立式破碎機(jī)的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種立式破碎機(jī)的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山、化工、建筑行業(yè)領(lǐng)域中，大體積的物料破碎處理一般是通過(guò)破碎機(jī)逐級(jí)破碎。常見(jiàn)的破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、立式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、錘擊破碎機(jī)、輥壓破碎機(jī)等，由于現(xiàn)有破碎機(jī)單機(jī)的破碎比不高，因此要實(shí)現(xiàn)大體積物料一次性破碎，往往需要采用多臺(tái)破碎機(jī)分級(jí)處理來(lái)實(shí)現(xiàn)，而多臺(tái)破碎機(jī)之間采用運(yùn)輸皮帶傳輸物料，生產(chǎn)
[0003]線長(zhǎng)，占地空間大、能耗高、設(shè)備零件磨損大，增加了設(shè)備投資成本和運(yùn)行維護(hù)成本。中國(guó)專利201220661179.1公開(kāi)了一種立式復(fù)合多級(jí)破碎機(jī)。該立式破碎機(jī)包括底座，該底座上裝有豎向布置的外筒體，在該外筒體的頂部設(shè)有加料桶；所述外筒體內(nèi)裝有由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸入轉(zhuǎn)軸；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述輸入轉(zhuǎn)軸頂端具有一連接板，該連接板下端固定連接一位于輸入轉(zhuǎn)軸外側(cè)的筒狀轉(zhuǎn)子；在所述轉(zhuǎn)子與輸入轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一裝在機(jī)座上用于支撐所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子支架；所述轉(zhuǎn)子頂部裝有銑削破碎機(jī)構(gòu)，在該銑削破碎機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)有反擊破碎機(jī)構(gòu)和撞擊破碎機(jī)構(gòu)中的至少一種；所述銑削破碎機(jī)構(gòu)包括至少一級(jí)與所述轉(zhuǎn)子固定相連的錘頭；所述反擊破碎機(jī)構(gòu)包括至少一級(jí)位于加料桶內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)子固定相連的錘頭，在該反擊破碎機(jī)構(gòu)的錘頭的外側(cè)設(shè)有裝在所述外筒體內(nèi)壁上的擋板；所述撞擊破碎機(jī)構(gòu)包括至少一級(jí)位于加料桶內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)子鉸接相連的錘頭，在該撞擊破碎機(jī)構(gòu)的錘頭的外側(cè)設(shè)有裝在所述外筒體內(nèi)壁上的擋板；當(dāng)銑削破碎機(jī)構(gòu)下側(cè)同時(shí)設(shè)有反擊破碎機(jī)構(gòu)和撞擊破碎機(jī)構(gòu)時(shí)，撞擊破碎機(jī)構(gòu)位于反擊破碎機(jī)構(gòu)下側(cè)。該破碎機(jī)復(fù)合了銑削破碎、反擊破碎和撞擊破碎的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了大體積待破碎物料的單機(jī)一次性致沙，破碎比高達(dá)數(shù)萬(wàn)級(jí)甚至數(shù)十萬(wàn)級(jí)，大大降低了破碎設(shè)備的投資成本，通過(guò)銑削破碎機(jī)構(gòu)、反擊破碎機(jī)構(gòu)和撞擊破碎機(jī)構(gòu)的合理布置及逐級(jí)破碎，大大降低了破碎過(guò)程中的能耗，且設(shè)備零件磨損小，運(yùn)行和維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)；試驗(yàn)檢測(cè)證明，破碎后的沙礫粒徑達(dá)到了毫米級(jí)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其適用于對(duì)大體積礦料或建筑料的破碎。
[0004]但是，上述破碎機(jī)破碎后的不同粒徑大小的沙礫都從同一出口出來(lái)，并沒(méi)有被分離，這就使得被破碎成不同粒徑的料材混到了一起，給后續(xù)成品的加工帶來(lái)了負(fù)面影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式破碎機(jī)的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]所述立式破碎機(jī)的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)包括立式破碎機(jī)的外筒體和內(nèi)筒體；所述內(nèi)筒體和外筒體之間形成空腔；所述內(nèi)筒體上設(shè)有至少一層篩孔襯板；所述篩孔襯板縱向截面與立式破碎機(jī)縱軸線的夾角為α，90° < α <180°。
[0008]其中，所述篩孔襯板的篩孔直徑為4mm — 6cm。所述篩孔襯板與內(nèi)筒體體壁活動(dòng)連接。
[0009]物料從加料桶中進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)腔，在破碎機(jī)錘頭的撞擊下逐級(jí)破碎，并被轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭揚(yáng)起打到內(nèi)筒體體壁上，符合篩孔襯板篩孔要求的碎石等從篩孔通過(guò)后進(jìn)入由內(nèi)筒體和外筒體圍成的空腔中，然后從另外的出口離開(kāi)破碎機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有破碎機(jī)破碎后的不同粒徑大小的沙礫都從同一出口出來(lái)，碎料不能被分離，從而使得被破碎成不同粒徑的料材混到了一起，給后續(xù)成品的加工帶來(lái)負(fù)面影響的問(wèn)題。本實(shí)用新型使得破碎效率、碎料利用率更高。
[0011]說(shuō)明書附圖
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、外筒體；2、內(nèi)筒體；3、空腔；4、篩孔襯板；5、加料桶。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]參見(jiàn)圖1，所述立式破碎機(jī)的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)，它包括立式破碎機(jī)的外筒體I和內(nèi)筒體2 ;所述內(nèi)筒體2和外筒體I之間形成空腔3 ;所述內(nèi)筒體2體壁上設(shè)有兩層篩孔襯板4 ;所述篩孔襯板4縱向截面與立式破碎機(jī)縱軸線的夾角為α，90° < α <180°。
[0016]其中，所述篩孔襯板4的篩孔直徑為4mm — 6cm。所述篩孔襯板4與內(nèi)筒體2體壁活動(dòng)連接。加料桶6位于外筒體I和內(nèi)筒體2上方，加料桶5為漏斗形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式破碎機(jī)的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)，它包括立式破碎機(jī)的外筒體(I);其特征在于，所述內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)還包括內(nèi)筒體(2);所述內(nèi)筒體(2)和外筒體(I)之間形成空腔(3);所述內(nèi)筒體(2)上設(shè)有至少一層篩孔襯板(4);所述篩孔襯板(4)縱向截面與立式破碎機(jī)縱軸線的夾角為 α，90。< α < 180。。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述篩孔襯板(4)的篩孔直徑為4mm—6 cm ο3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述篩孔襯板(4)與內(nèi)筒體(2)體壁活動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式破碎機(jī)的內(nèi)分篩結(jié)構(gòu)。它包括歷史破碎機(jī)的外筒體和內(nèi)筒體；所述內(nèi)筒體和外筒體之間形成空腔；所述內(nèi)筒體體壁上設(shè)有至少一層篩孔襯板；所述篩孔襯板上表面朝向破碎機(jī)內(nèi)腔，所述篩孔襯板下表面朝向空腔。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有破碎機(jī)破碎后的不同粒徑大小的沙礫都從同一出口出來(lái)，碎料不能被分離，從而使得被破碎成不同粒徑的料材混到了一起，給后續(xù)成品的加工帶來(lái)負(fù)面影響的問(wèn)題。本實(shí)用新型使得破碎效率、碎料利用率更高。
【IPC分類】B02C13/284
【公開(kāi)號(hào)】CN204672338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520150780
【發(fā)明人】王海清
【申請(qǐng)人】王海清
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日