一種除砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于過濾分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種除砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于油田開發(fā)水平井施工數(shù)量劇增，在水平井噴砂射孔階段，壓裂液及壓裂砂用量極大，如果直接排放廢棄壓裂液會造成資源浪費，也不滿足目前施工節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的發(fā)展需求?，F(xiàn)有的除砂裝置均為立式結(jié)構(gòu)，進液口與出液口呈90°角設(shè)置，這樣的沉砂除砂裝置由于體積限制和進液出液方式的設(shè)置，使得除砂效果不好，產(chǎn)品水清澈度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種除砂裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，進液口和溢流口均設(shè)置在罐體頂端，使得除砂裝置中的水流速度變慢，除砂效果好，產(chǎn)品水清澈度好。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種除砂裝置，包括罐體1，所述的罐體I頂端兩側(cè)分別設(shè)有進液口 2和溢流口 3，所述的罐體I底端設(shè)有排砂口 4，還包括螺旋引流機構(gòu)5，所述的螺旋引流機構(gòu)5設(shè)置在罐體I內(nèi)，所述的螺旋引流機構(gòu)5通過支座6固定在罐體I的內(nèi)壁上，所述螺旋引流機構(gòu)5的空間型式為空間螺旋曲線，所述的螺旋引流機構(gòu)5包括入液部51，螺旋部52和出液部53，所述的入液部51與進液口 2連通，所述的入液部51的下端連接螺旋部52，所述螺旋部52的下端連接出液部53，所述的出液部53的出液口朝向罐體I底部設(shè)置，所述的罐體I內(nèi)靠近溢流口 3處設(shè)有過濾層7，所述的過濾層7高于螺旋引流機構(gòu)5的出液部53設(shè)置。
[0006]進一步的，所述罐體I為直徑lm，長度5m的臥式圓柱罐。
[0007]進一步的，所述排砂口 4為漏斗形。
[0008]進一步的，所述螺旋部52通過支座6與罐體I內(nèi)壁固定。
[0009]進一步的，所述過濾層7的厚度是8_20cm。
[0010]進一步的，所述過濾層7由過濾網(wǎng)內(nèi)填充目數(shù)是50-100目的細沙顆粒組成。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種除砂裝置具有以下優(yōu)勢:
[0012]本實用新型所述的一種除砂裝置，進液口與溢流口平行設(shè)置在罐體頂端，除砂裝置中的水流速度變慢，使得沉砂效果更好；螺旋引流機構(gòu)的設(shè)置，使得水流發(fā)生激烈的螺旋運動，更有利于砂粒與水的分離；過濾層的設(shè)置，隔絕了沿水流共同上浮的單個細小顆粒，除砂效果好。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型實施例所述的一種除砂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1-罐體，2-進液口，3-溢流口，4-排砂口，5-螺旋引流機構(gòu)，51-入液部，52-螺旋部，53-出液部，6-支座，7-過濾層，8-進液管，9-抽水栗，10-地?zé)峋?br>【具體實施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0019]如圖1所示，一種除砂裝置，包括罐體1，所述的罐體I頂端兩側(cè)分別設(shè)有進液口 2和溢流口 3，所述的罐體I底端設(shè)有排砂口 4，還包括螺旋引流機構(gòu)5，所述的螺旋引流機構(gòu)5設(shè)置在罐體I內(nèi)，所述的螺旋引流機構(gòu)5通過支座6固定在罐體I的內(nèi)壁上，所述螺旋引流機構(gòu)5的空間型式為空間螺旋曲線，所述的螺旋引流機構(gòu)5包括入液部51，螺旋部52和出液部53，所述的入液部51與進液口 2連通，所述的入液部51的下端連接螺旋部52，所述螺旋部52的下端連接出液部53，所述的出液部53的出液口朝向罐體I底部設(shè)置，所述的罐體I內(nèi)靠近溢流口 3處設(shè)有過濾層7，所述的過濾層7高于螺旋引流機構(gòu)5的出液部53設(shè)置。
[0020]罐體I為直徑lm，長度5m的臥式圓柱罐，容積大，一次性能夠處理更大量的砂水混合物。
[0021]排砂口 4為漏斗形，并與沉淀后砂的排放。
[0022]螺旋部52通過支座6與罐體I內(nèi)壁固定。
[0023]過濾層7的厚度是8-20cm，過濾層7由過濾網(wǎng)內(nèi)填充目數(shù)是50-100目的細沙顆粒組成，過濾效果好，能夠過濾沿水流共同上浮的單個細小顆粒。
[0024]本實用新型使用時利用抽水栗9將地?zé)峋?0內(nèi)的砂水混合物通過進液管8輸送至罐體I頂端的進液口 2內(nèi)，砂水混合物經(jīng)過螺旋引流機構(gòu)的作用使得砂水混合物激烈的旋轉(zhuǎn)，由于砂、水密度不一樣，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的效果下，使密度低的水上升，密度大的砂粒下沉，沿水流共同上浮的單個細小顆粒再由過濾層7隔絕，達到進一步除砂的目的，最終水通過溢流口 3溢出，砂通過排砂口 4排出，溢流口 3設(shè)置在罐體I的頂端，實現(xiàn)了進液、出液平行的方式，使得罐體內(nèi)水流速度變慢，更加有利于砂的沉降，除砂效果更好。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種除砂裝置，其特征在于:包括罐體(1)，所述的罐體(I)頂端兩側(cè)分別設(shè)有進液口(2)和溢流口(3)，所述的罐體(I)底端設(shè)有排砂口(4)，還包括螺旋引流機構(gòu)(5)，所述的螺旋引流機構(gòu)(5)設(shè)置在罐體(I)內(nèi)，所述的螺旋引流機構(gòu)(5)通過支座(6)固定在罐體(I)的內(nèi)壁上，所述螺旋引流機構(gòu)(5)的空間型式為空間螺旋曲線，所述的螺旋引流機構(gòu)(5)包括入液部(51)，螺旋部(52 )和出液部(53 )，所述的入液部(51)與進液口( 2 )連通，所述的入液部(51)的下端連接螺旋部(52)，所述螺旋部(52)的下端連接出液部(53)，所述的出液部(53)的出液口朝向罐體(I)底部設(shè)置，所述的罐體(I)內(nèi)靠近溢流口( 3)處設(shè)有過濾層(7 )，所述的過濾層(7 )高于螺旋弓I流機構(gòu)(5 )的出液部(53 )設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除砂裝置，其特征在于:所述罐體(I)為直徑lm，長度5m的臥式圓柱罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除砂裝置，其特征在于:所述排砂口(4)為漏斗形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除砂裝置，其特征在于:所述螺旋部(52)通過支座(6)與罐體(I)內(nèi)壁固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除砂裝置，其特征在于:所述過濾層(7)的厚度是8_20cmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除砂裝置，其特征在于:所述過濾層(7)由過濾網(wǎng)內(nèi)填充目數(shù)是50-100目的細沙顆粒組成。
【專利摘要】本實用新型提供了一種除砂裝置，包括罐體和螺旋引流機構(gòu)，罐體頂端兩側(cè)分別設(shè)有進液口和溢流口，罐體底端設(shè)有排砂口，螺旋引流機構(gòu)設(shè)置在罐體內(nèi)，并通過支座固定在罐體的內(nèi)壁上，螺旋引流機構(gòu)的空間型式為空間螺旋曲線，螺旋引流機構(gòu)包括入液部，螺旋部和出液部，入液部與進液口連通，入液部的下端連接螺旋部，螺旋部的下端連接出液部，出液部的出液口朝向罐體底部設(shè)置，罐體內(nèi)靠近溢流口處設(shè)有過濾層，過濾層高于螺旋引流機構(gòu)的出液部設(shè)置。本實用新型進液口與溢流口平行設(shè)置在罐體頂端，使得沉砂效果更好；螺旋引流機構(gòu)的設(shè)置，使得水流發(fā)生激烈的螺旋運動，有利于砂粒與水的分離；過濾層的設(shè)置，隔絕了沿水流共同上浮的細小顆粒，除砂效果好。
【IPC分類】B01D36/04
【公開號】CN204815949
【申請?zhí)枴緾N201520561061
【發(fā)明人】曹金榮
【申請人】天津濱海世紀(jì)能源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月29日