螺孔5形成連接并擰緊，其中絕緣套74位于壓電陶瓷片72、電極片70的中間將它們與應(yīng)力螺栓74隔離形成絕緣并將絕緣套74的一端設(shè)置在絕緣套安裝座10上；圖10所示的前蓋板頂面直徑dl大于壓電陶瓷片72的直徑d2。
[0087]圖10中所示的夾心式超聲波換能器前蓋板組件的安裝座300與機(jī)體200是這樣配合的:先將密封墊圈81安裝在安裝座柱體38上使其靠近安裝座擋圈的底面43，再將安裝座柱體38從機(jī)體200的內(nèi)側(cè)安裝在通孔20中，使安裝座擋圈的底面43通過密封墊圈81與機(jī)體底面通孔20的邊緣相抵觸，并使安裝座擋圈的底面43與機(jī)體內(nèi)底面21形成同心平行，再將平衡塊60的通孔從安裝座柱體端面34方向裝入并使平衡塊前端面61與機(jī)體底面通孔20的邊緣相抵觸并與機(jī)體外底面22形成同心平行，再將安裝座螺母44從安裝座柱體端面34裝入并利用螺紋39將其擰緊，這樣使安裝座擋圈的底面43與機(jī)體底面通孔20邊緣夾緊密封墊片81形成密封并固定。
[0088]圖10中所示的夾心式超聲波換能器本體400是這樣安裝在機(jī)體200上的安裝座300上的:首先將密封墊片81安裝在前蓋板柱體3上使其靠近定位結(jié)構(gòu)6，然后將密封圈80安裝在密封圈安裝槽2上，然后將前蓋板100安裝在安裝座通孔30中并使前蓋板頂面I與安裝座通孔30的一端即機(jī)體內(nèi)空間28直接接觸，同時(shí)密封圈80保持在安裝座通孔30與前蓋板柱體3的之間形成密封；所示定位螺母40與螺紋39連接并使卡座41與定位結(jié)構(gòu)6形成抵觸同時(shí)使定位結(jié)構(gòu)6通過密封墊圈81與安裝座柱體端面34相抵觸，最后抒緊定位螺母40使前蓋板100固定在安裝座300上形成連接，這樣就把夾心式超聲波換能器本體400安裝在機(jī)體200上的安裝座300上。
[0089]綜上所述本實(shí)施例中安裝座300與機(jī)體200的連接方式為定位連接中的一種連接方式；前蓋板100與安裝座300連接方式為定位連接中的一種連接方式。
[0090]通過以上的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了換能器本體400的前蓋柱體3安裝在安裝座通孔30中并使前蓋板頂面I與安裝座通孔30的一端即機(jī)體內(nèi)空間28直接接觸；同時(shí)也保證了安裝座300與機(jī)體200、前蓋板100與安裝座300的密封；當(dāng)該換能器本體400工作時(shí)就能對(duì)機(jī)體200內(nèi)盛有流體產(chǎn)生超聲波場(chǎng)；這樣實(shí)施的結(jié)果是第一是使安裝超聲波換能器安裝更方便更靈活；第二使超聲波能量能直接對(duì)流體產(chǎn)生作用，避免超聲波能量通過黏膠層及機(jī)體面而產(chǎn)生超聲波能量損失；第三是使機(jī)體表面避免了超聲波的侵蝕，延長(zhǎng)機(jī)體的使用壽命；第四是在后續(xù)的維護(hù)工作中維護(hù)更方便更快捷。
[0091]實(shí)施例9
[0092]圖11示出的為本實(shí)用新型夾心式超聲波換能器實(shí)施例9的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0093]圖11所示夾心式超聲波換能器前蓋板組件包括前蓋板100、安裝座300 ;所示的前蓋板100包括前蓋板柱體3、位于前蓋板柱體3頂端的前蓋板頂面1、位于前蓋板柱體3底端的前蓋板底面4、位于前蓋板底面4的前蓋板螺孔5、位于前蓋板柱體3的定位結(jié)構(gòu)6、位于前蓋板柱體3的前蓋板圓柱體段9 ;所示密封圈安裝槽2位于前蓋板圓柱體段9上，定位結(jié)構(gòu)6在本實(shí)施例中為凸緣結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例中為了便于絕緣套的安裝及有更好絕緣效果設(shè)置了絕緣套安裝槽10，圖10所示的絕緣套安裝槽10位于前蓋板螺孔5的邊緣；所示安裝座300包括安裝座柱體38、位于安裝座柱體38中的安裝座通孔30、位于安裝座柱體38 —端的安裝座擋圈42、安裝座擋圈的底面43、安裝座柱體的螺紋39 ;圖11所示還包括安裝座螺母44、定位螺母40、其中定位螺母帶有卡座41 ;圖中所示的機(jī)體200在本實(shí)施例中為振板的外殼，該機(jī)體包括通孔20、機(jī)體外頂面23、機(jī)體的外空間29。
[0094]圖11中所示的夾心式超聲波換能器本體400由前蓋板100、電極片70、壓電陶瓷片72、絕緣套74、后蓋75、應(yīng)力螺栓76組成；所示的安裝方式:為了安裝方便在組裝夾心式超聲波換能器本體400時(shí)可先將定位螺母40從前蓋板底面4裝入使卡座41與定位結(jié)構(gòu)6形成抵觸，然后將應(yīng)力螺栓76依次穿過后蓋75、絕緣套74、電極片70、壓電陶瓷片72、電極片70、壓電陶瓷片72與前蓋板底面螺孔5形成連接并擰緊，其中絕緣套74位于電極片70、壓電陶瓷片72的中間將它們與應(yīng)力螺栓74隔離形成絕緣并將絕緣套74的一端設(shè)置在絕緣套安裝座10上；圖11所示的前蓋板頂面直徑dl等于壓電陶瓷片72的直徑d2。
[0095]圖11中所示的夾心式超聲波換能器前蓋板組件的安裝座300與機(jī)體200是這樣配合的:先將密封墊圈81安裝在安裝座柱體38上使其靠近安裝座擋圈的底面43，再將安裝座柱體38從機(jī)體200的外空間29安裝在通孔20中，使安裝座擋圈的底面43通過密封墊圈81與機(jī)體底面通孔20的邊緣相抵觸，并使安裝座擋圈的底面43與機(jī)體面21形成平行，再將安裝座螺母44從安裝座柱體端面34裝入并利用螺紋39將其擰緊，這樣使安裝座擋圈的底面43與機(jī)體底面通孔20邊緣夾緊密封墊片81形成密封并固定。
[0096]圖11中所示的夾心式超聲波換能器本體400是這樣安裝在機(jī)體200上的安裝座300上的:首先將密封圈80安裝在密封圈安裝槽2上，然后將超聲波換能器本體400的前蓋板100安裝在安裝座通孔30中并使前蓋板頂面I與安裝座通孔30的一端即機(jī)體外空間29直接接觸，同時(shí)密封圈80保持在安裝座通孔30與前蓋板圓柱體段9的之間形成密封；所示定位螺母40與螺紋39連接并使卡座41與定位結(jié)構(gòu)6形成抵觸同時(shí)使定位結(jié)構(gòu)6與安裝座柱體端面34相抵觸，最后抒緊定位螺母40使前蓋板100固定在安裝座300上形成連接，這樣就把夾心式超聲波換能器本體400安裝在機(jī)體200上的安裝座300上。
[0097]綜上所述本實(shí)施例中安裝座300與機(jī)體200的連接方式為定位連接中的一種連接方式；前蓋板100與安裝座300連接方式為定位連接中的一種連接方式。
[0098]通過以上的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了換能器本體400的前蓋柱體3安裝在安裝座通孔30中并使前蓋板頂面I與安裝座通孔30的一端即機(jī)體內(nèi)空間28直接接觸；同時(shí)也保證了安裝座300與機(jī)體200、前蓋板100與安裝座300的密封；當(dāng)該換能器本體400工作時(shí)就能對(duì)機(jī)體200內(nèi)盛有流體產(chǎn)生超聲波場(chǎng)；這樣實(shí)施的結(jié)果是第一是使安裝超聲波換能器安裝更方便更靈活；第二使超聲波能量能直接對(duì)流體產(chǎn)生作用，避免超聲波能量通過黏膠層及機(jī)體面而產(chǎn)生超聲波能量損失；第三是使機(jī)體表面避免了超聲波的侵蝕，延長(zhǎng)機(jī)體的使用壽命；第四是在后續(xù)的維護(hù)工作中維護(hù)更方便更快捷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾心式超聲波換能器前蓋板組件，它由前蓋板和安裝座構(gòu)成，所述的前蓋板包括前蓋板柱體、前蓋板頂面、前蓋板底面、前蓋板螺孔，所述的前蓋板頂面位于前蓋板柱體的頂端、前蓋板底面位于前蓋板柱體的底端、前蓋板螺孔位于前蓋板底面；所述的安裝座包括安裝座柱體、安裝座通孔，所述的安裝座通孔位于安裝座柱體中；該組件的特征在于所述的前蓋板設(shè)置在安裝座通孔中，所述的前蓋板頂面與安裝座通孔一端的空間直接接觸。2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于前蓋板柱體與安裝座通孔之間至少設(shè)有一道密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于前蓋板柱體至少帶有一段圓柱體，該圓柱體上設(shè)有供安裝密封圈的安裝槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于前蓋板柱體設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于所述安裝座柱體一端設(shè)有擋圈，所述的擋圈在安裝座柱體穿過機(jī)體通孔后與機(jī)體通孔邊緣相抵觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于所述擋圈的底面與機(jī)體抵觸面相平行。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于所述的擋圈與機(jī)體通孔邊緣之間設(shè)有密封墊圈。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于安裝座還可以帶有平衡塊，所述的平衡塊中間帶有與安裝座柱體相匹配的通孔，所述的平衡塊穿過安裝座柱體后位于通孔一端的前端面與機(jī)體通孔邊緣相抵觸，且兩者抵觸面相互平行。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)力要求所述的夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于安裝座與前蓋板的連接為定位連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)力要求所述夾心式超聲波換能器前蓋板組件，其特征在于:安裝座與機(jī)體通孔的連接為定位連接。11.一種裝有如權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述夾心式超聲波換能器前蓋板組件的夾心式超聲波換能器，該換能器還包括應(yīng)力螺栓、后蓋板、絕緣套、至少有2片壓電陶瓷片、至少有2片電極片；所述的壓電陶瓷片、電極片設(shè)于前蓋板到后蓋板之間；所述的應(yīng)力螺栓穿過后蓋板、絕緣套、壓電陶瓷片、電極片與前蓋板底面螺孔連接；所述的絕緣套設(shè)于應(yīng)力螺栓與電極片、壓電陶瓷片之間；其特征在于前蓋板頂面直徑等于或大于壓電陶瓷片直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾心式超聲波換能器前蓋板組件及裝有該組件的夾心式超聲波換能器，該組件和換能器特別適用于針對(duì)流體環(huán)境下超聲波的應(yīng)用；該前蓋板組件由前蓋板和安裝座構(gòu)成，所述的前蓋板包括前蓋板柱體、前蓋板頂面、前蓋板底面、前蓋板螺孔；所述的安裝座包括安裝座柱體、安裝座通孔，所述的安裝座通孔位于安裝座柱體中；所述的包括前蓋板設(shè)置在安裝座通孔中，所述的前蓋板頂面與安裝座通孔一端的空間直接接觸。所述的換能器其前蓋板頂面面積等于或大于前蓋板底面面積。通過本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有夾心式超聲波換能器安裝困難、機(jī)體壽命較短、超聲波能量損失、維護(hù)工作困難等問題。
【IPC分類】B06B1/06
【公開號(hào)】CN204817119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420873744
【發(fā)明人】簡(jiǎn)偉杰
【申請(qǐng)人】簡(jiǎn)偉杰
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日