電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及白油回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在氯化鋰-氯化鉀熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋰工藝中，由于電解出的粗金屬鋰需要用白油進(jìn)行保護(hù)，而在后工序金屬鋰商品生產(chǎn)中，需要通過熔鑄對粗鋰進(jìn)行重熔、除渣、鑄錠，粗金屬鋰的重熔是在較高溫度下進(jìn)行，在此溫度下，白油全部揮發(fā)，產(chǎn)生大量煙氣，不僅污染操作環(huán)境，而且由于未對煙氣進(jìn)行處理，造成白油浪費(fèi)。目前粗金屬鋰重熔煙氣的處理裝置主要有二種，一是把粗金屬鋰重熔煙氣通過操作間房頂拔氣筒自然排空；二是把粗金屬鋰重熔煙氣通過操作間墻面或房頂?shù)呐艢馍葟?qiáng)制排出。但是，裝置一由于排氣效率低，造成效果差且對大氣造成污染；裝置二雖然效果較好，但會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲，而且排出的煙氣對大氣造成污染；同時(shí)二種裝置都無法對白油煙氣中的白油進(jìn)行回收，造成損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有粗金屬鋰重熔煙氣直接排放造成環(huán)境污染和白油資源損失的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，包括集氣裝置、冷凝器、開口朝上的集油裝置和排風(fēng)裝置；在集氣裝置的頂部有出煙端，在冷凝器的下部沿切線有進(jìn)煙端，在冷凝器的頂部有出煙端，集氣裝置的出煙端和冷凝器的進(jìn)煙端通過煙道固定連接在一起，冷凝器的出煙端和排風(fēng)裝置的進(jìn)口端通過出煙管固定連接在一起，在排風(fēng)裝置的出口端上固定連接有排煙管，在冷凝器的底部有出液端，在冷凝器的出液端上固定連接有出液管，集油裝置位于冷凝器的出液端下方，出液管的出液端位于集油裝置內(nèi)。
[0005]下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在冷凝器的下部有進(jìn)水端，在冷凝器的上部有出水端，在冷凝器的進(jìn)水端上固定連接有進(jìn)水管，在冷凝器的出水端上固定連接有出水管，在進(jìn)水管和出水管上分別固定安裝有閥門。
[0007]上述在集氣裝置的下方對應(yīng)有重熔操作臺。
[0008]上述集氣裝置的下端進(jìn)煙口的面積大于重熔操作臺的面積。
[0009]上述集氣裝置為上小下大的梯形集氣罩；或/和，排風(fēng)裝置為排風(fēng)機(jī)。
[0010]上述集油裝置為集油桶；或/和，在出液管上固定安裝有閥門。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過集氣裝置、冷凝器、集油裝置和排風(fēng)裝置的配合使用，實(shí)現(xiàn)對粗金屬鋰重熔煙氣中的白油進(jìn)行回收后再進(jìn)行排放，具有安全可靠、噪音小和吸收好的特點(diǎn)，方便了操作，大大降低了白油資源的浪費(fèi)，同時(shí)降低了環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:I為集氣裝置，2為冷凝器，3為集油裝置，4為排風(fēng)裝置，5為煙道，6為出煙管，7為排煙管，8為進(jìn)水管，9為出水管，10為閥門，11為重熔操作臺。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1所示，該電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置包括集氣裝置1、冷凝器
2、開口朝上的集油裝置3和排風(fēng)裝置4;在集氣裝置I的頂部有出煙端，在冷凝器2的下部沿切線有進(jìn)煙端，在冷凝器2的頂部有出煙端，集氣裝置I的出煙端和冷凝器2的進(jìn)煙端通過煙道5固定連接在一起，冷凝器2的出煙端和排風(fēng)裝置4的進(jìn)口端通過出煙管6固定連接在一起，在排風(fēng)裝置4的出口端上固定連接有排煙管7，在冷凝器2的底部有出液端，在冷凝器2的出液端上固定連接有出液管，集油裝置3位于冷凝器2的出液端下方，出液管的出液端位于集油裝置3內(nèi)。這樣，通過集氣裝置1、冷凝器2、集油裝置3和排風(fēng)裝置4，使粗金屬鋰重熔煙氣中的白油通過集氣裝置I和煙道5沿切線進(jìn)入冷凝器2中，煙氣中的白油經(jīng)冷凝器2換熱后，冷凝后的白油通過出液管進(jìn)入集油裝置3內(nèi)，使大部分白油得到了回收，經(jīng)冷凝器2換熱后的煙氣經(jīng)出煙管6、排風(fēng)裝置4和排煙管7排出，具有安全可靠、噪音小和吸收好的特點(diǎn)，方便了操作，大大降低了白油資源的浪費(fèi)，同時(shí)降低了環(huán)境污染。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要，對上述電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1所示，在冷凝器2的下部有進(jìn)水端，在冷凝器2的上部有出水端，在冷凝器2的進(jìn)水端上固定連接有進(jìn)水管8，在冷凝器2的出水端上固定連接有出水管9，在進(jìn)水管8和出水管9上分別固定安裝有閥門10。冷凝器2為現(xiàn)有公知公用的裝置。這樣，冷凝器2的冷卻介質(zhì)為水，水進(jìn)冷凝器2的溫度為20°C至30°C，水出冷凝器2的溫度為30°C至40°C，粗金屬鋰重熔煙氣中的白油回收率可達(dá)到85%至90%，具有很好的冷卻效果，同時(shí)用水作為冷卻介質(zhì)，也大大降低了生產(chǎn)成本。
[0020]如附圖1所示，在集氣裝置I的下方對應(yīng)有重熔操作臺11。重熔操作臺11為現(xiàn)有公知公用的裝置。這樣，通過對重熔操作臺11產(chǎn)生的煙氣中的白油進(jìn)行回收，大大降低了白油資源的浪費(fèi)，同時(shí)降低了環(huán)境污染。
[0021]如附圖1所示，集氣裝置I的下端進(jìn)煙口的面積大于重熔操作臺11的面積。這樣，便于將重熔操作臺11產(chǎn)生的煙氣中的白油盡可能都通過集氣裝置I進(jìn)入冷凝器2中進(jìn)行回收，同時(shí)也改善了操作人員的工作環(huán)境。
[0022]如附圖1所示，集氣裝置I為上小下大的梯形集氣罩；或/和，排風(fēng)裝置4為排風(fēng)機(jī)。這樣，梯形集氣罩便于更好的聚集重熔操作臺11產(chǎn)生的煙氣，排風(fēng)機(jī)使煙道5中產(chǎn)生負(fù)壓，使重熔操作臺11產(chǎn)生的煙氣更易進(jìn)入梯形集氣罩。
[0023]根據(jù)需要，集油裝置3為集油桶；或/和，在出液管上固定安裝有閥門10。
[0024]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0025]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:工作時(shí)，粗金屬鋰重熔煙氣中的白油通過集氣裝置I和煙道5沿切線進(jìn)入冷凝器2中，煙氣中的白油經(jīng)冷凝器2換熱后，冷凝后的白油通過出液管進(jìn)入集油裝置3內(nèi)，使大部分白油得到了回收，經(jīng)冷凝器2換熱后的煙氣經(jīng)出煙管6、排風(fēng)裝置4和排煙管7排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于包括集氣裝置、冷凝器、開口朝上的集油裝置和排風(fēng)裝置；在集氣裝置的頂部有出煙端，在冷凝器的下部沿切線有進(jìn)煙端，在冷凝器的頂部有出煙端，集氣裝置的出煙端和冷凝器的進(jìn)煙端通過煙道固定連接在一起，冷凝器的出煙端和排風(fēng)裝置的進(jìn)口端通過出煙管固定連接在一起，在排風(fēng)裝置的出口端上固定連接有排煙管，在冷凝器的底部有出液端，在冷凝器的出液端上固定連接有出液管，集油裝置位于冷凝器的出液端下方，出液管的出液端位于集油裝置內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于冷凝器的下部有進(jìn)水端，在冷凝器的上部有出水端，在冷凝器的進(jìn)水端上固定連接有進(jìn)水管，在冷凝器的出水端上固定連接有出水管，在進(jìn)水管和出水管上分別固定安裝有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集氣裝置的下方對應(yīng)有重熔操作臺。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集氣裝置的下端進(jìn)煙口的面積大于重熔操作臺的面積。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集氣裝置為上小下大的梯形集氣罩；或/和，排風(fēng)裝置為排風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集氣裝置為上小下大的梯形集氣罩；或/和，排風(fēng)裝置為排風(fēng)機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集氣裝置為上小下大的梯形集氣罩；或/和，排風(fēng)裝置為排風(fēng)機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集油裝置為集油桶；或/和，在出液管上固定安裝有閥門。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集油裝置為集油桶；或/和，在出液管上固定安裝有閥門。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置，其特征在于集油裝置為集油桶；或/和，在出液管上固定安裝有閥門。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及白油回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置；其包括集氣裝置、冷凝器、開口朝上的集油裝置和排風(fēng)裝置；在集氣裝置的頂部有出煙端，在冷凝器的下部沿切線有進(jìn)煙端，在冷凝器的頂部有出煙端，集氣裝置的出煙端和冷凝器的進(jìn)煙端通過煙道固定連接在一起，冷凝器的出煙端和排風(fēng)裝置的進(jìn)口端通過出煙管固定連接在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過集氣裝置、冷凝器、集油裝置和排風(fēng)裝置的配合使用，實(shí)現(xiàn)對粗金屬鋰重熔煙氣中的白油進(jìn)行回收后再進(jìn)行排放，具有安全可靠、噪音小和吸收好的特點(diǎn)，方便了操作，大大降低了白油資源的浪費(fèi)，同時(shí)降低了環(huán)境污染。</b>
【IPC分類】B01D5/00
【公開號】CN204723793
【申請?zhí)枴緾N201520366790
【發(fā)明人】蔣鐵成, 毛江運(yùn)
【申請人】烏魯木齊市亞歐稀有金屬有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月1日