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粉塵處理裝置的制造方法_3

文檔序號:9071338閱讀:來源:國知局
肩粉塵留在水中,氣體通過出氣管4從粉塵收集區(qū)a中排出,當水中的塑料碎肩粉塵收集好一定量時(收集時間控制在15min-20min),PLC控制器25啟動氣缸32帶動插接桿30推動壓塊13下壓封閉住圓柱管一 7,再啟動中空氣缸15帶動豎桿11下移從而使圓柱塊12脫離圓柱管二 10的內(nèi)圓周面處,進而使粉塵收集區(qū)a與甩干滾筒空腔8連通,使得粉塵收集區(qū)a中的塑料碎肩粉塵和水的混合物一起涌到甩干滾筒8的空腔中,接著PLC控制器25在啟動伺服電機9,甩干滾筒8高速旋轉(zhuǎn)(壓塊13也會一同旋轉(zhuǎn)),由于離心力的作用塑料碎肩粉塵和水的混合物中塑料碎肩粉塵被過濾網(wǎng)8-4阻擋留在甩干滾筒8空腔中,水被甩到密閉區(qū)b-Ι中通過排水管18排出,當水被甩干凈后(甩干時間控制在30min-45min),為了烘干潮濕的塑料碎肩粉塵,啟動空氣加熱器23,空氣加熱器23中的高溫空氣通過進氣通道ΙΙ-lb、出氣孔Il-1a對潮濕的塑料碎肩粉塵進行吹熱氣烘干處理(這時甩干滾筒8還是旋轉(zhuǎn)的,并且高溫空氣的溫度控制在80°C -1OO0C ),水蒸氣通過進氣孔ll_2a、出氣通道ll_2b排出筒體I外,濕度監(jiān)測探頭24實時監(jiān)控密閉區(qū)b_l的濕度情況,當密閉區(qū)內(nèi)的濕度降到一定值時(濕度值為2% -5% ),說明對潮濕塑料碎肩粉塵的烘干完成,甩干滾筒8停止旋轉(zhuǎn),并且中空氣缸15控制豎桿11復位,再通過氣缸32控制插接桿30復位,這時積壓在錐形下板8-3上的塑料碎肩粉塵就會通過圓柱管一 7的空腔處,掉落到接料框28進行統(tǒng)一收集。
[0045]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術人員應當了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項】
1.一種粉塵處理裝置,包括筒體(I),其特征是:所述筒體(I)內(nèi)固定有隔板一(2),所述隔板一(2)把筒體(I)分隔成粉塵收集區(qū)(a)和粉塵回收區(qū)(b); 所述粉塵收集區(qū)(a)內(nèi)設有進料管(3)和出氣管⑷; 所述粉塵回收區(qū)(b)內(nèi)設有支撐板(5)、支撐板(5)上固定有帶座外球面軸承一(6),所述帶座外球面軸承一(6)上固定有圓柱管一(7),所述圓柱管一(7)的上方設有甩干滾筒(8),所述甩干滾筒(8)包括圓形筒壁(8-1)、固定在圓形筒壁(8-1)上并封閉住圓形筒壁(8-1)上口的上圓板(8-2)、固定在圓形筒壁(8-1)上并封閉住圓形筒壁(8-1)下口的錐形下板(8-3),所述錐形下板(8-3)的錐度向下,所述上圓板(8-2)的中心開有通孔一(8-2a),所述錐形下板(8-3)的中心處開有通孔二(8-3a),所述圓柱管一(7)配合在通孔二(8-3a)處并固定在錐形下板(8-3)上,所述圓柱管一(7)的最頂端不超過通孔二(8_3)的最頂端,所述圓形筒壁(8-1)的圓周面上開有一組通孔三(8-la),所述圓形筒壁(8-1)的內(nèi)壁上固定有密閉各通孔三(8-la)的過濾網(wǎng)(8-4),所述圓柱管一(7)通過固定在支撐板(5)上的伺服電機(9)驅(qū)動; 所述隔板一(2)的中心開有通孔四(2-1),所述通孔四(2-1)上固定有密封通孔四(2-1)的圓柱管二(10),所述圓柱管二(10)的外徑與通孔一(8-2a)的直徑大小匹配且通孔一(8-2a)插接在圓柱管二(10)處; 所述筒體(I)內(nèi)設有從粉塵收集區(qū)(a)穿過圓柱管二(10)到達甩干滾筒(8)空腔的豎桿(11),所述豎桿(11)的外壁上固定有圓柱塊(12),所述圓柱塊(12)的外圓周面上安裝有密封圈一(12a),所述豎桿(11)通過固定在筒體(I)頂部的中空氣缸(15)上下驅(qū)動,所述豎桿(11)的內(nèi)部開有至少一個沿豎桿(11)頂部到底部設置的通道一(11-1)和開有至少一個沿豎桿(11)頂部到底部設置的通道二(11-2),所述通道一(11-1)和通道二(11-2)互不連通,所述通道一(11-1)上開有一組出氣孔(Il-1a),所述通道一(11-1)的頂部開有與筒體(I)外界連通的進氣通道(Il-1b),所述通道二(11-2)上開有一組進氣孔(ll-2a),所述通道二(11-2)的頂部開有與筒體(I)外界連通的出氣通道(ll_2b),所述豎桿(11)的中心開有貫穿豎桿(11)上下端面且不與通道一(11-1)、通道二(11-2)連通的通道三(11-3),所述通道三(11-3)上插接有插接桿(30),所述插接桿(30)的頂端穿出中空氣缸(15)與固定于中空氣缸(15)上方的氣缸(32)活塞桿固定,所述插接桿(30)的底端穿出通道三(11-3)與帶座外球面軸承二(31)上的軸承座固定,所述帶座外球面軸承二(31)的滾動軸承內(nèi)圈上固定有壓塊(13),所述壓塊(13)上安裝有密封圈二(14),所述壓塊(13)與圓柱管一(7)大小位置匹配; 各所述出氣孔(Il-1a)和各所述進氣孔(ll_2a)都位于圓柱塊(12)與豎桿(11)底面之間,所述圓柱塊(12)的直徑與圓柱管二(10)的內(nèi)徑大小匹配,所述圓柱管二(10)的底面與圓柱管二(10)的內(nèi)圓周面之間弧度(10-1)設置; 所述筒體(I)內(nèi)壁上固定有隔板二(16),所述隔板二(16)上開有大小與圓柱管一(7)匹配的通孔五(16-1),所述圓柱管一(7)插接在通孔五(16-1)上,所述通孔五(16-1)上安裝有密封圈三(17),所述隔板二(16)把粉塵回收區(qū)(b)分隔成密閉區(qū)(b-Ι)和干燥儲存區(qū)(b-2),所述支撐板(5)位于隔板二(16)的下方,所述隔板二(16)上固定有延伸出筒體(I)的排水管(18) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述筒體(I)內(nèi)壁上固定有軸承(19),所述筒壁(8-1)外徑頂端插接配合在軸承(19)內(nèi)圈上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述豎桿(11)上固定有位于圓柱塊(12)上方的圓柱板(20),所述圓柱板(20)插接在圓柱管二(10)的內(nèi)圓處,所述圓柱板(20)上開有一組貫穿圓柱板(20)上下端面的通孔六(20-1)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述粉塵收集區(qū)(a)內(nèi)設有安裝在筒體(I)上的電子式水位開關(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述電子式水位開關(21)的上方設有安裝在筒體(I)上的進水管(22),所述進水管(22)與電子式水位開關(21)錯開布置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述筒體(I)的外圓上固定有空氣加熱器(23),所述空氣加熱器(23)的出氣端與進氣通道(Il-1b)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述筒體(I)上安裝有濕度監(jiān)測探頭(24),所述濕度監(jiān)測探頭(24)位于密閉區(qū)(b-Ι)處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述進水管(22)上安裝有電磁閥(29),所述筒體(I)外側(cè)安裝有PLC控制器(25),所述PLC控制器(25)與電磁閥(29)、中空氣缸(15)、氣缸(32)、伺服電機(9)、電子式水位開關(21)、空氣加熱器(23)、濕度監(jiān)測探頭(24)線路連接,所述筒體(I)上安裝有與PLC控制器(25)線路連接的電源開關(26)和程序開關(27)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的粉塵處理裝置,其特征是:所述圓柱管一(7)的下方設有接料框(28)。
【專利摘要】一種粉塵處理裝置,包括筒體,筒體內(nèi)固定有隔板一,隔板一把筒體分隔成粉塵收集區(qū)和粉塵回收區(qū);粉塵收集區(qū)內(nèi)設有進料管和出氣管;隔板一的中心開有通孔四,通孔四上固定有密封通孔四的圓柱管二,圓柱管二的外徑與通孔一的直徑大小匹配且通孔一插接在圓柱管二處;各進氣孔和各出氣孔都位于圓柱塊與豎桿底面之間,圓柱管二底面與圓柱管二內(nèi)圓周面之間弧度設置;筒體內(nèi)壁上固定有隔板二,隔板二上開有大小與圓柱管一匹配的通孔五,通孔五插接在圓柱管一上,通孔五上安裝有密封圈三,隔板二把粉塵回收區(qū)分隔成密閉區(qū)和干燥儲存區(qū),支撐板位于隔板二的下方,隔板二上固定有延伸出筒體的排水管。本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理,值得推廣應用。
【IPC分類】B01D47/02, B01D36/00
【公開號】CN204723940
【申請?zhí)枴緾N201520464610
【發(fā)明人】張建峰, 周文輝
【申請人】遂昌縣信和機械有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月1日
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