一種機(jī)械高效粉磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械高效粉磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉磨機(jī)廣泛應(yīng)用與化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)。具本的粉磨設(shè)備包括:雷蒙磨粉機(jī)、高細(xì)度粉碎機(jī)、高壓微粉磨、高壓懸輥磨粉機(jī)。另外還包括磨粉機(jī)的相關(guān)配套設(shè)備如:給料機(jī)，斗式提升機(jī)，輸送機(jī)，傳送設(shè)備等等。粉磨機(jī)適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度80-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達(dá)600目。粉磨機(jī)廣泛應(yīng)用與化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè).凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過程，都叫破碎，所使用的機(jī)械叫破碎機(jī)。凡用外力將小顆粒物料變成粉體物料的過程，叫粉碎或磨碎、簡稱粉磨。它所使用的機(jī)械叫粉磨機(jī)(磨粉設(shè)備)。將破碎和粉磨聯(lián)合起來簡稱碎磨，所使用的機(jī)械簡稱碎磨機(jī)械，現(xiàn)在常見的粉磨機(jī)效率較低，不能滿足工作的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，包括研磨倉和彈力支架，所述研磨倉為橢球形，且上下兩側(cè)面的中間位置處分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口的開口處均通過鉸鏈鉸接有倉蓋，所述研磨倉的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有襯板，所述襯板的表面還設(shè)置有波紋形的耐磨凸起，所述研磨倉的內(nèi)部放置有直徑不同的鋼球，所述研磨倉的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端安裝有偏心輪，所述研磨倉的左端通過連接桿與偏心輪連接，所述研磨倉的右側(cè)和電機(jī)的底部均設(shè)置有彈力支架，且位于研磨倉右側(cè)的彈力支架的頂端設(shè)置有滾珠軸承，所述滾珠軸承的內(nèi)部活動(dòng)插接有支桿，所述支桿的末端固定在研磨倉的右端，所述彈力支架由兩根支撐桿互相套接而成，且兩根所述支撐桿之間設(shè)置有彈簧。
[0005]優(yōu)選的，所述鋼球的直徑為20至120毫米，數(shù)量為5至10個(gè)。
[0006]優(yōu)選的，所述支桿的上端與電機(jī)的轉(zhuǎn)子處于同一水平面，且電機(jī)的轉(zhuǎn)子到連接桿的距離與支桿的縱向長度相等。
[0007]優(yōu)選的，所述出料口的開口處還通過卡扣活動(dòng)扣接有過濾篩。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該機(jī)械高效粉磨機(jī)通過將研磨倉通過偏心輪固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端，使得研磨倉能夠在偏心輪的帶動(dòng)下做偏心運(yùn)動(dòng)，研磨倉內(nèi)部的鋼球能夠充分與物料進(jìn)行接觸，使得研磨更加充分，同時(shí)加設(shè)的彈力支架能夠上下的進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得鋼球的運(yùn)動(dòng)更加劇烈，通過加設(shè)不同直徑的鋼球，使得鋼球能夠更加充分的與小直徑物料接觸，提高研磨強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了粉磨機(jī)的研磨效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1研磨倉、11進(jìn)料口、12出料口、13倉蓋、14襯板、15耐磨凸起、16鋼球、2彈力支架、21支撐桿、22彈簧、3電機(jī)、4偏心輪、5連接桿、6滾珠軸承、7支桿、8
過濾篩。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，包括研磨倉1、進(jìn)料口 11、出料口 12、倉蓋13、襯板14、耐磨凸起15、鋼球16、彈力支架2、支撐桿21、彈簧22、電機(jī)3、偏心輪4、連接桿5、滾珠軸承6、支桿7和過濾篩8，研磨倉I為橢球形，且上下兩側(cè)面的中間位置處分別開設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，橢球形研磨倉I的設(shè)計(jì)使得鋼球16能夠在研磨倉I的內(nèi)部進(jìn)行更大范圍的滾動(dòng)，與物料的接觸面積增大，運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度更高，研磨更加充分，從而提高研磨效率，進(jìn)料口 11和出料口 12的開口處均通過鉸鏈鉸接有倉蓋13，防止物料撒落，出料口 12的開口處還通過卡扣活動(dòng)扣接有過濾篩8，能夠通過改變篩網(wǎng)的網(wǎng)目直徑對(duì)物料進(jìn)行篩分，研磨倉I的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有襯板14，襯板14的表面還設(shè)置有波紋形的耐磨凸起15，與鋼球16配合研磨更加充分，研磨倉I的內(nèi)部放置有直徑不同的鋼球16，鋼球16的直徑為20至120毫米，數(shù)量為5至10個(gè)，能夠更加充分的與物料接觸，提高研磨強(qiáng)度，研磨倉I的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3的轉(zhuǎn)子末端安裝有偏心輪4，研磨倉I的左端通過連接桿5與偏心輪4連接，研磨倉I的右側(cè)和電機(jī)3的底部均設(shè)置有彈力支架2，且位于研磨倉I右側(cè)的彈力支架2的頂端設(shè)置有滾珠軸承6，滾珠軸承6的內(nèi)部活動(dòng)插接有支桿7，支桿7的上端與電機(jī)3的轉(zhuǎn)子處于同一水平面，且電機(jī)3的轉(zhuǎn)子到連接桿5的距離與支桿7的縱向長度相等，使得研磨倉I的兩端能夠同步的、平行的進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，支桿7的末端固定在研磨倉I的右端，彈力支架2由兩根支撐桿21互相套接而成，且兩根支撐桿21之間設(shè)置有彈簧22。
[0013]工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí)首先將物料倒入研磨倉I內(nèi)，打開電機(jī)3，研磨倉I在位于電機(jī)3的轉(zhuǎn)子末端的偏心輪4的帶動(dòng)下做偏心運(yùn)動(dòng)，研磨倉I內(nèi)部的鋼球16能夠充分與物料進(jìn)行接觸，使得研磨更加充分，同時(shí)彈力支架2能夠上下的進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得鋼球16的運(yùn)動(dòng)更加劇烈，進(jìn)一步提高了粉磨機(jī)的研磨強(qiáng)度。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，包括研磨倉(I)和彈力支架(2)，其特征在于:所述研磨倉(I)為橢球形，且上下兩側(cè)面的中間位置處分別開設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(12)，所述進(jìn)料口(11)和出料口(12)的開口處均通過鉸鏈鉸接有倉蓋(13)，所述研磨倉(I)的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有襯板(14)，所述襯板(14)的表面還設(shè)置有波紋形的耐磨凸起(15)，所述研磨倉(I)的內(nèi)部放置有直徑不同的鋼球(16)，所述研磨倉(I)的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)子末端安裝有偏心輪(4)，所述研磨倉(I)的左端通過連接桿(5)與偏心輪(4)連接，所述研磨倉(I)的右側(cè)和電機(jī)(3)的底部均設(shè)置有彈力支架(2)，且位于研磨倉(I)右側(cè)的彈力支架(2)的頂端設(shè)置有滾珠軸承￠)，所述滾珠軸承(6)的內(nèi)部活動(dòng)插接有支桿(7)，所述支桿(7)的末端固定在研磨倉(I)的右端，所述彈力支架(2)由兩根支撐桿(21)互相套接而成，且兩根所述支撐桿(21)之間設(shè)置有彈簧(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，其特征在于:所述鋼球(16)的直徑為20至120毫米，數(shù)量為5至10個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，其特征在于:所述支桿(7)的上端與電機(jī)⑶的轉(zhuǎn)子處于同一水平面，且電機(jī)⑶的轉(zhuǎn)子到連接桿(5)的距離與支桿(7)的縱向長度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，其特征在于:所述出料口(12)的開口處還通過卡扣活動(dòng)扣接有過濾篩(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械高效粉磨機(jī)，包括研磨倉和彈力支架，所述研磨倉的內(nèi)部放置有直徑不同的鋼球，所述研磨倉的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端安裝有偏心輪，所述研磨倉的左端通過連接桿與偏心輪連接，所述研磨倉的右側(cè)和電機(jī)的底部均設(shè)置有彈力支架，所述彈力支架由兩根支撐桿互相套接而成，且兩根所述支撐桿之間設(shè)置有彈簧。該機(jī)械高效粉磨機(jī)通過將研磨倉通過偏心輪固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端，使得研磨倉能夠在偏心輪的帶動(dòng)下做偏心運(yùn)動(dòng)，研磨倉內(nèi)部的鋼球能夠充分與物料進(jìn)行接觸，使得研磨更加充分，同時(shí)加設(shè)的彈力支架能夠上下的進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得鋼球的運(yùn)動(dòng)更加劇烈，進(jìn)一步提高了粉磨機(jī)的研磨效率。
【IPC分類】B02C17/22, B02C17/20, B02C17/24, B02C17/10
【公開號(hào)】CN204841826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520458451
【發(fā)明人】徐麗娜, 孫慧, 秦智淵, 劉海華, 趙獻(xiàn)
【申請(qǐng)人】徐麗娜
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日