一種固體垃圾破碎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固體垃圾破碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的垃圾破碎設(shè)備操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，破碎效率低下，破碎效果較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，破碎效率高，破碎效果好的垃圾破碎設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種固體垃圾破碎設(shè)備，解決傳統(tǒng)的垃圾破碎設(shè)備操作不方便，破碎效果較差的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種固體垃圾破碎設(shè)備，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的進(jìn)料口、旋設(shè)于所述主機(jī)架的上部的第一調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述主機(jī)架的下部的第二調(diào)節(jié)件、設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)件上且處于所述主機(jī)架內(nèi)的靜壓板、嵌設(shè)于所述靜壓板內(nèi)的第一破碎件、設(shè)置于所述主機(jī)架內(nèi)的動(dòng)壓板、嵌設(shè)于所述動(dòng)壓板內(nèi)的第二破碎件、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述動(dòng)壓板之間的第二傳動(dòng)部件、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述動(dòng)壓板之間的第一傳動(dòng)部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的出料口和穿設(shè)于所述出料口內(nèi)的開關(guān)部件。
[0006]其中，所述第二傳動(dòng)部件包括主傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述主傳動(dòng)桿的一端的上端安裝座、旋設(shè)于所述主傳動(dòng)桿的另一端的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座、套設(shè)于所述主傳動(dòng)桿上的調(diào)節(jié)彈簧和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座的遠(yuǎn)離所述主傳動(dòng)桿的一端的驅(qū)動(dòng)套板。
[0007]其中，所述主傳動(dòng)桿為圓柱桿；于所述上端安裝座的一端凹設(shè)有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽為半球狀；所述調(diào)節(jié)彈簧頂緊于所述第一定位凹槽內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座包括支撐部和旋轉(zhuǎn)部；所述支撐部為半球狀，所述調(diào)節(jié)彈簧壓緊于所述支撐部的端面上；所述驅(qū)動(dòng)套板的外壁為球面；于所述驅(qū)動(dòng)套板的一側(cè)凹設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔與所述驅(qū)動(dòng)裝置相適應(yīng)。
[0008]其中，所述動(dòng)壓板包括主板體、旋設(shè)于所述主板體的上端的第二旋鈕、旋設(shè)于所述主板體的下端的第一旋鈕、凹設(shè)于所述主板體的一側(cè)的側(cè)壁內(nèi)的嵌裝槽和凹設(shè)于所述主板體的另一側(cè)的側(cè)壁內(nèi)的第一傳動(dòng)安裝槽。
[0009]其中，所述嵌裝槽沿著所述主板的長度方向延伸；所述第一傳動(dòng)安裝槽與所述上端安裝座相適應(yīng)；于所述嵌裝槽的邊緣處凹設(shè)有固定插接槽；所述嵌裝槽與所述第二破碎件相適應(yīng)；所述第一旋鈕與所述第一傳動(dòng)部件相適應(yīng)。
[0010]其中，所述開關(guān)部件包括固定座、穿設(shè)于所述固定座上的密封板和設(shè)置于所述固定座上的第一手柄；所述固定座為球狀；于所述固定座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽與所述密封板相適應(yīng)；沿著所述固定座的徑向于所述固定座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔與所述第一手柄相適應(yīng)。
[0011]其中，所述第二調(diào)節(jié)件包括主調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)桿的一端的連接環(huán)和設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)桿的另一端的主旋轉(zhuǎn)件；所述連接環(huán)與所述靜壓板連接。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型的固體垃圾破碎設(shè)備，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的進(jìn)料口、旋設(shè)于所述主機(jī)架的上部的第一調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述主機(jī)架的下部的第二調(diào)節(jié)件、設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)件上且處于所述主機(jī)架內(nèi)的靜壓板、嵌設(shè)于所述靜壓板內(nèi)的第一破碎件、設(shè)置于所述主機(jī)架內(nèi)的動(dòng)壓板、嵌設(shè)于所述動(dòng)壓板內(nèi)的第二破碎件、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述動(dòng)壓板之間的第二傳動(dòng)部件、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述動(dòng)壓板之間的第一傳動(dòng)部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的出料口和穿設(shè)于所述出料口內(nèi)的開關(guān)部件；本實(shí)用新型的固體垃圾破碎設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，破碎效率高，破碎效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的固體垃圾破碎設(shè)備的主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的第二傳動(dòng)部件的主視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)壓板的主視圖。
[0017]1-主機(jī)架；2_第一破碎件；3_第一調(diào)節(jié)件；4_靜壓板；5_第二調(diào)節(jié)件；6_出料口 ；
7-第一傳動(dòng)部件；8_開關(guān)部件；9_驅(qū)動(dòng)裝置；10-第二傳動(dòng)部件；101-上端安裝座；102_調(diào)節(jié)彈簧；103_主傳動(dòng)桿；104_旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座；105_驅(qū)動(dòng)套板；11-第二破碎件；12_動(dòng)壓板；121-第一旋鈕；122-主板體；123-第一傳動(dòng)安裝槽；124-第二旋鈕；125_嵌裝槽；13_進(jìn)料
□O
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的固體垃圾破碎設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型的固體垃圾破碎設(shè)備，包括主機(jī)架1，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架I的上端的進(jìn)料口 13、旋設(shè)于所述主機(jī)架I的上部的第一調(diào)節(jié)件3、旋設(shè)于所述主機(jī)架I的下部的第二調(diào)節(jié)件5、設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)件3上且處于所述主機(jī)架I內(nèi)的靜壓板4、嵌設(shè)于所述靜壓板4內(nèi)的第一破碎件2、設(shè)置于所述主機(jī)架I內(nèi)的動(dòng)壓板12、嵌設(shè)于所述動(dòng)壓板12內(nèi)的第二破碎件11、設(shè)置于所述主機(jī)架I的下部的驅(qū)動(dòng)裝置9、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)裝置9和所述動(dòng)壓板12之間的第二傳動(dòng)部件10、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)裝置9和所述動(dòng)壓板12之間的第一傳動(dòng)部件7、設(shè)置于所述主機(jī)架I的下部的出料口 6和穿設(shè)于所述出料口 6內(nèi)的開關(guān)部件8。
[0021]所述第二傳動(dòng)部件10包括主傳動(dòng)桿103、設(shè)置于所述主傳動(dòng)桿103的一端的上端安裝座101、旋設(shè)于所述主傳動(dòng)桿103的另一端的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座104、套設(shè)于所述主傳動(dòng)桿103上的調(diào)節(jié)彈簧102和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座104的遠(yuǎn)離所述主傳動(dòng)桿103的一端的驅(qū)動(dòng)套板 105。
[0022]所述主傳動(dòng)桿103為圓柱桿；于所述上端安裝座101的一端凹設(shè)有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽為半球狀；所述調(diào)節(jié)彈簧102頂緊于所述第一定位凹槽內(nèi)