一種包膜控釋肥溶劑回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溶劑回收裝置，特別是關于一種包膜控釋肥溶劑回收裝置。
【背景技術】
[0002]聚烯烴包膜控釋肥是國內(nèi)外生產(chǎn)控釋肥的主流技術之一，該類控釋肥通常將速效性顆粒化肥采用水分透過-率低的高分子聚烯烴包膜手段實現(xiàn)肥料養(yǎng)分的控制釋放。其生產(chǎn)過程一般是在噴動床中將溶于有機溶劑中的包膜材料噴涂于肥料顆粒表面，溶劑在熱風中揮發(fā)，包膜材料包裹于肥料表面，使之形成一層水分滲透性較低的樹脂膜，土壤中的水分透過樹脂膜進入肥料顆粒內(nèi)，將養(yǎng)分溶出膜外以供給作物的吸收，膜內(nèi)肥料的溶出速度，BP是肥料養(yǎng)分的有效釋放速度，該養(yǎng)分控釋速度由包膜加以控制。
[0003]聚烯烴包膜控釋肥生產(chǎn)過程中存在的主要問題之一是溶劑回收率不高導致的環(huán)境危害及增加控釋肥的生產(chǎn)成本，從而大大影響了該類控釋肥的推廣應用及可持續(xù)發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種能夠有效提高包膜控釋肥生產(chǎn)過程中溶劑回收效率的包膜控釋肥溶劑回收裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案:一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:它包括冷卻塔回收系統(tǒng)、低溫水冷凍機組回收裝置、活性炭吸附回收裝置和儲液罐；所述冷卻塔回收系統(tǒng)、所述低溫水冷凍機組回收裝置和所述活性炭吸附回收裝置順序連接，且所述冷卻塔回收系統(tǒng)、所述低溫水冷凍機組回收裝置和所述活性炭吸附回收裝置都連接所述儲液罐；
[0006]所述活性炭吸附回收裝置包括回收箱，位于所述回收箱內(nèi)設置有三個抽屜式插板，三個所述抽屜式插板將所述回收箱的內(nèi)部空間劃分為四個腔室；位于所述回收箱的一端設置有進氣口，所述進氣口連接所述低溫水冷凍機組回收裝置，位于所述回收箱的另一端設置有出氣口，位于所述回收箱的底端設置有出液口，所述出液口經(jīng)排液管連接所述儲液罐的進液口。
[0007]每個所述抽屜式插板包括由不銹鋼篩網(wǎng)阻焊成的插板殼體，在所述插板殼體內(nèi)填充有活性炭。
[0008]所述冷卻塔回收系統(tǒng)包括第一冷卻塔、第二冷卻塔和第三冷卻塔；所述第一冷卻塔的出氣口連接所述第二冷卻塔的進氣口，所述第二冷卻塔的出氣口連接所述第三冷卻塔的進氣口，所述第三冷卻塔的出氣口連接所述低溫水冷凍機組回收裝置；所述第一冷卻塔、所述第二冷卻塔和所述第三冷卻塔的出液口都經(jīng)排液管連接至所述儲液罐的進液口。
[0009]所述低溫水冷凍機組回收裝置包括室內(nèi)機和室外機，所述室內(nèi)機包括列管和翅片，所述列管和所述翅片由不銹鋼制成，所述翅片焊接在所述列管上；所述室內(nèi)機的進氣口連接所述冷卻塔回收系統(tǒng)，所述室內(nèi)機的進水口經(jīng)過進水管連接所述室外機的出水口，所述室內(nèi)機的出水口經(jīng)過回水管連接所述室外機的進水口，所述室內(nèi)機的出液口經(jīng)排液管連接所述儲液罐的進液口。
[0010]所述不銹鋼篩網(wǎng)孔徑小于所述活性炭的粒徑。
[0011]所述列管和所述翅片由304不銹鋼制成。
[0012]本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優(yōu)點:1、本實用新型由于采用冷卻塔回收系統(tǒng)、低溫水冷凍機組回收裝置和活性炭吸附回收裝置三級回收方式，對包膜控釋肥生產(chǎn)過程中揮發(fā)的溶劑進行逐級回收并重復利用，不僅將有機溶劑的損失和泄露降至最低水平，從而降低了包膜控釋肥的生產(chǎn)成本，而且大大減小了溶劑的泄露對環(huán)境的危害。2、本實用新型由于采用將低溫水冷凍機組回收裝置中室內(nèi)機內(nèi)的列管和翅片由不銹鋼制成，從而有效防止包膜控釋肥生產(chǎn)過程中的四氯乙烯溶劑在使用過程中產(chǎn)生的酸對翅片的腐蝕。綜上所述，本實用新型可以廣泛應用于包膜控釋肥生產(chǎn)過程中溶劑回收領域。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其包括冷卻塔回收系統(tǒng)1、低溫水冷凍機組回收裝置2、活性炭吸附回收裝置3和儲液罐4。冷卻塔回收系統(tǒng)1、低溫水冷凍機組回收裝置2和活性炭吸附回收裝置3依次順序連接，且冷卻塔回收系統(tǒng)1、低溫水冷凍機組回收裝置2和活性炭吸附回收裝置3都連接儲液罐4。
[0016]冷卻塔回收系統(tǒng)I包括第一冷卻塔5、第二冷卻塔6和第三冷卻塔7。第一冷卻塔5的出氣口連接第二冷卻塔6的進氣口，第二冷卻塔6的出氣口連接第三冷卻塔7的進氣口，第三冷卻塔7的出氣口連接低溫水冷凍機組回收裝置2。第一冷卻塔5、第二冷卻塔6和第三冷卻塔7的出液口都經(jīng)排液管連接至儲液罐4的進液口。
[0017]低溫水冷凍機組回收裝置2包括室內(nèi)機8和室外機9，室內(nèi)機8包括列管和翅片，列管和翅片由不銹鋼制成，翅片焊接在列管上。室內(nèi)機8的進氣口連接第三冷卻塔7的出氣口，室內(nèi)機8的進水口經(jīng)過進水管10連接室外機9的出水口，室內(nèi)機8的出水口經(jīng)過回水管11連接室外機9的進水口，室內(nèi)機8的出液口經(jīng)排液管連接儲液罐4的進液口。
[0018]活性炭吸附回收裝置3包括回收箱12，位于回收箱12內(nèi)設置有三個抽屜式插板13，三個抽屜式插板13將回收箱12的內(nèi)部空間劃分為四個腔室，位于回收箱12的一端設置有進氣口，進氣口連接室內(nèi)機8的出氣口，位于回收箱12的另一端設置有出氣口，用于將最終尾氣排出，位于回收箱12的底端設置有出液口，出液口經(jīng)排液管連接儲液罐4的進液
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[0019]上述實施例中，室外機9設置有壓縮機、冷凝器、風機、板式蒸發(fā)器、水泵、儲水箱、電控箱和儲液器等。
[0020]上述實施例中，列管和翅片由304不銹鋼制成。
[0021]上述實施例中，每個抽屜式插板13都包括由不銹鋼篩網(wǎng)組焊成的插板殼體，在插板殼體內(nèi)填充有活性炭。每個抽屜式插板13的厚度為2cm，不銹鋼篩網(wǎng)孔徑為Imm左右，小于活性炭的粒徑。
[0022]本實用新型提供的包膜控釋肥生產(chǎn)過程中的溶劑回收裝置的工作過程如下:
[0023]I)包膜控釋肥生產(chǎn)過程中的溶劑在熱風中揮發(fā)形成氣體后首先進入冷卻塔回收系統(tǒng)I，氣體溶劑依次經(jīng)過第一冷卻塔5，第二冷卻塔6和第三冷卻塔7，一部分氣態(tài)溶劑在冷卻塔回收系統(tǒng)溫度降至35°C以下，冷凝成為液體進入儲液罐4，剩余的殘留溶劑進入低溫水冷凍機組回收裝置2中的室內(nèi)機8。
[0024]2)低溫水冷凍機組回收裝置2中的室外機9將水降至5°C后由水泵經(jīng)進水管10送入室內(nèi)機8，低溫水進入室內(nèi)機8中的列管內(nèi)，與流經(jīng)的氣態(tài)溶劑進行熱交換，冷凝析出溶劑液體，溶劑液體經(jīng)排液管進入儲液罐4，被加熱的水經(jīng)回水管11進入室外機9進行降溫。經(jīng)過低溫水冷凍機組回收裝置2后剩余的氣體溶劑進入活性炭吸附回收裝置3。
[0025]3)進入活性炭吸附回收裝置3的剩余氣體溶劑在回收箱12內(nèi)由活性炭進一步進行尾氣回收，回收的溶劑液體進入儲液罐4，剩余的含微量溶劑的空氣重新進入包膜設備進行下一個包膜循環(huán)。
[0026]上述各實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
【主權(quán)項】
1.一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:它包括冷卻塔回收系統(tǒng)、低溫水冷凍機組回收裝置、活性炭吸附回收裝置和儲液罐；所述冷卻塔回收系統(tǒng)、所述低溫水冷凍機組回收裝置和所述活性炭吸附回收裝置順序連接，且所述冷卻塔回收系統(tǒng)、所述低溫水冷凍機組回收裝置和所述活性炭吸附回收裝置都連接所述儲液罐； 所述活性炭吸附回收裝置包括回收箱，位于所述回收箱內(nèi)設置有三個抽屜式插板，三個所述抽屜式插板將所述回收箱的內(nèi)部空間劃分為四個腔室；位于所述回收箱的一端設置有進氣口，所述進氣口連接所述低溫水冷凍機組回收裝置，位于所述回收箱的另一端設置有出氣口，位于所述回收箱的底端設置有出液口，所述出液口經(jīng)排液管連接所述儲液罐的進液口。2.如權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:每個所述抽屜式插板包括由不銹鋼篩網(wǎng)阻焊成的插板殼體，在所述插板殼體內(nèi)填充有活性炭。3.如權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:所述冷卻塔回收系統(tǒng)包括第一冷卻塔、第二冷卻塔和第三冷卻塔；所述第一冷卻塔的出氣口連接所述第二冷卻塔的進氣口，所述第二冷卻塔的出氣口連接所述第三冷卻塔的進氣口，所述第三冷卻塔的出氣口連接所述低溫水冷凍機組回收裝置；所述第一冷卻塔、所述第二冷卻塔和所述第三冷卻塔的出液口都經(jīng)排液管連接至所述儲液罐的進液口。4.如權(quán)利要求2所述的一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:所述冷卻塔回收系統(tǒng)包括第一冷卻塔、第二冷卻塔和第三冷卻塔；所述第一冷卻塔的出氣口連接所述第二冷卻塔的進氣口，所述第二冷卻塔的出氣口連接所述第三冷卻塔的進氣口，所述第三冷卻塔的出氣口連接所述低溫水冷凍機組回收裝置；所述第一冷卻塔、所述第二冷卻塔和所述第三冷卻塔的出液口都經(jīng)排液管連接至所述儲液罐的進液口。5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:所述低溫水冷凍機組回收裝置包括室內(nèi)機和室外機，所述室內(nèi)機包括列管和翅片，所述列管和所述翅片由不銹鋼制成，所述翅片焊接在所述列管上；所述室內(nèi)機的進氣口連接所述冷卻塔回收系統(tǒng)，所述室內(nèi)機的進水口經(jīng)過進水管連接所述室外機的出水口，所述室內(nèi)機的出水口經(jīng)過回水管連接所述室外機的進水口，所述室內(nèi)機的出液口經(jīng)排液管連接所述儲液罐的進液口。6.如權(quán)利要求2或4所述的一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:所述不銹鋼篩網(wǎng)孔徑小于所述活性炭的粒徑。7.如權(quán)利要求5所述的一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，其特征在于:所述列管和所述翅片由304不銹鋼制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種包膜控釋肥溶劑回收裝置，它包括冷卻塔回收系統(tǒng)、低溫水冷凍機組回收裝置、活性炭吸附回收裝置和儲液罐；冷卻塔回收系統(tǒng)、低溫水冷凍機組回收裝置和活性炭吸附回收裝置順序連接，且都連接至儲液罐。冷卻塔回收系統(tǒng)包括第一冷卻塔、第二冷卻塔和第三冷卻塔。活性炭吸附回收裝置包括回收箱，位于回收箱內(nèi)設置有三個抽屜式插板，將回收箱的內(nèi)部空間劃分為四個腔室；位于回收箱一端設置有進氣口，進氣口連接低溫水冷凍機組回收裝置，位于回收箱另一端設置有出氣口，位于回收箱底端設置有出液口，出液口經(jīng)排液管連接儲液罐的進液口。本實用新型能夠有效提高包膜控釋肥生產(chǎn)過程中溶劑回收效率，可廣泛應用于包膜控釋肥生產(chǎn)中。
【IPC分類】B01D53/04, B01D5/00
【公開號】CN204699562
【申請?zhí)枴緾N201520325253
【發(fā)明人】曹兵, 李鴻雁, 楊宜斌, 肖強, 倪小會, 衣文平, 李麗霞
【申請人】北京市農(nóng)林科學院
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月19日