達(dá)到設(shè)定壓力后,第四電磁閥4開啟,開始向結(jié)晶釜7內(nèi)添加晶種,N秒后第一電磁閥1、第四電磁閥4關(guān)閉,30秒后,第三電磁閥3開啟吹掃,自動吹掃晶種管線系統(tǒng),確保罐體8內(nèi)和輸送管12暢通,無滯留或結(jié)塊晶種,確保了下一批次晶種的正常輸送。N秒第三電磁閥3后關(guān)閉,整個(gè)添加晶種結(jié)束后,等待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
[0017]所述溫度傳感器6和第四電磁閥4通過信號線連接,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),溫度傳感器6傳輸信號給第四電磁閥4,第四電磁閥4開啟。
[0018]所述壓力傳感器5和第一電磁閥1通過信號線連接。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的壓力時(shí),壓力傳感器5傳輸信號給第一電磁閥1,第一電磁閥1開啟。
[0019]所述第一空氣管9,第二空氣管10,第三空氣管11均為正壓空氣管,保持罐體內(nèi)有正壓空氣,保持一定的壓力,保證晶種在罐體內(nèi)松散不結(jié)塊,帶有懸浮狀態(tài)。在正壓空氣的作用下,第四電磁閥4自動開啟后,自動進(jìn)入結(jié)晶系統(tǒng)內(nèi),完成晶種的自動添加。
[0020]所述輸送管12下端呈斜切狀,有利于晶種結(jié)晶后的產(chǎn)出。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動添加晶種的種子罐,包括罐體和結(jié)晶爸,其特征在于,所述罐體(8)下設(shè)置有中空的輸送管(12),所述輸送管(12)伸入結(jié)晶釜(7)內(nèi),所述輸送管(12)上設(shè)置有第四電磁閥(4),第四電磁閥(4)上方設(shè)置有第二空氣管(10),第二空氣管(10)連接有第二電磁閥(2),第四電磁閥(4)下方設(shè)置有第三空氣管(11),第三空氣管(11)連接有第三電磁閥(3),所述罐體(8)上設(shè)置有壓力傳感器(5)和第一空氣管(9),所述第一空氣管(9)連接有第一電磁閥(I),所述結(jié)晶釜(7 )上設(shè)置有溫度傳感器(6 )。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動添加晶種的種子罐,其特征在于,所述溫度傳感器(6)和第四電磁閥(4)通過信號線連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動添加晶種的種子罐,其特征在于,所述壓力傳感器(5)和第一電磁閥(I)通過信號線連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動添加晶種的種子罐,其特征在于,所述第一空氣管(9),第二空氣管(10),第三空氣管(11)均為正壓空氣管。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動添加晶種的種子罐,其特征在于,所述輸送管(12)下端呈斜切狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動添加晶種的種子罐,包括罐體和結(jié)晶釜,罐體下設(shè)置有中空的輸送管,輸送管深入結(jié)晶釜內(nèi),輸送管上設(shè)置有第四電磁閥,第四電磁閥上方設(shè)置有第二空氣管,第二空氣管連接有第二電磁閥,第四電磁閥下方設(shè)置有第三空氣管,第三空氣管連接有第三電磁閥,所述罐體上設(shè)置有壓力傳感器和第一空氣管,第一空氣管連接有第一電磁閥,結(jié)晶釜上設(shè)置有溫度傳感器。本實(shí)用新型通過溫度傳感器,減少人工操作,及時(shí)添加晶種,加快物料結(jié)晶時(shí)間,使得結(jié)晶產(chǎn)品籽粒均勻,離心溶劑不渾濁,提高產(chǎn)出率,減少溶劑回收時(shí)間內(nèi)共沸物質(zhì),加快溶劑回收速度,節(jié)約能源。同時(shí),壓縮崗位操作人員,實(shí)現(xiàn)一人多環(huán)節(jié)控制,降低人工成本,增加企業(yè)效益。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號】CN204973123
【申請?zhí)枴緾N201520362642
【發(fā)明人】付廣波, 陳福新, 陳琦
【申請人】江蘇邁達(dá)新材料股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月1日
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