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一種扭振發(fā)生裝置的制造方法

文檔序號:9093803閱讀:278來源:國知局
一種扭振發(fā)生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域,特別涉及一種扭振發(fā)生裝置。
【背景技術】
[0002]扭振裝置指在工作過程中可以扭轉方向上的產生振動的機械裝置。目前,扭振裝置在很多領域的特殊場合中被廣泛應用,如:在很多高校設置的物理力學實驗平臺中,往往需要扭振裝置參與配合以完成參數測試或試驗展示;醫(yī)學、化學實驗研究中需要對一些藥品或試劑進行振蕩混合;工礦、園林工作中需要對土地進行振動挖掘作業(yè)等。在現有的扭轉裝置中大多存在結構復雜、振動頻率變化小、振動力小、振幅小等問題,不利于在相應需要場合的使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述不足,提供一種結構簡單,振動頻率、振動力、振幅變化范圍大,且可實現繞輸出軸圓周方向上往復振動的扭振發(fā)生裝置。
[0004]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:一種扭振發(fā)生裝置,其特征在于:箱體前、后分別連接前端蓋、后端蓋,輸入軸通過滾動軸承定位并與前端蓋相連,滾動軸承與輸入配合齒輪相連,輸入配合齒輪配合連接中間齒輪,中間齒輪配合連接振動軸齒輪,中間軸、振動軸分別與中間齒輪、振動軸齒輪相連,振動軸與振動錘相連,與輸出軸配合連接的滾動軸承與輸入配合齒輪內孔相連,箱體通過花鍵軸套與輸出軸固定連接,花鍵軸套與箱體相連。
[0005]進一步地,所述振動錘的個數至少為兩個。
[0006]進一步地,所述振動錘與振動軸間為剛性連接。
[0007]進一步地,所述前端蓋、后端蓋與箱體間為剛性連接。
[0008]進一步地,所述花鍵軸套與箱體間為剛性連接。
[0009]進一步地,所述蝸輪蝸桿減速機扭振發(fā)生裝置的扭振頻率為O?50Hz、振幅為O?40mm、激振力為O?6t0
[0010]本實用新型結構緊湊,拆組簡便,造價低,可使輸出端產生扭振動作,即可使輸出軸在扭轉方向上振動,且扭振強度大、頻率范圍廣,扭振頻率、振幅、激振力可調節(jié),可應用在有扭轉振動要求的特殊工作場合。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1為一種扭振發(fā)生裝置的立體結構示意圖。
[0013]圖2為一種扭振發(fā)生裝置的主視圖。
[0014]圖3為一種扭振發(fā)生裝置的內部結構示意圖。
[0015]圖4為一種扭振發(fā)生裝置的左視圖。
[0016]圖5為一種扭振發(fā)生裝置的右視圖。
[0017]圖中:1、箱體,2、輸入軸,3、輸入配合齒輪,4、中間齒輪,5、中間軸,6、振動軸,7、振動軸齒輪,8、振動錘,9、輸出軸,10、滾動軸承,11、花鍵軸套,12、滾動軸承,13、前端蓋,14、
后端蓋。
【具體實施方式】
[0018]下面結合具體實施例及附圖詳細說明本實用新型,但本實用新型并不局限于具體實施例。
[0019]實施例1
[0020]如圖1?圖5所示的一種扭振發(fā)生裝置,箱體I前、后分別螺栓連接前端蓋13、后端蓋14,輸入軸2通過滾動軸承10定位并與前端蓋13相連,滾動軸承10與輸入配合齒輪3相連,輸入配合齒輪3配合連接中間齒輪4,中間齒輪4配合連接振動軸齒輪7,中間軸5、振動軸6分別與中間齒輪4、振動軸齒輪7相連,振動軸6與振動錘8間螺栓連接,振動錘8的個數為兩個,與輸出軸9配合連接的滾動軸承12與輸入配合齒輪3內孔相連,箱體I通過花鍵軸套11與輸出軸9固定連接,花鍵軸套11與箱體I間為螺栓連接。
[0021]工作時,輸入軸2動力經中間齒輪4、中間軸5把動力傳遞給振動軸齒輪7,后振動軸齒輪7將動力傳遞至振動錘軸6,振動錘8繞振動錘軸6轉動,兩個振動錘8間成180°裝配,且運動中兩個振動錘8間始終成180°,振動錘8在不同的位置導致兩個振動錘8所產生的離心力時而疊加時而抵消,形成有固有周期、頻率的受迫振動,扭振頻率為50Hz、振幅為10mm、激振力為lt,進而實現箱體I繞輸出軸9振動,從而滿足在輸出軸上輸出繞輸出軸圓周方向上的往復扭轉振動的特殊工作場合的需要。
[0022]實施例2
[0023]如圖1?圖5所示的一種扭振發(fā)生裝置,箱體I前、后分別螺栓連接前端蓋13、后端蓋14,輸入軸2通過滾動軸承10定位并與前端蓋13相連,滾動軸承10與輸入配合齒輪3相連,輸入配合齒輪3配合連接中間齒輪4,中間齒輪4配合連接振動軸齒輪7,中間軸5、振動軸6分別與中間齒輪4、振動軸齒輪7相連,振動軸6與振動錘8間螺栓連接,振動錘8的個數為三個,與輸出軸9配合連接的滾動軸承12與輸入配合齒輪3內孔相連,箱體I通過花鍵軸套11與輸出軸9固定連接,花鍵軸套11與箱體I間為螺栓連接。
[0024]工作時,輸入軸2動力經中間齒輪4、中間軸5把動力傳遞給振動軸齒輪7,后振動軸齒輪7將動力傳遞至振動錘軸6,振動錘8繞振動錘軸6轉動,三個振動錘8間成120°裝配,且運動中三個振動錘8間始終成120°,振動錘8在不同的位置導致三個振動錘8所產生的離心力時而疊加時而抵消,形成有固有周期、頻率的受迫振動,扭振頻率為25Hz、振幅為20mm、激振力為3t,進而實現箱體I繞輸出軸9振動,從而滿足在輸出軸上輸出繞輸出軸圓周方向上的往復扭轉振動的特殊工作場合的需要。
[0025]實施例3
[0026]如圖1?圖5所示的一種扭振發(fā)生裝置,箱體I前、后分別螺栓連接前端蓋13、后端蓋14,輸入軸2通過滾動軸承10定位并與前端蓋13相連,滾動軸承10與輸入配合齒輪3相連,輸入配合齒輪3配合連接中間齒輪4,中間齒輪4配合連接振動軸齒輪7,中間軸5、振動軸6分別與中間齒輪4、振動軸齒輪7相連,振動軸6與振動錘8間螺栓連接,振動錘8的個數為六個,與輸出軸9配合連接的滾動軸承12與輸入配合齒輪3內孔相連,箱體I通過花鍵軸套11與輸出軸9固定連接,花鍵軸套11與箱體I間為螺栓連接。
[0027]工作時,輸入軸2動力經中間齒輪4、中間軸5把動力傳遞給振動軸齒輪7,后振動軸齒輪7將動力傳遞至振動錘軸6,振動錘8繞振動錘軸6轉動,六個振動錘8間成60°裝配,且運動中六個振動錘8間始終成60°,振動錘8在不同的位置導致六個振動錘8所產生的離心力時而疊加時而抵消,形成有固有周期、頻率的受迫振動,扭振頻率為6Hz、振幅為40mm、激振力為6t,進而實現箱體I繞輸出軸9振動,從而滿足在輸出軸上輸出繞輸出軸圓周方向上的往復扭轉振動的特殊工作場合的需要。
【主權項】
1.一種扭振發(fā)生裝置,其特征在于:箱體(I)前、后分別連接前端蓋(13)、后端蓋(14),輸入軸(2)通過滾動軸承(10)定位并與前端蓋(13)相連,滾動軸承(10)與輸入配合齒輪(3)相連,輸入配合齒輪(3)配合連接中間齒輪(4),中間齒輪(4)配合連接振動軸齒輪(7),中間軸(5)、振動軸(6)分別與中間齒輪(4)、振動軸齒輪(7)相連,振動軸(6)與振動錘⑶相連,與輸出軸(9)配合連接的滾動軸承(12)與輸入配合齒輪(3)內孔相連,箱體(I)通過花鍵軸套(11)與輸出軸(9)固定連接,花鍵軸套(11)與箱體(I)相連。2.根據權利要求1所述的一種扭振發(fā)生裝置,其特征在于:所述振動錘(8)的個數為至少兩個。3.根據權利要求1或2任一所述的一種扭振發(fā)生裝置,其特征在于:所述振動錘(8)與振動軸¢)間為剛性連接。4.根據權利要求1所述的一種扭振發(fā)生裝置,其特征在于:所述前端蓋(13)、后端蓋(14)與箱體(I)間為剛性連接。5.根據權利要求1所述的一種扭振發(fā)生裝置,其特征在于:所述花鍵軸套(11)與箱體(I)間為剛性連接。6.根據權利要求1所述的一種扭振發(fā)生裝置,其特征在于:所述扭振發(fā)生裝置的扭振頻率為O?5000Hz、振幅為O?40mm、激振力為O?6t。
【專利摘要】一種扭振發(fā)生裝置,其屬于機械技術領域。該扭振發(fā)生裝置箱體前、后分別連接前端蓋、后端蓋,輸入軸通過滾動軸承定位并與前端蓋相連,滾動軸承與輸入配合齒輪相連,輸入配合齒輪配合連接中間齒輪,中間齒輪配合連接振動軸齒輪,中間軸、振動軸分別與中間齒輪、振動軸齒輪相連,振動軸與振動錘相連,與輸出軸配合連接的滾動軸承與輸入配合齒輪內孔相連,箱體通過花鍵軸套與輸出軸固定連接,花鍵軸套與箱體相連。本實用新型結構緊湊,拆組簡便,造價低,可使輸出端產生扭振動作,即可使輸出軸在扭轉方向上振動,且扭振強度大、頻率范圍廣,扭振頻率、振幅、激振力可調節(jié),可應用在有扭轉振動要求的特殊工作場合。
【IPC分類】B06B1/10
【公開號】CN204746783
【申請?zhí)枴緾N201520099043
【發(fā)明人】曲紹毅
【申請人】曲紹毅
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年2月11日
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