一種超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波發(fā)生器是給超聲波換能頭提供控制及電力信號(hào)的設(shè)備，在超聲波工作過程中，超聲波換能器由于在電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)能量時(shí)不同程度的產(chǎn)生熱量，一般在沒有主動(dòng)降溫，比如氣流散熱、水路或油路散熱的情況下，目前的換能器的溫度一般會(huì)超過85攝氏度，但此溫度為振動(dòng)原件的極限溫度，達(dá)到或者超過此溫度，將會(huì)大大降低換能器的振動(dòng)元件的壽命，尤其在沒有使用主動(dòng)降溫措施或者無法使用主動(dòng)降溫措施的場(chǎng)合中，此問題非常明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)，旨在解決超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)的溫度控制問題，使得換能器的溫度控制在一定的范圍之內(nèi)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)，包括換能器溫度檢測(cè)模塊、超聲波溫度控制模塊、超聲波功率放大模塊、超聲波輸出模式控制電路和超聲波電壓轉(zhuǎn)換模塊；所述超聲波溫度檢測(cè)模塊的輸出端分別與換能器溫度控制模塊的輸入端、超聲波功率放大模塊的輸入端連接，所述超聲波溫度控制模塊的輸出端與超聲波輸出模式控制電路的輸入端連接，所述超聲波輸出模式控制電路的輸出端與超聲波電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端連接，所述超聲波功率放大模塊的輸出端分別與超聲波輸出模式控制電路的輸入端、超聲波電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端連接。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述換能器溫度檢測(cè)模塊包括熱敏電阻TB02-400 。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述超聲波輸出模式控制電路包括變壓器T1、接線端子T2、變壓器T3、變壓器T4、接線端子T5、整流橋D7、雙向可控硅Q1和雙向可控硅Q2 ;具體的電路結(jié)構(gòu)如下:所述變壓器T1由電感一、電感二、電感三這三根電感并聯(lián)而成，其中變壓器T1從電感一、電感二、電感三的同一側(cè)引出的腳的編號(hào)分別為1腳、3腳、5腳，變壓器T1從電感一、電感二、電感三的另一側(cè)引出的腳的編號(hào)分別為2腳、4腳、6腳；所述變壓器T1的1腳與跳線S2連接，所述變壓器T1的1腳通過電阻R2與變壓器T1的2腳連接，所述變壓器T1的2腳與接線端子T5的2腳連接，所述接線端子T5共12個(gè)腳，其中接線端子T5的1腳、3腳、5腳、7腳、9腳、11腳與接線端子T5的2腳、4腳、6腳、8腳、10腳、12腳一一對(duì)應(yīng)；所述變壓器T1的3腳通過電阻R7、電容C5與NPN型三極管Q5的基極連接，所述電阻R7、電容C5并聯(lián)，所述NPN型三極管Q5的基極通過電阻R8與NPN型三極管Q5的集電極連接，所述NPN型三極管Q5的集電極與VCC端連接，所述NPN型三極管Q5的集電極通過電阻R4、電容C3與接線端子T5的12腳連接，所述電阻R4、電容C3并聯(lián)，所述接線端子T5的12腳通過電阻R3、電容C2與GND端連接，所述電阻R3、電容C2并聯(lián)，所述NPN型三極管Q5的發(fā)射極與接線端子T5的6腳連接，所述NPN型三極管Q5的發(fā)射極通過二極管D6與NPN型三極管Q5的集電極連接，所述接線端子T5的6腳與變壓器T1的4腳連接，所述變壓器T1的4腳與NPN型三極管Q4的集電極連接，所述NPN型三極管Q4的發(fā)射極與GND端連接，所述NPN型三極管Q4的基極通過電阻R5與NPN型三極管Q4的集電極連接，所述NPN型三極管Q4的基極通過電阻R6、電容C4與變壓器T1的6腳連接，所述電阻R6、電容C4并聯(lián)，所述NPN型三極管Q4的發(fā)射極通過二極管D5與NPN型三極管Q4的集電極連接，所述變壓器T1的5腳與GND端連接，所述接線端子T5的11腳與接線端子T2的11腳連接，所述接線端子T2共12個(gè)腳，其中接線端子T2的1腳、3腳、5腳、7腳、9腳、11腳與接線端子T2的2腳、4腳、6腳、8腳、10腳、12腳一一對(duì)應(yīng)；所述接線端子T2的1腳、接線端子T2的4腳、接線端子T2的6腳、接線端子T2的8腳、接線端子T2的10腳、接線端子T2的12腳均與跳線S1連接，所述跳線S1與跳線S2連接；所述接線端子T2的1腳與雙向可控硅Q1的A1端連接，所述雙向可控硅Q1的G端通過雙向觸發(fā)二極管D8、電容C7與變壓器T3的1腳連接；所述變壓器T3由電感四、電感五這兩根電感并聯(lián)而成；其中變壓器T3從電感四、電感五的同一側(cè)引出的腳的編號(hào)分別為1腳、4腳，變壓器T3從電感四、電感五的另一側(cè)引出的腳的編號(hào)分別為2腳、3腳；所述變壓器T3的1腳通過電容C7、電阻R9與開關(guān)連接器J4的4腳連接，所述變壓器T3的1腳通過電阻R10與開關(guān)連接器J4的4腳連接，所述開關(guān)連接器J4的2腳與開關(guān)連接器J4的3腳連接并與雙向可控硅Q1的A2端連接，所述開關(guān)連接器J4的2腳與變壓器T4的2腳連接，所述變壓器T4的2腳與指示燈連接器J3的1腳連接，所述指示燈連接器J3的2腳通過保險(xiǎn)絲FUSE與變壓器T3的4腳連接，所述開關(guān)連接器J4的1腳與交流電源插頭J1的1腳連接，所述交流電源插頭J1的1腳與交流電源插頭J1的2腳連接，所述交流電源插頭J1的3腳與交流電源插頭J1的4腳連接，所述交流電源插頭J1的3腳與變壓器T4的1腳連接，所述交流電源插頭J1的3腳與指示燈連接器J3的2腳連接，所述變壓器T4的2腳與整流橋D7的3腳連接，所述整流橋D7的2腳與變壓器T4的4腳連接，所述整流橋D7的1腳通過電解電容C6與整流橋D7的4腳連接，所述整流橋D7的1腳與風(fēng)扇連接器J2的2腳連接，所述整流橋D7的4腳與風(fēng)扇連接器J2的1腳連接，所述變壓器T3的2腳通過電容C1與變壓器T3的3腳連接，所述變壓器T3的2腳通過二極管D2、電阻R1與VCC端連接，所述變壓器T3的3腳通過二極管D1、電阻R1與VCC端連接，所述變壓器T3的3腳通過二極管D3與GND端連接，所述變壓器T3的2腳通過二極管D4與GND端連接；所述開關(guān)連接器J5的1腳與開關(guān)連接器J10的4腳連接，所述開關(guān)連接器J5的2腳與開關(guān)連接器J10的5腳連接，所述開關(guān)連接器J5的3腳與開關(guān)連接器J10的1腳連接，所述開關(guān)連接器J10的1腳與開關(guān)連接器J10的2腳連接，所述開關(guān)連接器J5的4腳與開關(guān)連接器J10的3腳連接；交流電源插頭J6的1腳與交流電源插頭J6的2腳連接，所述交流電源插頭J6的3腳與交流電源插頭J6的4腳連接，所述交流電源插頭J6的1腳與熱敏電阻連接器J8的1腳連接，所述熱敏電阻連接器J8的1腳與熱敏電阻連接器J8的2腳連接，所述熱敏電阻連接器J8的1腳通過50kQ的電阻R16與熱敏電阻連接器J8的3腳連接，所述交流電源插頭J6的1腳與雙向可控硅Q2的A1端連接，所述雙向可控硅Q2的A2端與交流電源插頭J6的3腳連接，所述交流電源插頭J6的3腳通過電阻R11與熱敏電阻連接器J8的3腳連接，所述交流電源插頭J6的3腳通過電容C8、電阻R13與熱敏電阻連接器J8的3腳連接，所述雙向可控硅Q2的G端通過雙向觸發(fā)二極管D10、電阻R13與熱敏電阻連接器J8的3腳連接；直流電源連接器J7的1腳通過電阻R17與燈連接器J8的1腳連接，所述直流電源連接器J7的2腳通過二極管D9、電解電容C9與直流電源連接器J7的1腳連接，所述直流電源連接器J7的2腳通過二極管D9、電位器R14與直流電源連接器J7的1腳連接，其中電解電容C9與電位器R14并聯(lián)連接；燈連接器J9的2腳通過電解電容C1與燈連接器J9的1腳連接，所述燈連接器J9的2腳通過電阻R12與NPN型三極管Q3的集電極連接，所述NPN型三極管Q3的基極通過電阻R15與電位器R14的動(dòng)觸點(diǎn)連接，所述NPN型三極管Q3的發(fā)射極與燈連接器J9的1腳連接。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述變壓器T4的型號(hào)為PE4117-1，所述二極管D1、二極管D2、二極管D3、二極管D4、二極管D5、二極管D6和二極管D9的型號(hào)均為RL207，所述整流橋D7的型號(hào)為KPB210，所述雙向觸發(fā)二極管D8和雙向觸發(fā)二極管D10的型號(hào)均為DB3，所述NPN型三極管Q3的型號(hào)為9014，所述NPN型三極管Q4和NPN型三極管Q5的型號(hào)均為13007，所述雙向可控硅Q1和雙向可控硅Q2的型號(hào)均為BTA12-600B。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過換能器溫度檢測(cè)模塊、超聲波溫度控制模塊對(duì)超聲波發(fā)生器及換能器的溫度實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)及控制，可以充分保護(hù)超聲波發(fā)生器及換能器的陣子器件，防止溫度過高導(dǎo)致器件損壞，還杜絕了由于沒有主動(dòng)散熱或者降溫措施而導(dǎo)致的超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)的損壞。
【附圖說明】
[0009]圖1是一種超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是一種超聲波發(fā)生器及換能器系統(tǒng)的超聲波輸出模式控制電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中