三塔六段差壓蒸餾節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種酒精多效熱耦合差壓蒸餾生產(chǎn)設備，特別涉及一種三塔六段差壓蒸餾節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]世界石油資源日漸短缺，自然環(huán)境惡化亟待改善，燃料乙醇作為一種對環(huán)境污染小、可替代石油的可再生能源受到全世界的關注。最近幾年，由于石油價格的波動，燃料乙醇的消費增長也在提速。中國燃料乙醇產(chǎn)業(yè)起步較晚，但發(fā)展迅速，燃料乙醇在中國具有廣闊前景。隨著國內(nèi)石油需求的進一步提高，以乙醇等替代能源為代表的能源供應多元化戰(zhàn)略已成為中國能源政策的一個方向。目前中國已成為世界上繼巴西、美國之后第三大生物燃料乙醇生產(chǎn)國和應用國。
[0003]燃料乙醇作為汽油的一種替代燃料，擁有清潔、可再生等特點，可以降低汽車尾氣中一氧化碳和碳氫化合物的排放。未來我國燃料乙醇行業(yè)的重點是降低生產(chǎn)成本、減少政府補貼，為此，制定生物燃料乙醇生產(chǎn)過程的消耗控制規(guī)范及產(chǎn)品質(zhì)量技術標準，統(tǒng)一燃料乙醇生產(chǎn)消耗定額標準，包括物耗、水耗、能耗等，是降本增效的有力手段。但是我們都知道燃料乙醇燃燒放出的能量是一定的，生產(chǎn)燃料乙醇的能耗必須遠遠小于燃燒放出的能量，因此，燃料乙醇通過各種規(guī)范標準來降低生產(chǎn)能耗是遠遠不夠的，必須通過改進生產(chǎn)技術，不斷改進創(chuàng)新才能從根本上解決生產(chǎn)節(jié)能的問題。然而生產(chǎn)燃料乙醇的能耗主要集中于蒸餾脫水工段，可見蒸餾系統(tǒng)節(jié)能是關鍵。因此目前急需研制出一種高效節(jié)能的蒸餾系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能耗低、潛熱回收率高、蒸餾效果好的三塔六段差壓蒸餾節(jié)能系統(tǒng)。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括依次連接的粗餾塔、二精餾塔和一精餾塔，所述粗餾塔由從下至上依次連接的粗塔蒸餾段、粗塔抽料段和粗塔排醛段組成；所述二精餾塔由二精塔粗餾段和二精塔精餾段組成。
[0006]本實用新型還包括第一再沸器、第二罐、第三罐、第二再沸器、第六罐、第一預熱器、第一冷凝器、第二冷凝器、第二預熱器、第三預熱器、第一栗、第二栗、第三栗、真空栗、第五栗、第十二栗；發(fā)酵成熟醪通過管道從第一預熱器頂部進入，第一預熱器出料口與第三預熱器頂部相連，第三預熱器出料口與第二預熱器底部相連，第二預熱器頂部用管道與所述粗塔抽料段進料口相連，所述粗塔抽料段出料口與第五栗進料口相連，所述粗塔蒸餾段頂部酒氣出料口與第三預熱器傳熱介質(zhì)進口相連，預熱器傳熱介質(zhì)出口與第二冷凝器進料口相連，第三預熱器冷凝液出口與第六罐相連，所述粗塔蒸餾段底部酒糟出口與第一栗進料口相連，第一栗與第二預熱器傳熱介質(zhì)進料口相連，第二預熱器傳熱介質(zhì)出料口與第三罐進料口相連，第三罐底部出料口分別于第三栗進料口與污水處理工段進料管道相連，第三栗出料口與第一再沸器進料口相連，第一再沸器閃蒸出口與所述粗塔蒸餾段底部側邊蒸汽進口相連，第一再沸器底部廢液出口與第十二栗進料口相連，第十二栗出料口與第二再沸器進料口相連；所述粗塔排醛段底部出料口與第六罐相連，所述粗塔排醛段頂部酒氣出口與第一預熱器傳熱介質(zhì)進口相連，第一預熱器傳熱介質(zhì)出口與第一冷凝器進料口相連，第一預熱器冷凝液出口和第一冷凝器出料口與第二罐頂部進料口相連，第二罐底部出料口與第二栗進料口相連，第二栗出料口與所述粗塔排醛段頂部側邊進料口相連，第一冷凝器和第二冷凝器汽液分離口與真空栗相連。
[0007]本實用新型還包括第一罐、第四預熱器、第五預熱器、第四栗、第六栗、第七栗、第八栗、第九栗、第十二栗；粗酒醪液從所述粗塔抽料段底部用所述栗抽出，所述第五栗出口與第四預熱器進料口相連，第四預熱器出料口與所述二精塔粗餾段進料口相連，所述二精塔粗餾段底部出水口與第九栗進料口相連，第九栗出料與預熱器傳熱介質(zhì)進料口相連，預熱器傳熱介質(zhì)出料口與所述第二預熱器傳熱介質(zhì)進料口相連，所述二精塔精餾段頂部酒氣分兩股，一股通過成品管道與分子篩脫水工段連接，一股通過管道與所述第一再沸器相連，所述第一再沸器汽液冷凝出料口與第一罐進料口相連，第一罐出料口與第四栗進料口相連，第四栗出料口與所述二精塔精餾段側線進料口相連，所述二精塔精餾段側線出料口與第八栗進料口相連，第八栗與第五預熱器傳熱介質(zhì)進料口相連，所述第一再沸器底部廢液出口與第十二栗進料口相連，第十二栗出料口與所述第二再沸器進料口相連，所述第二再沸器的進料口與第七栗出料口相連，所述第二再沸器的出料口與所述第七栗的進料口相連，第六栗進料口連接著所述第二再沸器的出料口，所述第六栗出料口與污水處理工段連接。
[0008]本實用新型還包括第四罐、第三再沸器、雜醇油分離器、第五罐、冷卻器、第六預熱器、第七預熱器、第十栗、第十一栗；所述粗塔蒸餾段頂部酒氣出口與所述第三預熱器傳熱介質(zhì)進口相連，所述第三預熱器傳熱介質(zhì)出口與所述第六罐相連，所述第六罐底部出口與第十一栗進料口相連，所述第十一栗出料口與第六預熱器進料口相連，所述第六預熱器出料口與所述一精餾塔中部進料口相連，所述一精餾塔頂部酒氣出口與所述第二再沸器進料口相連，所述第二再沸器冷凝液出口與第四罐進料口相連，所述第四罐出料口與所述第十栗進料口相連，所述第十栗出料口分兩股，一股與所述一精餾塔側線回流進料口相連，一股與所述第五預熱器進料口相連，所述第五預熱器出料口與所述二精塔精餾段回流進料口相連；第三再沸器進料口直接與蒸汽管道相連，所述一精餾塔底部廢液排放口分兩股，一股與所述第三再沸器相連，一股與所述第六預熱器傳熱介質(zhì)進料口相連，所述第三再沸器閃蒸氣出口與所述一精餾塔底部側線進料口相連，所述第三再沸器冷凝液出口連接鍋爐；所述第六預熱器傳熱介質(zhì)出口與第七預熱器進料口相連，所述第七預熱器出料口分兩股，一股與雜醇油分離器進料口相連，一股連接CIP罐；所述一精餾塔中部雜醇油排出口與所述冷卻器進料口相連，所述冷卻器出料口與所述雜醇油分離器進料口相連，所述雜醇油分離器底部淡酒出料口與所述第六罐進料口相連，所述雜醇油分離器雜醇油排放口與所述第五罐進料口相連。
[0009]所述粗塔蒸餾段的塔板數(shù)為十八，塔板類型為浮閥塔板；所述粗塔抽料段的塔板數(shù)為十，塔板類型為浮閥塔板，經(jīng)預熱的醪液從第十塊塔板上方加入，經(jīng)粗餾后，部分醪液從所述粗塔抽料段的第一塊塔板下方抽出；所述粗塔排醛段的塔板數(shù)為十，塔板類型為浮閥塔板，粗酒回流從第十塊塔板上方加入，粗酒從所述粗塔排醛段第一塊塔板下方抽出。
[0010]所述二精塔粗餾段的塔板數(shù)為十八，塔板類型為浮閥塔板，所述粗塔抽料段抽出的粗酒從第十八塊塔板上方加入；所述二精塔精餾段的塔板數(shù)為三十四，塔板類型為浮閥塔板，回流酒從第三十四塊塔板上方加入，所述二精塔精餾段頂部部分酒汽送往分子篩脫水，淡酒從所述二精塔精餾段的第一塊塔板下方抽出。
[0011]所述一精餾塔的塔板數(shù)為四十，塔板類型為浮閥塔板，回流酒從第四十塊塔板上方加入，從所述二精塔精餾段經(jīng)預熱淡酒從第十一至十二塊塔板加入，雜醇油酒從所述一精餾塔的第九至十五塊塔板中部抽出。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括依次連接的粗餾塔、二精餾塔和一精餾塔，所述粗餾塔由從下至上依次連接的粗塔蒸餾段、粗塔抽料段和粗塔排醛段組成；所述二精餾塔由二精塔粗餾段和二精塔精餾段組成，所述粗餾塔是整個蒸餾過程中最耗能的單元，從所述粗塔抽料段將醪液一分為二蒸餾，不單減少了粗塔的塔徑，降低了設備投資，同時也降低了能耗。
[0013]另外，從所述粗塔蒸餾段頂部將酒汽抽出，可以利用該部分酒汽的潛熱，同時也減少了冷卻水量。
[0014]同時，本實用新型只有所述一精餾塔用蒸汽直接加熱，所述二精塔和所述粗餾塔則分別是所述一精餾塔塔頂酒汽和所述二精塔塔頂酒汽通過再沸器加熱；酒糟和所述一精餾塔廢液則通過多次熱偶合同進行潛熱回收利用，系統(tǒng)節(jié)能效果顯著。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]其中I為粗塔蒸餾段、2為粗塔抽料段、3為粗塔排醛段、4為二精塔粗餾段、5為二精塔精餾段、6為一精餾塔、7為第一再沸器、8為第一罐、9為第二罐、10為第三罐、11為第二再沸器、12為第四罐、13為第三再沸器、14為雜醇油分離器、15為第五罐、16為第六罐、17為第一預熱器、18為第一冷凝器、19為第二冷凝器、20為第二預熱器、21為第三預熱器、22為第四預熱器、23為冷卻器、24為第五預熱器、25為第六預熱器、26為第七預熱器、27為第一栗、28為第二栗、